SU152197A1 - The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation - Google Patents

The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation

Info

Publication number
SU152197A1
SU152197A1 SU651194A SU651194A SU152197A1 SU 152197 A1 SU152197 A1 SU 152197A1 SU 651194 A SU651194 A SU 651194A SU 651194 A SU651194 A SU 651194A SU 152197 A1 SU152197 A1 SU 152197A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chamber
erosion
crushed material
feeder
solid
Prior art date
Application number
SU651194A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.Е. Журжа
Original Assignee
М.Е. Журжа
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by М.Е. Журжа filed Critical М.Е. Журжа
Priority to SU651194A priority Critical patent/SU152197A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU152197A1 publication Critical patent/SU152197A1/en

Links

Landscapes

  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

СПОСОБ РАЗМЫВА ТВЕРДОГО ИЗМЕЛЬЧЕННОГОMETHOD OF WASHING SOLID CRUSHED

МАТЕРИАЛА В КАМЕРНОМ ПИТАТЕЛЕMATERIAL IN CHAMBER FEEDER

ГИДРОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИHYDRAULIC INSTALLATION

За влено 18  нвар  1960 г. за W 651194/22 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРDeclared January 18, 1960 for W 651194/22 Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR

Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 23 за 1962 г.Published in "Bulletin of inventions number 23 for 1962

Изобретение относитс  к способам размыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки.This invention relates to methods for scattering solid particulate matter in a chamber feeder of a hydrotransport unit.

Сущность описываемого способа состоит в том, что размыв твердого измельченного материала внутри камеры производ т послойно при помощи опущенной в камеру перфорированной трубы, в которую отводитс  часть основного потока. Это обеспечивает равномерное опускание материала в камере и устран ет опасность зависани  твердого материала.The essence of the described method is that the erosion of solid crushed material inside the chamber is carried out in layers using a perforated tube lowered into the chamber into which part of the main flow is diverted. This ensures that the material is evenly lowered in the chamber and eliminates the danger of solid material hanging.

На фиг. 1 изображена высотна  схема размещени  камер бункерпитател ; на фиг. 2 - схема с двум  силовыми камерами с расположением дробильно-подготовительного узла в отдельных выработках.FIG. Figure 1 shows the high-altitude layout of the bunker chambers; in fig. 2 is a diagram with two power chambers with the location of a crushing and preparation unit in separate workings.

Транспортируемый с участков материал (уголь или порода) подаетс  в вагонетках и с помощью опрокидывател  2 разгружаетс  в приемный бункер 3, из которого при помощи дозирующего шибера 4 поступает на пластинчатый питатель 5. На питателе производитс  выборка древесины и магнитным шкивным сепаратором 6 улавливаютс  металлические предметы. Затем материал поступает в дробилку 7 и грохот 8.The material transported from the sites (coal or rock) is fed into the trolleys and with the help of tipper 2 it is unloaded into the receiving bin 3, from which metal items are picked up by the metering gate 4 to the plate feeder 5. The feeder is used to select wood and magnetic pulley separator 6 to pick up metal objects. Then the material enters the crusher 7 and the screen 8.

Транспортируемый материал делитс  на 2 класса: подрешетный по течке 9 поступает непосредственно в аккумулирующий бункер 10, а надрещетный поступает туда же через дробилку //. Выработки, где размещаютс  дробилки, грохоты и течки (включа  и бункер 10),  вл ютс  вспомогательными и могут быть закреплены обычным стволовым креплением с расположением оборудовани  на перекрыти х. НижеThe transported material is divided into 2 classes: under the flow 9, flows directly into the storage bin 10, and the grating goes there through the crusher //. The workings where the crushers, screens and chutes are located (including the hopper 10) are subsidiary and can be fixed by a conventional stem mount with the equipment positioned on the ceilings. Below

№ 152197- 2 -No. 152197-2 -

располагаетс  силова  камера 12 питател , в которой опущеиа перфорированна  труба 13. Емкость силовой камеры 12 не должна превышать емкость аккумулирующего бункера 10, а прочность ее должна быть рассчитана на давление, которое будет создавать насос, подающий циркул ционную воду и пульпу.The power chamber 12 of the feeder is located in which the perforated tube 13 is lowered. The capacity of the power chamber 12 should not exceed the capacity of the storage bin 10, and its strength should be calculated on the pressure that the pump supplying the circulating water and pulp will create.

