SU152197A1 - The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation - Google Patents
The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installationInfo
- Publication number
- SU152197A1 SU152197A1 SU651194A SU651194A SU152197A1 SU 152197 A1 SU152197 A1 SU 152197A1 SU 651194 A SU651194 A SU 651194A SU 651194 A SU651194 A SU 651194A SU 152197 A1 SU152197 A1 SU 152197A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- chamber
- erosion
- crushed material
- feeder
- solid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Disintegrating Or Milling (AREA)
Description
СПОСОБ РАЗМЫВА ТВЕРДОГО ИЗМЕЛЬЧЕННОГОMETHOD OF WASHING SOLID CRUSHED
МАТЕРИАЛА В КАМЕРНОМ ПИТАТЕЛЕMATERIAL IN CHAMBER FEEDER
ГИДРОТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИHYDRAULIC INSTALLATION
За влено 18 нвар 1960 г. за W 651194/22 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРDeclared January 18, 1960 for W 651194/22 Committee on Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR
Опубликовано в «Бюллетене изобретений № 23 за 1962 г.Published in "Bulletin of inventions number 23 for 1962
Изобретение относитс к способам размыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки.This invention relates to methods for scattering solid particulate matter in a chamber feeder of a hydrotransport unit.
Сущность описываемого способа состоит в том, что размыв твердого измельченного материала внутри камеры производ т послойно при помощи опущенной в камеру перфорированной трубы, в которую отводитс часть основного потока. Это обеспечивает равномерное опускание материала в камере и устран ет опасность зависани твердого материала.The essence of the described method is that the erosion of solid crushed material inside the chamber is carried out in layers using a perforated tube lowered into the chamber into which part of the main flow is diverted. This ensures that the material is evenly lowered in the chamber and eliminates the danger of solid material hanging.
На фиг. 1 изображена высотна схема размещени камер бункерпитател ; на фиг. 2 - схема с двум силовыми камерами с расположением дробильно-подготовительного узла в отдельных выработках.FIG. Figure 1 shows the high-altitude layout of the bunker chambers; in fig. 2 is a diagram with two power chambers with the location of a crushing and preparation unit in separate workings.
Транспортируемый с участков материал (уголь или порода) подаетс в вагонетках и с помощью опрокидывател 2 разгружаетс в приемный бункер 3, из которого при помощи дозирующего шибера 4 поступает на пластинчатый питатель 5. На питателе производитс выборка древесины и магнитным шкивным сепаратором 6 улавливаютс металлические предметы. Затем материал поступает в дробилку 7 и грохот 8.The material transported from the sites (coal or rock) is fed into the trolleys and with the help of tipper 2 it is unloaded into the receiving bin 3, from which metal items are picked up by the metering gate 4 to the plate feeder 5. The feeder is used to select wood and magnetic pulley separator 6 to pick up metal objects. Then the material enters the crusher 7 and the screen 8.
Транспортируемый материал делитс на 2 класса: подрешетный по течке 9 поступает непосредственно в аккумулирующий бункер 10, а надрещетный поступает туда же через дробилку //. Выработки, где размещаютс дробилки, грохоты и течки (включа и бункер 10), вл ютс вспомогательными и могут быть закреплены обычным стволовым креплением с расположением оборудовани на перекрыти х. НижеThe transported material is divided into 2 classes: under the flow 9, flows directly into the storage bin 10, and the grating goes there through the crusher //. The workings where the crushers, screens and chutes are located (including the hopper 10) are subsidiary and can be fixed by a conventional stem mount with the equipment positioned on the ceilings. Below
№ 152197- 2 -No. 152197-2 -
располагаетс силова камера 12 питател , в которой опущеиа перфорированна труба 13. Емкость силовой камеры 12 не должна превышать емкость аккумулирующего бункера 10, а прочность ее должна быть рассчитана на давление, которое будет создавать насос, подающий циркул ционную воду и пульпу.The power chamber 12 of the feeder is located in which the perforated tube 13 is lowered. The capacity of the power chamber 12 should not exceed the capacity of the storage bin 10, and its strength should be calculated on the pressure that the pump supplying the circulating water and pulp will create.
