SU1521989A1 - Method of heating air - Google Patents
Method of heating air Download PDFInfo
- Publication number
- SU1521989A1 SU1521989A1 SU874275771A SU4275771A SU1521989A1 SU 1521989 A1 SU1521989 A1 SU 1521989A1 SU 874275771 A SU874275771 A SU 874275771A SU 4275771 A SU4275771 A SU 4275771A SU 1521989 A1 SU1521989 A1 SU 1521989A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat transfer
- heat
- jets
- air
- heated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery
Landscapes
- Air Supply (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к теплообменной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках. Его цель заключаетс в повышении надежности и интенсификации теплообмена. Дымовые газы, проход по газоходу 3, передают тепло теплообменной поверхности (П) 1, от которой нагреваетс слой (С) 11 расплава шлака. Воздух (В) из отсека 6 через патрубки 5 стру ми подают под поверхность С 11. При этом струи В вступают в контакт с П 1 и подогреваютс , а затем В барботирует через С 11 и окончательно нагреваетс . По выходе из С 11 В собираетс в отсеке 7 и из него направл етс потребителю. Благодар тому, что нагрев В осуществл етс при атаке П 1 стру ми и барботаже В через расплав, возрастает врем нагрева В и коэффициент теплоотдачи от П 1 к В. 1 ил.The invention relates to heat exchange technology and can be used in fuel combustion plants. Its purpose is to increase reliability and intensify heat transfer. Flue gases pass through the duct 3 transfer heat to the heat exchange surface (P) 1, from which the slag melt layer (C) is heated. Air (B) from compartment 6 is fed through jets 5 by jets under surface C 11. In this case, jets B come in contact with P 1 and are heated, and then B is bubbled through C 11 and finally heated. Upon exiting, the C 11 B is collected in compartment 7 and sent from it to the consumer. Due to the fact that heating B is carried out during the attack of P 1 by jets and bubbling B through the melt, the heating time B and the heat transfer coefficient from P 1 to B increase. 1 sludge.
Description
оАвдный SosdijXAboutSosdijX
елate
|ГО| GO
Изобретение относитс к теплооб- 4енной технике и может быть использовано в топливосжигающих установках ,The invention relates to heat engineering and can be used in fuel combustion installations.
Цель изобретени - повышение надежности и интенсификаци теплооб- йена. The purpose of the invention is to increase the reliability and intensification of the heat transfer.
На чертеже схематично изображено Устройство дл осуществлени предла- rfaeMoro способа.The drawing shows schematically a device for carrying out the method proposed in faeMoro.
Устройство содержит теплопередаю- и,ую поверхность. 1, установленную на стенке 2 газохода 3. Вне газохода 3 h поверхности 1 прикреплен короб , разделенный перегородкой 5 на раз- д ающий и собирающий воздушные отсе- ни 6 и 7о В перегородке 5 закрепле- ы одним торцом воздухоподающие патрубки 8, второй торец которых раз-, мещен с зазором относительно поверх- юсти 1„ К коробу k прикреплены воз- ;ухоподвод ща и воздухоотвод ща трубы 9 и 10.„ На поверхности 1 внут- Г|и короба размещен слой 11 подвижного промежуточного теплоносител - ;расплав синтетического шлака, имею- ицего температуру кипени , не превыша Цую максимально допустимую рабочую температуру теплопередающей поверхности 1.The device contains a heat transfer and its surface. 1 mounted on the wall 2 of the duct 3. Outside the duct 3 h of the surface 1 a duct is attached, divided by a partition 5 into separating and collecting air vents 6 and 7 o In the partition 5, the air inlets 8 are fixed at one end, the second end of which spaced with a gap relative to the surface 1 "A duct; 9 and 10 duct and air vent 9 and 10 are attached to the duct k;" On the surface 1 of the inner T "and duct there is a layer 11 of the movable intermediate heat carrier; having a boiling point not exceeding th maximum permissible working temperature of the heat transfer surface 1.
Нагрев воздуха согласно предлагаемому способу происходит следующим образом .Heating the air according to the proposed method is as follows.
: Дымовые газы, проход по газоходу 3, передают тепло теплообменной Поверхности 1, от которой нагреваетс слой 11 синтетического шлака, представл ющий собой его расплав. Воздух из отсека 6 через патрубки 8 стру ми подают под поверхность сло 11. При этом струи воздуха вступают Е1 контакт с поверхностью 1 и подогреваютс , а затем воздух барботирует через слой 11 и окончательно нагре™ ваетс . По выходе из сло 11 воздух собираетс в отсеке 7 и из него направл етс к потребителю„ В процессе барботажа расплав шлака циркулирует , что интенсифицирует его теплообмен с поверхностью 1.: Flue gases, the passage through the flue 3, transfer heat to the heat exchanging Surface 1, from which the synthetic slag layer 11 is heated, which is its melt. The air from compartment 6 is fed through jets 8 by jets under the surface of layer 11. At the same time, air jets enter E1 contact with surface 1 and are heated, and then air is bubbled through layer 11 and finally heated. On leaving the layer 11, the air is collected in compartment 7 and directed to the consumer from it. During the bubbling process, the slag melt circulates, which intensifies its heat exchange with the surface 1.
