SU1523166A1 - Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound - Google Patents

Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound Download PDF

Info

Publication number
SU1523166A1
SU1523166A1 SU884380931A SU4380931A SU1523166A1 SU 1523166 A1 SU1523166 A1 SU 1523166A1 SU 884380931 A SU884380931 A SU 884380931A SU 4380931 A SU4380931 A SU 4380931A SU 1523166 A1 SU1523166 A1 SU 1523166A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
mass
valve
metal detector
chamber
Prior art date
Application number
SU884380931A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Генрих Сергеевич Гуртовой
Вячеслав Семенович Перцев
Николай Автомонович Меркулов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-2015
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-2015 filed Critical Предприятие П/Я В-2015
Priority to SU884380931A priority Critical patent/SU1523166A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1523166A1 publication Critical patent/SU1523166A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к очистке потока технологической массы от металлических примесей /МП/. Цель - повышение эффективности процесса очистки технологической массы от МП путем исключени  их попадани  в конечный пункт. Камера 1 устройства разделена в нижней части перегородкой 2 на две смежные полости 3 и 4. Полость предназначена дл  конечного продукта, очищенного от МП, а полость 14 - дл  части исходного материала, содержащей МП. В камере 1 расположена заслонка 5 в виде конической воронки, обращенной большим отверстием к металлоискателю 6. Приводной механизм заслонки 5 выполнен в виде электромагнита (ЭМ) с поворотным  корем, который жестко св зан с ней. Заслонка 5 установлена с возможностью поворота относительно закрепленных в противоположных стенках камеры 1 горизонтальных упругих элементов. Якорь установлен соосно с упругими элементами. Технологическа  масса поступает сквозь металлоискатель 6. При включении устройства ЭМ срабатывает,  корь принимает горизонтальное положение и ставит заслонку 5 в положение, при котором исходна  масса поступает в полость 3. При обнаружении МП металлоискателем 6 отсключаетс  ЭМ. За счет упругости упругих элементов происходит возвращение заслонки 5 в вертикальное положение и часть потока массы с МП попадает в полость 4. Через короткое врем  ЭМ срабатывает, заслонка 5 снова направл ет поток технологической массы в полость 3. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.This invention relates to the purification of a process mass stream from metallic impurities (MP). The goal is to increase the efficiency of the technological mass purification process from MPs by eliminating their entry into the final point. The chamber 1 of the device is divided in the lower part by a partition 2 into two adjacent cavities 3 and 4. The cavity is intended for the final product cleaned from the MP, and the cavity 14 is for the part of the source material containing the MP. In the chamber 1, a flap 5 is arranged in the form of a conical funnel facing a large opening to the metal detector 6. The flap 5 drive mechanism is designed as an electromagnet (EM) with a rotary shell, which is rigidly connected with it. The valve 5 is installed with the possibility of rotation relative to fixed in the opposite walls of the chamber 1 horizontal elastic elements. Anchor set coaxially with elastic elements. The technological mass enters through the metal detector 6. When the device is turned on, the EM is triggered, the measles takes a horizontal position and sets the flap 5 to a position where the initial mass enters the cavity 3. When an MP is detected by the metal detector 6, the EM is disconnected. Due to the elasticity of the elastic elements, the valve 5 returns to a vertical position and part of the mass flow from the MP enters the cavity 4. After a short time, the EM is activated, the valve 5 again directs the flow of the technological mass into the cavity 3. 1 Cp. f-ly, 3 ill.

Description

Изобретение относитс  к разделению материалов по магнитным свойствам и может быть использовано при очистке технологической массы от металлических включений.The invention relates to the separation of materials according to magnetic properties and can be used when cleaning the technological mass from metallic inclusions.

Цель изобретени  - повышение эффективности процесса очистки технологической массы от металлических примесей путем исключени  их попадани  в конечный продукт. The purpose of the invention is to increase the efficiency of the process mass cleaning process from metal impurities by eliminating their entry into the final product.

На фиг.1 представлено устройство ,- общий вид, в разрезе; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. ,Figure 1 presents the device, a General view, in section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - section bb in figure 2. ,

Устройство содержит камеру 1, разделенную в нижней части перегородкой 2 на две смежные полости 3 и 4.The device contains a camera 1, divided in the lower part of the partition 2 into two adjacent cavities 3 and 4.

