SU1521989A1 - Method of heating air - Google Patents

Method of heating air Download PDF

Info

Publication number
SU1521989A1
SU1521989A1 SU874275771A SU4275771A SU1521989A1 SU 1521989 A1 SU1521989 A1 SU 1521989A1 SU 874275771 A SU874275771 A SU 874275771A SU 4275771 A SU4275771 A SU 4275771A SU 1521989 A1 SU1521989 A1 SU 1521989A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
heat transfer
heat
jets
air
heated
Prior art date
Application number
SU874275771A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Владимирович Губинский
Юрий Иосифович Розенгарт
Владимир Иосифович Губинский
Александр Николаевич Пеккер
Григорий Михайлович Затопляев
Original Assignee
Днепропетровский Металлургический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Днепропетровский Металлургический Институт filed Critical Днепропетровский Металлургический Институт
Priority to SU874275771A priority Critical patent/SU1521989A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1521989A1 publication Critical patent/SU1521989A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Landscapes

  • Air Supply (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к теплообменной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках. Его цель заключаетс  в повышении надежности и интенсификации теплообмена. Дымовые газы, проход  по газоходу 3, передают тепло теплообменной поверхности (П) 1, от которой нагреваетс  слой (С) 11 расплава шлака. Воздух (В) из отсека 6 через патрубки 5 стру ми подают под поверхность С 11. При этом струи В вступают в контакт с П 1 и подогреваютс , а затем В барботирует через С 11 и окончательно нагреваетс . По выходе из С 11 В собираетс  в отсеке 7 и из него направл етс  потребителю. Благодар  тому, что нагрев В осуществл етс  при атаке П 1 стру ми и барботаже В через расплав, возрастает врем  нагрева В и коэффициент теплоотдачи от П 1 к В. 1 ил.The invention relates to heat exchange technology and can be used in fuel combustion plants. Its purpose is to increase reliability and intensify heat transfer. Flue gases pass through the duct 3 transfer heat to the heat exchange surface (P) 1, from which the slag melt layer (C) is heated. Air (B) from compartment 6 is fed through jets 5 by jets under surface C 11. In this case, jets B come in contact with P 1 and are heated, and then B is bubbled through C 11 and finally heated. Upon exiting, the C 11 B is collected in compartment 7 and sent from it to the consumer. Due to the fact that heating B is carried out during the attack of P 1 by jets and bubbling B through the melt, the heating time B and the heat transfer coefficient from P 1 to B increase. 1 sludge.

Description

оАвдный SosdijXAboutSosdijX

елate

|ГО| GO

Изобретение относитс  к теплооб- 4енной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках ,The invention relates to heat engineering and can be used in fuel combustion installations.

Цель изобретени  - повышение надежности и интенсификаци  теплооб- йена. The purpose of the invention is to increase the reliability and intensification of the heat transfer.

На чертеже схематично изображено Устройство дл  осуществлени  предла- rfaeMoro способа.The drawing shows schematically a device for carrying out the method proposed in faeMoro.

Устройство содержит теплопередаю- и,ую поверхность. 1, установленную на стенке 2 газохода 3. Вне газохода 3 h поверхности 1 прикреплен короб , разделенный перегородкой 5 на раз- д ающий и собирающий воздушные отсе- ни 6 и 7о В перегородке 5 закрепле- ы одним торцом воздухоподающие патрубки 8, второй торец которых раз-, мещен с зазором относительно поверх- юсти 1„ К коробу k прикреплены воз- ;ухоподвод ща  и воздухоотвод ща  трубы 9 и 10.„ На поверхности 1 внут- Г|и короба размещен слой 11 подвижного промежуточного теплоносител  - ;расплав синтетического шлака, имею- ицего температуру кипени , не превыша Цую максимально допустимую рабочую температуру теплопередающей поверхности 1.The device contains a heat transfer and its surface. 1 mounted on the wall 2 of the duct 3. Outside the duct 3 h of the surface 1 a duct is attached, divided by a partition 5 into separating and collecting air vents 6 and 7 o In the partition 5, the air inlets 8 are fixed at one end, the second end of which spaced with a gap relative to the surface 1 "A duct; 9 and 10 duct and air vent 9 and 10 are attached to the duct k;" On the surface 1 of the inner T "and duct there is a layer 11 of the movable intermediate heat carrier; having a boiling point not exceeding th maximum permissible working temperature of the heat transfer surface 1.

Нагрев воздуха согласно предлагаемому способу происходит следующим образом .Heating the air according to the proposed method is as follows.

: Дымовые газы, проход  по газоходу 3, передают тепло теплообменной Поверхности 1, от которой нагреваетс  слой 11 синтетического шлака, представл ющий собой его расплав. Воздух из отсека 6 через патрубки 8 стру ми подают под поверхность сло  11. При этом струи воздуха вступают Е1 контакт с поверхностью 1 и подогреваютс , а затем воздух барботирует через слой 11 и окончательно нагре™ ваетс . По выходе из сло  11 воздух собираетс  в отсеке 7 и из него направл етс  к потребителю„ В процессе барботажа расплав шлака циркулирует , что интенсифицирует его теплообмен с поверхностью 1.: Flue gases, the passage through the flue 3, transfer heat to the heat exchanging Surface 1, from which the synthetic slag layer 11 is heated, which is its melt. The air from compartment 6 is fed through jets 8 by jets under the surface of layer 11. At the same time, air jets enter E1 contact with surface 1 and are heated, and then air is bubbled through layer 11 and finally heated. On leaving the layer 11, the air is collected in compartment 7 and directed to the consumer from it. During the bubbling process, the slag melt circulates, which intensifies its heat exchange with the surface 1.

