SU1523200A1 - Прокатно-ковочный стан - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к станам дл  шаговой прокатки, предназначенным дл  получени  заготовок простых и фасонных профилей с большими обжати ми. Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий путем обеспечени  правильной подачи заготовки в калибр. Благодар  выполнению штанги телескопической из двух частей 8 и 9 с упругим элементом 10 между ними валки 6 обкатывают по конусу деформации без обжати  заготовки. Валки 6, каса сь заготовки 11, удерживают ее на оси прокатки, точно задава  в калибр, образованный деформирующими валками 5. Заготовка 11 получаетс  без заусенцев, вм тин и с четко выполненными углами. 2 ил.

Description

А- А

(Л

Изобретение относитс  к прокатному производству, а именно к стенам дл  шаговой прокатки, предназначенным дл  получени  заготовок простых и фа- сонных профилей с большими обжати ми.

Цель изобретени  - повышение качества получаемых изделий путем обеспечени  правильной подачи заготовки в калибр,

На фиг.1 показана клеть стана, вид со стороны входа металла; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Стан состоит из прокатной клети 1, установленной на раме 2 стана на ро- ликах 3 с возможностью возвратно-поступательного движени  от привода (не показан), и неподвижной стойки 4. В клети 1 размещены две пары валков: горизонтальные 5 и вертикальные 6. Штанги 7 горизонтальных валков 5 выполнены цельными и соединены со стойкой 4. Штанги вертикальных валков 6 выполнены телескопическими из двух частей 8 и 9, между которыми установ- лена пружина 10 сжати .

Стан работает следующим образом.

Включают привод возвратно-поступательного перемещени  валков. Клеть 1 начинает совершать возвратно-поступа- freльнoe перемещение по роликам 3. При

этом горизонтальные 5 и вертикальные I .

,6 валки за Ьчет св зи штангами со стационарной опорой 4 совершают качатель- ное движение. Зазор между валками при ходе клети влево (холостой ход) постепенно увеличиваетс  и при движении ег величины, превышающей высоту исходной заготовки 11, последн   перемещаетс  вправо на величину подачи и кан- туетс  при получении квадратных заготовок на угол 90 . При движении клети 1 вправо (рабочий ход) зазор между валками постепенно уменьшаетс  и осуществл етс  обжатие заготовки 11 гори зонтальными валками 5. Вертикальные валки 6 в это врем  после соприкосновени  с заготовкой 11 обкатываютс  по конусу деформации, полученному горизонтальными валками 5 в предыдущем шаге деформации, без его обжати , так как усили , действующие на эти валки, передаютс  на штанги, выполненные из двух частей 8 и 9. Это усилие действует на часть штанги 9 и перемещает ее. При перемещении часть штанги 9 воздействует на пружину 10 и сжимает ее. За счет этого вертикальные валки поворачиваютс  в

положение, при котором рабоча  поверхность валка касаетс  конуса деформации заготовки 11 и удерживает ее по оси прокатки, точно задава  заготовку 1 1 в калибр, образованный горизонтальными валками 5.

Предлагаемый прокатно-ковочный стан планируетс  использовать при получении квадратных заготовок из труднодеформируемых сталей.

На лабораторном стане прокатки-ковки проведены испытани  предлагаемой конструкции. Две имеющиес  штанги занижены на телескопические, после чего проведена опытна  прокатка квадратных заготовок со скрученными гран ми и стороной 20 t-fM. Горизонтальные валки имели неглубокий  щичный калибр, а вертикальные валки - гладкую бочку с шириной рабочей поверхности, вход щей в зазор между горизонтальными валками. Исследование показало, что предлагаемый стан работает надежно, обеспечивает точную задачу заготовки в калибр горизонтальных валков и хорошее качество заготовок по геометрии поперечного сечени .

При прокатке таких же заготовок ка опытном стане прокатки-ковки известной конструкции квадратные заго товки имели заусенец. При прокатке только на двух валках не обеспечивалась точна  задача заготовки в ка- либр. Из-за этого она получилась с вм тинами,, с незаполнением углов ме- таллом.

Таким образом, применение предлагаемого прркатно-ковочного стана повышает качество получаемых заготовок за счет обеспечени  правильной задачи заготовки в калибр.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Прокатно-ковочный стан, содержащий размещенные на раме стана прокатную клеть с двум  парами противолежащих рабочих валков переменного радиуса установленными с возможностью ка- чательного движени , стойку, св занную шарнирно с рабочими валками, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых путем обеспечени  првильной подачи заготовки в калибр, штанги одной пары противолежащих валков выполнены телескопическими из двух частей с упругим элементом между ними.

   1-- W///////////////}C////////////////

   Фиг A