Перва  полость 3 предназначена дл  сбора основного, не содержащего металлических примесей, потока тех ,0The first cavity 3 is designed to collect the main, non-metallic impurities stream of those 0

2020

2525

ологической массы, а втора  поость 4 - дл  части потока, содержаей металлические примеси.the second mass, and the second 4, for a part of the flow, containing metallic impurities.

В камере 1 находитс  поворотна  заслонка 5., над камерой установлен металлоискатель 6, предназначенный л  обнаружени  металлических примесей в потоке технологической массы .In the chamber 1 there is a rotary damper 5. A metal detector 6 is installed above the chamber, designed to detect metallic impurities in the mass flow.

Металлоискатель 6 св зан с приводным механизмом 7 заслонки 5. По следн   размещена над полостью 4, предназначенной дл  сбора части по- тока, содержащей металлические при- -j меси, и выполнена в виде обечайки, подвешенной на двух упругих соосных элементах 8 в виде пружин кручени . Концы каждой из пружин закреплены на противоположных стенках 9 и 10 камеры 1 и заслонки 5.The metal detector 6 is connected to the drive mechanism 7 of the shutter 5. The second is placed above the cavity 4, designed to collect part of the stream containing metal particles, and is made in the form of a shell suspended on two elastic coaxial elements 8 in the form of springs torsion The ends of each of the springs are fixed on opposite walls 9 and 10 of the chamber 1 and the flap 5.

Заслонка 5 прн работе устройст- ва поворачиваетс  на некоторый угол oi и занимает положение (фиг., пун- ктир), располага сь над полостью 3, предназначенной дл  сбора основного потока.The valve 5, when the device is operated, rotates at a certain angle oi and occupies a position (Fig., Point), located above the cavity 3, intended for collecting the main flow.

Приводной механизм 8 вьшолнен как электромагнит с поворотным  корем 11, установленным соосно с уп ругими элементами 8 и жестко св занным с поворотной заслонкой 5 при помощи шпильки 12,The drive mechanism 8 is implemented as an electromagnet with a rotary wheel 11 mounted coaxially with elastic elements 8 and rigidly connected to the rotary valve 5 by means of a stud 12,

Катушки 13 электромагнита и часть его сердечника .14 размещены в герметичной оболочке 15.The coils 13 of the electromagnet and part of its core .14 placed in a sealed casing 15.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

При подаче напр жени  металлоискатель 6 подготавливаетс  и выходит на режим слежени , а электромагнит срабатывает и поворачивает  корь 11 и св занную с ним заслонку 5 на некоторый угол, при этом заслонка 5 занимает положение .(показано пунктиром ) над полостью 3, предназначенной дл  сбора основного, не содержащего металлических примесей, потока технологической массы,When voltage is applied, the metal detector 6 is prepared and enters the tracking mode, and the electromagnet triggers and rotates the bark 11 and the associated valve 5 at a certain angle, and the valve 5 occupies the position (shown by a dotted line) above the cavity 3 intended to collect the main , not containing metallic impurities, technological mass flow,

Технологическа  масса из бункера (не показан) под собственным весом поступает в металлоискатель 6, в котором происходит контроль этой массы и обнаружение в ней металличе-- ских примесей. Если в потоке не содержитс  металлических прим есей, то из металлоискател  6 через заслонку 5 технологическа  масса поступает в полость 3,The technological mass from a bunker (not shown) under its own weight enters the metal detector 6, in which this mass is monitored and metallic impurities are detected in it. If there are no metal primes in the flow, then from the metal detector 6, through the gate 5, the technological mass enters the cavity 3,

30thirty

3535

4040

5050

5555

00

00

5five

00

5five

00

00

5five

При наличии металлических примесей от металлоискател  6 в электрон- ньй блок (не показан) приходит сигнал на отключение электромагнита приводного механизма 7. Электромаг- ршт отпускает  корь 11. Последний и св занна  с ним заслонка под воздействием пружин 8 кручени  возвращаютс  в исходное состо ние, при этом заслонка 5 располагаетс  над полостью 4 и часть потока, содержаща  металлические примеси, переходит в эту полость,In the presence of metal impurities from the metal detector 6, an electronic unit (not shown) receives a signal to turn off the electromagnet of the drive mechanism 7. The electromagnet releases the measles 11. The last and associated valve, under the influence of torsion springs 8, returns to its original state, wherein the valve 5 is located above the cavity 4 and a part of the stream containing metallic impurities passes into this cavity,

При отсутствии повторных сигналов от металлоискател  6 электромагнит с вьщержкой времени, достаточной дл  прохождени -через заслонку 5 части потока, содержащей металлические примесИг вновь срабатывает, и заслонка 5 вместе с  корем поворачи- вае,тс  на угол и вновь располагаетс  над первой полостью 3, перемеща  сюда основной поток. Процесс многократно повтор етс .In the absence of repeated signals from the metal detector 6, an electromagnet with a time sufficient to pass through part 5 of the stream containing metal impurities through valve 5 and the valve 5, together with the bark, rotates at the angle and moves again above the first cavity 3, moving here is the main thread. The process is repeated many times.