При закрытом нижнем герметическом устройстве (задвижке) 14, открытом верхнем устройстве (задвижке) 15 и шибере /5 транспортируемый материал перегружаетс  из бункера 10 в камеру 12. При закрытом шибере 16 верхн   задвижка 15 закрываетс , а нижн   14 открываетс . После этого уравниваетс  давление в камере 12 и трубопроводе i/7, которое создаетс  насосом, установленном на поверхности или в шахте и работающем на чистой воде; затем частицы твердого под действием силы т жести опускаютс  в смесительную камеру 18 и потоком проход щей воды по пульповоду 19 подаютс  к месту слива. С целью повыщени  эффективности работы питател  часть воды из трубопровода 18 отводитс  в перфорированную трубу 13 и, проход  через отверсти , размывает твердое внутри камеры. Путем дросселировани  задвижек 20 к 21 камеру 12 подаетс  -вода в количестве , равном объему вытесненного материала или превышающем его при более интенсивном вымывании. Оставща с  в камере 12 вода (вместо выгруженного твердого) по трубке 22 сливаетс  частично или полностью в водосборник 23 и цикл повтор етс .When the lower hermetic device (gate valve) 14, open top device (valve) 15 and gate / 5 are closed, the transported material is reloaded from the hopper 10 into chamber 12. With gate 16 closed, the top valve 15 closes and the bottom 14 opens. Thereafter, the pressure in the chamber 12 and the pipeline i / 7 is equalized, which is created by a pump installed on the surface or in the mine and running on clean water; then the solid particles under the force of gravity are lowered into the mixing chamber 18 and the flow of passing water through the pulp line 19 is fed to the discharge point. In order to increase the efficiency of the feeder, part of the water from the conduit 18 is diverted into the perforated pipe 13 and, passing through the holes, erodes the solid inside the chamber. By throttling the valves 20 to 21, the chamber 12 is supplied with -water in an amount equal to or greater than the volume of the displaced material during more intensive leaching. The remaining water in chamber 12 (instead of discharged solid) through tube 22 is partially or completely drained into the sump 23 and the cycle repeats.

Предмет изобретени Subject invention

Способ рамыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки, отличающийс , тем, что,, с целью предотвращени  зависани  материала при вымыве из камеры питател , размыв его внутри камеры производ т послойно при помощи опущенной в камеру перфорированной трубы.The method of framing solid crushed material in a chamber feeder of a hydrotransport unit, characterized in that, in order to prevent material from hanging out of the feeder chamber, it is eroded inside the chamber in layers using a perforated tube lowered into the chamber.

a ;gg:J K°x«: rigui:s ;s;s-:gS sjciS« s- -. a; gg: J K ° x «: rigui: s; s; s-: gS sjciS« s- -.

Js&i /i:i y,.Js & i / i: i y ,.

ic WwC isflyJ We Pwc.4rs; y(i vx VvMK5 iWi i;bd ic WwC isflyJ We Pwc.4rs; y (i vx VvMK5 iWi i; bd

-f3 W W фагЛ /, f.,-f3 W W phagL /, f.,

CM-a: 00 CM-a: 00

W4J .x ffe-vW4J .x ffe-v

//A// A

JJ

MM

SU651194A 1960-01-18 1960-01-18 The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation SU152197A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU651194A SU152197A1 (en) 1960-01-18 1960-01-18 The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU651194A SU152197A1 (en) 1960-01-18 1960-01-18 The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU152197A1 true SU152197A1 (en) 1961-11-30

Family

ID=48306749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU651194A SU152197A1 (en) 1960-01-18 1960-01-18 The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU152197A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2576283A (en) Process of separating shale cuttings from drilling mud containing plastering agents
RU2376069C2 (en) Dressing module
US20170151573A1 (en) Apparatus and process for fines recovery
SU152197A1 (en) The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation
US3232672A (en) Lifting solid aggregate in liquid stream
RU2080933C1 (en) Cleansing apparatus
RU2635314C1 (en) Device for dense medium separation of material
RU2661965C1 (en) Gold-containing sands enrichment plant
CN115680527A (en) Cross-layer drilling coal slime water separation system
US4992006A (en) Device for hydraulic conveyance of loose materials
US2533655A (en) Apparatus for separating materials of different specific gravities
US2453293A (en) Horizontal liquid current separator
SU66378A1 (en) The method of vertical lifting of coal, etc. upstream fossil fuels
RU2341656C1 (en) Complex method of hydro excavation of minerals
US2474059A (en) Inclined current hydraulic separator
US3517628A (en) Process for the treatment of crude coal slurry for fuel purposes
SU1808382A1 (en) Enrichment chute
Miller Design and operating experience with the Goldsworthy Mining Limited BATAC Jig and spiral separator iron ore beneficiation plant
US1750090A (en) Method and apparatus for separating materials of different specific gravities
CN216604584U (en) Double-deck solid-liquid separation machine of shale shaker formula
US2562025A (en) Separator
CN220532197U (en) Colliery sieving mechanism for coal mining
RU94037419A (en) Production line for processing of alluvial rocks metal-bearing mixture
RU2813638C1 (en) Dust flushing device
RU2260473C2 (en) Device for minerals dressing