При закрытом нижнем герметическом устройстве (задвижке) 14, открытом верхнем устройстве (задвижке) 15 и шибере /5 транспортируемый материал перегружаетс из бункера 10 в камеру 12. При закрытом шибере 16 верхн задвижка 15 закрываетс , а нижн 14 открываетс . После этого уравниваетс давление в камере 12 и трубопроводе i/7, которое создаетс насосом, установленном на поверхности или в шахте и работающем на чистой воде; затем частицы твердого под действием силы т жести опускаютс в смесительную камеру 18 и потоком проход щей воды по пульповоду 19 подаютс к месту слива. С целью повыщени эффективности работы питател часть воды из трубопровода 18 отводитс в перфорированную трубу 13 и, проход через отверсти , размывает твердое внутри камеры. Путем дросселировани задвижек 20 к 21 камеру 12 подаетс -вода в количестве , равном объему вытесненного материала или превышающем его при более интенсивном вымывании. Оставща с в камере 12 вода (вместо выгруженного твердого) по трубке 22 сливаетс частично или полностью в водосборник 23 и цикл повтор етс .When the lower hermetic device (gate valve) 14, open top device (valve) 15 and gate / 5 are closed, the transported material is reloaded from the hopper 10 into chamber 12. With gate 16 closed, the top valve 15 closes and the bottom 14 opens. Thereafter, the pressure in the chamber 12 and the pipeline i / 7 is equalized, which is created by a pump installed on the surface or in the mine and running on clean water; then the solid particles under the force of gravity are lowered into the mixing chamber 18 and the flow of passing water through the pulp line 19 is fed to the discharge point. In order to increase the efficiency of the feeder, part of the water from the conduit 18 is diverted into the perforated pipe 13 and, passing through the holes, erodes the solid inside the chamber. By throttling the valves 20 to 21, the chamber 12 is supplied with -water in an amount equal to or greater than the volume of the displaced material during more intensive leaching. The remaining water in chamber 12 (instead of discharged solid) through tube 22 is partially or completely drained into the sump 23 and the cycle repeats.
Предмет изобретени Subject invention
Способ рамыва твердого измельченного материала в камерном питателе гидротранспортной установки, отличающийс , тем, что,, с целью предотвращени зависани материала при вымыве из камеры питател , размыв его внутри камеры производ т послойно при помощи опущенной в камеру перфорированной трубы.The method of framing solid crushed material in a chamber feeder of a hydrotransport unit, characterized in that, in order to prevent material from hanging out of the feeder chamber, it is eroded inside the chamber in layers using a perforated tube lowered into the chamber.
a ;gg:J K°x«: rigui:s ;s;s-:gS sjciS« s- -. a; gg: J K ° x «: rigui: s; s; s-: gS sjciS« s- -.
Js&i /i:i y,.Js & i / i: i y ,.
ic WwC isflyJ We Pwc.4rs; y(i vx VvMK5 iWi i;bd ic WwC isflyJ We Pwc.4rs; y (i vx VvMK5 iWi i; bd
-f3 W W фагЛ /, f.,-f3 W W phagL /, f.,
CM-a: 00 CM-a: 00
W4J .x ffe-vW4J .x ffe-v
//A// A
JJ
MM
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU651194A SU152197A1 (en) | 1960-01-18 | 1960-01-18 | The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU651194A SU152197A1 (en) | 1960-01-18 | 1960-01-18 | The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU152197A1 true SU152197A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48306749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU651194A SU152197A1 (en) | 1960-01-18 | 1960-01-18 | The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU152197A1 (en) |
-
1960
- 1960-01-18 SU SU651194A patent/SU152197A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2576283A (en) | Process of separating shale cuttings from drilling mud containing plastering agents | |
RU2376069C2 (en) | Dressing module | |
US20170151573A1 (en) | Apparatus and process for fines recovery | |
SU152197A1 (en) | The method of erosion of solid crushed material in a chamber feeder hydrotransport installation | |
US3232672A (en) | Lifting solid aggregate in liquid stream | |
RU2080933C1 (en) | Cleansing apparatus | |
RU2635314C1 (en) | Device for dense medium separation of material | |
RU2661965C1 (en) | Gold-containing sands enrichment plant | |
CN115680527A (en) | Cross-layer drilling coal slime water separation system | |
US4992006A (en) | Device for hydraulic conveyance of loose materials | |
US2533655A (en) | Apparatus for separating materials of different specific gravities | |
US2453293A (en) | Horizontal liquid current separator | |
SU66378A1 (en) | The method of vertical lifting of coal, etc. upstream fossil fuels | |
RU2341656C1 (en) | Complex method of hydro excavation of minerals | |
US2474059A (en) | Inclined current hydraulic separator | |
US3517628A (en) | Process for the treatment of crude coal slurry for fuel purposes | |
SU1808382A1 (en) | Enrichment chute | |
Miller | Design and operating experience with the Goldsworthy Mining Limited BATAC Jig and spiral separator iron ore beneficiation plant | |
US1750090A (en) | Method and apparatus for separating materials of different specific gravities | |
CN216604584U (en) | Double-deck solid-liquid separation machine of shale shaker formula | |
US2562025A (en) | Separator | |
CN220532197U (en) | Colliery sieving mechanism for coal mining | |
RU94037419A (en) | Production line for processing of alluvial rocks metal-bearing mixture | |
RU2813638C1 (en) | Dust flushing device | |
RU2260473C2 (en) | Device for minerals dressing |