Благодар  тому, что нагрев воздух осуществл етс  при атаке теплообменDue to the fact that the air is heated during the attack

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

ной поверхности 1 стру ми и барбота- же воздуха через расплав, возрастает врем  нагрева воздуха и коэффициент теплоотдачи от теплообменной поверхности 1 к воздуху. Коэффициент теплопередачи от дыма к воздуху достигает 100-150 . Так как увеличение коэффициента теплопередачи происходит за счет роста коэффициента теплоотдачи со стороны воздуха, то отвод тепла от теплообменной поверхности становитс  интенсивнее, а температура теплообменной поверхности 1 снижаетс , что благопри тно сказываетс  на ее надежности.The surface of the jet 1 and the bubbling of air through the melt increases the time of heating the air and the heat transfer coefficient from the heat exchange surface 1 to the air. The heat transfer coefficient from smoke to air reaches 100-150. Since the increase in the heat transfer coefficient occurs due to an increase in the heat transfer coefficient on the air side, the heat removal from the heat exchange surface becomes more intense, and the temperature of the heat exchange surface 1 decreases, which favorably affects its reliability.

При уменьшении расхода воздуха уменьшаетс  передаваемое количество тепла и при этом происходит рост температуры теплообменной поверхности 1. При достижении температуры, равной температуре кипени  шлака, расплав начинает кипеть, что обеспечивает стабилизацию температуры теплопередающей поверхности 1 и не дает возможность ее перегрева выше допустимой рабочей температуры.When the air flow decreases, the transferred amount of heat decreases and the temperature of the heat exchange surface 1 increases. When the temperature reaches the boiling point of the slag, the melt begins to boil, which stabilizes the temperature of the heat transfer surface 1 and prevents it from overheating above the allowable working temperature.

Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает нар ду с интенсификацией теплообмена повышение надежностиThus, the application of the proposed method provides, along with the intensification of heat exchange, an increase in the reliability

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ нагрева воздуха, заключающийс  в омывании теплопередающей поверхности с одной стороны греющими газами, а с другой - нагреваемым воздухом, пропускаемым стру ми через слой подвижного промежуточного теплоносител , контактирующего с теплопередающей поверхностью, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и интенсификации теплообмена J, в качестве промежуточного теплоносител  используют расплав синтетического шлака с температурой кипени , не превышающей максимально допустимую рабочую температуру теплопередающей поверхности, а струи воздуха подают на последнюю перед пропусканием их через слой промежуточного теплоносител  оThe method of heating the air consists in washing the heat transfer surface with heating gases on one side, and with heated air passing through the layer of the intermediate heat-transfer fluid in contact with the heat transfer surface, on the other hand, in order to increase the reliability and intensify heat exchange J, A melt of synthetic slag with a boiling point not exceeding the maximum permissible operating temperature of the heat transfer surface is used as an intermediate heat carrier. ited, and air jet is supplied at the latest before passing them through the layer of the intermediate heat transfer fluid
SU874275771A 1987-07-03 1987-07-03 Method of heating air SU1521989A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874275771A SU1521989A1 (en) 1987-07-03 1987-07-03 Method of heating air

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874275771A SU1521989A1 (en) 1987-07-03 1987-07-03 Method of heating air

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1521989A1 true SU1521989A1 (en) 1989-11-15

Family

ID=21316137

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874275771A SU1521989A1 (en) 1987-07-03 1987-07-03 Method of heating air

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1521989A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР f , кл. F 23 L 15/04, 1980. Глинков М.А. Основы общей теории печей. М.: Металлургиздат, 19б2, С.50, рис.272. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5533595A (en) Method of heating heat medium in heating system* and boiler
SU1521989A1 (en) Method of heating air
ATE72319T1 (en) BOILER AND METHOD OF OPERATING THE BOILER.
SU590560A1 (en) Boiler
JP3313350B2 (en) Flue equipment for incineration facilities
SU1666850A1 (en) Method of heat exchange in boiler with intermediate heat-transfer agent
SU1511542A2 (en) Device for regenerating flue gas heat
SU1321752A1 (en) Evaporating cooling arrangement for metallurgical sets
SU974039A1 (en) Power technical plant for heat neutralizing of waste waters
SU840552A1 (en) Boiler utiliser
SU840579A1 (en) Burning embrasure
SU1638482A1 (en) Flue gases heat recovery device
SU1032273A1 (en) Plant for recovering flue gas heat
JPS5746059A (en) Fuel supply apparatus of diesel engine
EP0404815B1 (en) Method and installation for recovering energy in metallurgical processes
SU567894A1 (en) Fuel combustion method
SU1767286A2 (en) Device for utilization of burned products
SU1453144A1 (en) Waste-heat recovery unit
SU367152A1 (en) DEVICE FOR GAS CLEANING
JPS56100287A (en) Condensor
SU565191A2 (en) Air-gas-heater
SU1442781A2 (en) Waste-heat recovery unit
SU805018A1 (en) Method of utilizing flue gas heat
SU1262187A2 (en) Boiler set
JPS57202412A (en) Treating device for waste gas in combustion heating equipment