SU1523234A1 - Устройство Бендикаса дл изготовлени колец - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и, в частности, к оборудованию дл  изготовлени  колец из предварительно навитой спирали. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение качества изготовл емых колец. Устройство содержит установленные на станине 1 направл ющую 2 дл  подачи спирали, захват 3, механизм резки 5 и приводной узел 6. Захват содержит сегментные кулачки, несущие ориентирующие пальцы. Торцова  поверхность пальцев выполнена в виде призм. Механизм перемещени  захвата включает диск 16, двуплечий рычаг 20, толкатель 21, противовес 23, дополнительный противовес 19. Диск св зан шарнирно с двуплечим рычагом, ось поворота которого подпружинена относительно отводного кулачка 22. Механизм резки содержит подвижный и неподвижный ножи. Ножи выполнены в виде дисков с фасонной режущей кромкой, например V - образной. Торцовые поверхности ножей имеют элементы зубчатых зацеплений. На подвижном ноже выполнена радиусна  канавка. В плоскости движени  подвижного ножа установлен упорный элемент. Поверхность канавки и рабоча  поверхность упора конгруэнты части внутренней и части внешней поверхности витка спирали. В процессе работы витки спирали поворачивают вокруг продольной оси на угол α при подаче ее в зону резки. Поворот спирали необходим дл  обеспечени  посто нной силы упругости в месте стыка отрезанного кольца. Величина угла поворота α конструктивно обеспечиваетс  выбором угла β наклона винтового паза с учетом диаметра проволоки и готового кольца. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Description

он

со to

оо

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  изготовлени  колец из предварительно навитой спирали.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей и повышение качества колец.

На фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - готовое кольцо; на фиг.5 - механизм резки, вид с торцовой поверхности подвижного ножа; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5.

Устройство дл  изготовлени  колец из предварительно навитой спирали содержит станину 1, смонтированную на ней направл ющую 2, захват 3 дл  подачи спирали 4 в зону резки, механизм 5 резки и приводной узел 6. Направл юща  2 закреплена на станине неподвижно и выполнена в виде полого цилиндра с винтовым пазом 7.

Захват 3 расположен на направл ющей 2 и выполнен в виде цилиндрического корпуса 8, шарнирно св занных с корпусом сегментных кулачков 9, подпружиненных относительно друг друга пружиной 10 и св занных между собой зажимом, состо щим из щтока 11, эксцентрика 12 и компенсационного элемента 13. Кулачки 9 снабжены ориентирующими пальцами 14 с призматическими поверхност ми на торцах дл  охвата спирали 4 через пазы 7 на направл ющей, а также с радиусными углублени ми.

Поворот спирали 4 вокруг продольной оси на угол а (фиг. 4) при подаче ее в зону резки необходим дл  обеспечени  посто нной силы упругости на месте фасонного стыка отрезанного кольца. Угол а поворота спирали обеспечиваетс  конструктивно при подборе угла р наклока винтовых пазов 7 в зависимости от толщины проволоки и диаметра кольца (фиг . 1).

Захват 3 через под1нипник 15, диск 16, ролик 17 и пружину 18 св зан с противовесом 19. Диск 16 установлен на захвате 3 и посредством двуплечего рычага 20, толкател  21 св зан с отводным кулачком 22, установленным на валу приводного узла 6. Одно плечо двуплечего рычага 20 щарнирно соединено с диском, а второе - с противовесом отвода 23, размещенного на стержне 24, параллельном направл ющей 2.

Механизм резки выполнен в виде двух ножей 25 и 26, смонтированных на оси 27 и имеющих окно 28 дл  прин ти  подаваемой спирали. Ножи выполнены с фасонными, па- пример V-образными режущими кромками 29. Нодвижный нож 25 через приводную пластину 30, т гу 31 и эксцентрик 32 соединен с приводным узлом 6. Неподвижный нож 26 посредством держател  33 жестко св зан со станиной. Нож 25 с пластиной 30, а нож 26 с держателем 33 св заньг торцовыми зубчатыми сое;1и нени  ми 34, обеспечивающими возможность переустановки ножей при наладке и заточке.

На режущей кромке подвижного ножа под углом к направлению подачи спирали,

соответствующему углу навивки (фиг. 4), выполнена радиусна  канавка 35. Механизм резки снабжен размещенным в плоскости движени  подвижного ножа упорным элементом , выполненным в виде Т-образного

упора 36, направл ющей 37 и буфера 38 (фиг. 3). Поверхность радиусной канавки 35 на подвижном ноже и рабоча  поверхность упора 36 своими образующими копируют соответственно часть внутренней и часть внешней поверхности отрезаемого витка спирали . Дл  удалени  готовых колец предусмотрен наклонный лоток 39, а дл  выключени  двигател  - выключатель 40.