При внезапном исчезновении питающих напр жений или других не.поладках в схеме электромагнит 7 отпускает  корь 11, последний и заслонка под воздействием пружин 8 возвращаютс  в исходное состо ние, и технологическа  масса по заслонке перемещаетс  в полость 4, предназначенную дл  сбора металлических примесей,In the event of a sudden disappearance of supply voltages or other malfunctions in the circuit, the electromagnet 7 releases the measles 11, the latter and the damper under the influence of the springs 8 return to their initial state, and the technological mass moves through the damper into the cavity 4 designed to collect metallic impurities,

Таким образом,в аварийных ситуаци х в -предлагаемом устройстве предотвращаетс  смешивание раздел емых частей потока, чем обеспечиваетс  безопасность использовани  конечного продукта,Thus, in emergency situations in the proposed device, mixing of the separated parts of the stream is prevented, thus ensuring the safety of use of the final product,

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula t. Устройство дл  вьзделехш  металлических примесей из потока технологической массы, включающее камеру , разделенную в нижней части перегородкой на две смежные полости, перекрываемые заслонкой, с привод- механизмом, св занным с метал- лоискателем, отличающеес  тем, что, с целью ттовьшени  эффективности процесса очистюн технологической массы от металлических примесей путем исключени  нх попадани  в конечный продукт, устройство снабжено горизонтальныни упругими элементами, закреплеин о1ми в противоfe .2t. A device for separating metallic impurities from the process mass stream, comprising a chamber divided in the lower part by a partition into two adjacent cavities blocked by a valve, with a drive mechanism associated with the metal detector, characterized in that the masses from metallic impurities by excluding the HH from falling into the final product, the device is equipped with horizontal elastic elements, secured in 1 to 2. 1 one f5f5 Фаг,ЪPhage, b
SU884380931A 1988-02-22 1988-02-22 Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound SU1523166A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380931A SU1523166A1 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884380931A SU1523166A1 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1523166A1 true SU1523166A1 (en) 1989-11-23

Family

ID=21356665

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884380931A SU1523166A1 (en) 1988-02-22 1988-02-22 Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1523166A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 234268, кл. Б 03 С 1/28, 1969. Авторское свидетельство СССР № 818651, 1СП. В 03 С 1/28, 1979, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO953174D0 (en) Apparatus for separating solids from flowing liquid
US6216875B1 (en) Vibrating screener
SU1523166A1 (en) Arrangement for separating metallic impurties from the flow of process compound
US2511387A (en) Apparatus for centrifugally separating suspended particles from gaseous media
US5368735A (en) Liquid/solid separator with a conduit between a vortex and a quiescent collector zone
US4220457A (en) Cleaning apparatus for hose filters
US3424388A (en) Apparatus for crushing and sorting solid particles
CU22472A3 (en) CENTRIFUGATION AND SEPARATION DEVICE
RU2050940C1 (en) Dust separator
SU1296237A1 (en) Dust separator
SU1463340A1 (en) Magnetic separator
SU1651964A1 (en) Electromagnetic separator
GB1113601A (en) Improvements in or relating to mineral separation
SU1475728A1 (en) Device for separating material
SU611648A1 (en) Inertia-centrifugal separator
SU1375281A1 (en) Arrangement for separating loose material from air flow
RU2012429C1 (en) Device for dry cleaning of loose materials
SU1261872A1 (en) Arrangement for reloading loose materials
SU1763021A1 (en) Vibrating-magnetic separator
SU1746868A3 (en) Filtering member
SU1279929A1 (en) Device for removing metal objects from flow of material
SU379289A1 (en) CENTRIFUGAL AND INERTIAL DUSTING PANEL
SU365168A1 (en) PHOTOMETRIC DEVICE FOR PURCHASE ENRICHMENT OF ORE
SU1720728A1 (en) Cyclone separator
SU1722620A1 (en) Centrifugal classifier