Благодар тому, что нагрев воздух осуществл етс при атаке теплообменDue to the fact that the air is heated during the attack
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
ной поверхности 1 стру ми и барбота- же воздуха через расплав, возрастает врем нагрева воздуха и коэффициент теплоотдачи от теплообменной поверхности 1 к воздуху. Коэффициент теплопередачи от дыма к воздуху достигает 100-150 . Так как увеличение коэффициента теплопередачи происходит за счет роста коэффициента теплоотдачи со стороны воздуха, то отвод тепла от теплообменной поверхности становитс интенсивнее, а температура теплообменной поверхности 1 снижаетс , что благопри тно сказываетс на ее надежности.The surface of the jet 1 and the bubbling of air through the melt increases the time of heating the air and the heat transfer coefficient from the heat exchange surface 1 to the air. The heat transfer coefficient from smoke to air reaches 100-150. Since the increase in the heat transfer coefficient occurs due to an increase in the heat transfer coefficient on the air side, the heat removal from the heat exchange surface becomes more intense, and the temperature of the heat exchange surface 1 decreases, which favorably affects its reliability.
При уменьшении расхода воздуха уменьшаетс передаваемое количество тепла и при этом происходит рост температуры теплообменной поверхности 1. При достижении температуры, равной температуре кипени шлака, расплав начинает кипеть, что обеспечивает стабилизацию температуры теплопередающей поверхности 1 и не дает возможность ее перегрева выше допустимой рабочей температуры.When the air flow decreases, the transferred amount of heat decreases and the temperature of the heat exchange surface 1 increases. When the temperature reaches the boiling point of the slag, the melt begins to boil, which stabilizes the temperature of the heat transfer surface 1 and prevents it from overheating above the allowable working temperature.
Таким образом, применение предлагаемого способа обеспечивает нар ду с интенсификацией теплообмена повышение надежностиThus, the application of the proposed method provides, along with the intensification of heat exchange, an increase in the reliability
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874275771A SU1521989A1 (en) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | Method of heating air |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874275771A SU1521989A1 (en) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | Method of heating air |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1521989A1 true SU1521989A1 (en) | 1989-11-15 |
Family
ID=21316137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874275771A SU1521989A1 (en) | 1987-07-03 | 1987-07-03 | Method of heating air |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1521989A1 (en) |
-
1987
- 1987-07-03 SU SU874275771A patent/SU1521989A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР f , кл. F 23 L 15/04, 1980. Глинков М.А. Основы общей теории печей. М.: Металлургиздат, 19б2, С.50, рис.272. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5533595A (en) | Method of heating heat medium in heating system* and boiler | |
SU1521989A1 (en) | Method of heating air | |
ATE72319T1 (en) | BOILER AND METHOD OF OPERATING THE BOILER. | |
SU590560A1 (en) | Boiler | |
JP3313350B2 (en) | Flue equipment for incineration facilities | |
SU1666850A1 (en) | Method of heat exchange in boiler with intermediate heat-transfer agent | |
SU1511542A2 (en) | Device for regenerating flue gas heat | |
SU1321752A1 (en) | Evaporating cooling arrangement for metallurgical sets | |
SU974039A1 (en) | Power technical plant for heat neutralizing of waste waters | |
SU840552A1 (en) | Boiler utiliser | |
SU840579A1 (en) | Burning embrasure | |
SU1638482A1 (en) | Flue gases heat recovery device | |
SU1032273A1 (en) | Plant for recovering flue gas heat | |
JPS5746059A (en) | Fuel supply apparatus of diesel engine | |
EP0404815B1 (en) | Method and installation for recovering energy in metallurgical processes | |
SU567894A1 (en) | Fuel combustion method | |
SU1767286A2 (en) | Device for utilization of burned products | |
SU1453144A1 (en) | Waste-heat recovery unit | |
SU367152A1 (en) | DEVICE FOR GAS CLEANING | |
JPS56100287A (en) | Condensor | |
SU565191A2 (en) | Air-gas-heater | |
SU1442781A2 (en) | Waste-heat recovery unit | |
SU805018A1 (en) | Method of utilizing flue gas heat | |
SU1262187A2 (en) | Boiler set | |
JPS57202412A (en) | Treating device for waste gas in combustion heating equipment |