Устройство работает следующим обра

зом.

Спираль 4 проталкивает в отверстие цилиндрической направл ющей 2 и продвигает до окна 28 механизм 5. Захват 3 отодвигают в исходное положение и ручкой эксцентрика 12 привод т в положение закреплени  спирали 4 через паз ы 7 на направл ющей 2. Включают двигатель устройства, и приводной узел, получивщий движение через ременную передачу (не показано), при помощи эксцентрика 32 и т ги 31 приводит в движение подвижной нож 25. Происходит отрезание первого витка спирали. При этом упор 36 с буфером 38 взаимодействуют с рабочим концом ножа 25, что позвол ет улучшить качество резки. Затем рабочий конец подвижного ножа опускаетс  вниз, а кулачок 22 одновременно через толкатель 21 и двуплечий рычаг 20 отталкивает захват 3, а вместе с ним и спираль 4 от зоны резки, высвобожда  отрезанное кольцо, которое подаетс  на наклонный лоток 39. Отводной противовес 23 взаимодействует с за.хватом 3, спиралью 4 и противовесо.м 19 через двуплечий рычаг 20.

Под действием силы противовеса 19 за.х- ват 3 продвигает спираль 4 до окна 28 и одновременно поворачивает ее вокруг продольной

оси за счет винтового паза. Таким образом, отрезаетс  второй и последующие витки. Происходит сближение захвата 3 и .ме.ханиз- ма 5 резки. При воздействии на выключатель 40 двигатель отключаетс , после чего захват 3 нередвигают в исходное положение.

Цикл повтор етс .

Claims (3)

1. Формула изобретени 

   -1. Устройство дл  изготовлени  колец. преимущественно, из предварительно навитой спирали, содержащее смонтированные на станине механизм резки с подвижным и неподвижным ножами, направл ющую дл  подачи спирали, захват, механизм отвода спирали из зоны резки, включающий отводной кулачок, установ ленный на валу привода. отличающеес  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей и повышени  качества изготовл емых колец, оно снабжено механизмом перемещени  захвата, выполненным в виде установленного на захвате соосно с ним диска, противовеса отвода , размещенного на стержне, смонтированном на станине параллельно направл ющей дл  подачи спирали, двуплечего рычага, установленного на оси, подпружиненной относительно отводного кулачка, и щарнирно соединенного с одним плечом с диском.а другим - с противовесом отвода, толкател , св зь ваюп,его ось двуплечего рычага с отводным кулачком, а также дополнительного противовеса, св занного с диском посредством гибкой св зи, а захват снабжен ориентирую1ци.ми пальца.ми и выполнен в виде размещенных в цилиндрическом корпусе подпружиненных относительно друг друга и св занных между собой зажи.мом сегментных кулачков, несуп1их упо.м нутые патьцы с торцовой рабочей по ерхностью в виде призм, при этом направл юща  дл  полачч спирали вьпюлнена в 15иде полого 1ш,и:.1дра с открытым винтовыл пазом.

   0

   5

   0
2. 2.Устройство по п. 1, огл1{ ан )и{сесч том. что подвижный и неподвижным ножи нены в виде смонтированных г:а осп i; имеющих окно дл  подачи i-jUinajiM дисков с фасонны.ми, напри.мер Л -образнымн, реж-. - щими кромка.ми. .ари :-)том ПОДР.ПЖНЫЙ но/;-; св зан с приводом посредство. пластн|;ы и т ги, неподвижный нож чере,;. доржаго.1ь св зан со станиной, торповь;о пово рхностп упом нутых ножей, o6paLueii.t;nie соответственно к пластине и держате/ .к), св заны с последними элементами з бчатого заце.чло- н и  .
3. 3.Устройство по пи. 1 и : отличаю11(есс  тем, что на режущей кромке подв1;жпо1Ч) ножа выполнена радиусна  кан Е ка, расположенна  под углом к оси подачи crnipa ли, равным углу навивки, а механизм резки снабжен расположенным в п. юскости nofH мещени  подвижного ножа упорным элсмсп том в виде размеп1енного в направл ющих Т-образного нора и ч.-анов, 11 н110|-о : возможностью взаимодейств1 Я с пим буферного элемента, при этом поверхность ра- Д1 усной канавки и рабоч .  liORepxiirKTi.

   Г-ОбразНОГО уНО)Й BhiiiC-.lHeJibl Kv)ll:-p- --. HI iib;

   ми части вн тpeн cй и чаоти в еч1ной ;U)- верхности отрезаог1юго в:г:-к;-1 );i;;n.

   /J

   /6

   Фи2.2

   27

   После сборки

   Фиг. 4

   фиг.5

   26

   29

   В