SU1521979A1

SU1521979A1 - Separator

Info

Publication number: SU1521979A1
Application number: SU874322332A
Authority: SU
Inventors: Юрий Леонидович Сорокин; Вера Николаевна Тамбовцева; Лариса Николаевна Демидова; Александр Васильевич Бабушкин
Priority date: 1987-10-28
Filing date: 1987-10-28
Publication date: 1989-11-15

Abstract

Изобретение относитс к теплоэнергетике. Цель изобретени - повышение эффективности и надежности работы путем увеличени степени сепарации. Крупнодисперсна влага потока влажного пара отводитс в межтрубное пространство корпуса 1, откуда выводитс патрубком 4 слива жидкости. Тонка сепараци осуществл етс в сепарационных трубах 5, на входе в которые установлены центробежные элементы 6 (завихрители). Выполнение суммарной площади поперечного сечени сепарационных труб 50,4...0,6 от площади поперечного сечени корпуса 1, а также перфорированной трубной доски 8 в виде решетки с живым сечением не менее 90 % обеспечивает предварительное отделение влаги и снижает ее неравномерность в сепарационных трубах 5. Выполнение рассто ни от нижнего торца центробежного элемента 6 до верхнего торца отводной трубки 9, равного 3 ...7 диаметрам сепарационной трубы 5, обеспечивает отсутствие уноса жидкости и повышает качество генерации. 2 ил.This invention relates to a power system. The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of operation by increasing the degree of separation. The coarse moisture of the wet vapor stream is discharged into the annular space of the housing 1, from where the liquid discharge pipe 4 is discharged. Thin separation is carried out in separation pipes 5, at the entrance to which centrifugal elements 6 (swirlers) are installed. Making the total cross-sectional area of the separation pipes 50.4 ... 0.6 of the cross-sectional area of the housing 1, as well as the perforated tube plate 8 in the form of a grid with a living cross-section of at least 90%, ensures preliminary separation of moisture and reduces its unevenness in the separation pipes 5. The distance from the lower end of the centrifugal element 6 to the upper end of the discharge tube 9, equal to 3 ... 7 diameters of the separation tube 5, ensures the absence of liquid entrainment and improves the quality of generation. 2 Il.

Description

фиг.гfig.g

Редактор Ю,СередаEditor Yu, Sereda

Составитель В.Курбатова Техред Л.СердюковаCompiled by V.Kurbatov Tehred L. Serdyukova

Заказ es i i/SSOrder es i i / SS

Тираж 381Circulation 381

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35г Раушска наб., д. h/SVNIIPI State Committee for Inventions and Discoveries at the State Committee on Science and Technology of the USSR 113035, Moscow, Zh-35g Raushsk nab. H / S

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101Production and Publishing Combine Patent, Uzhgorod, st. Gagarin, 101

Корректор О.КравцоваProofreader O. Kravtsov

ПодписноеSubscription

Claims

Claim

A steam separator containing a vertical body with nozzles for supplying a vapor-liquid mixture, for draining dried steam and draining the liquid, in the cavity of which there are separation pipes equipped with centrifugal elements in the upper part, fixed in the lower and upper tube plates, the last of which is perforated, as well as outlet tubes fixed with their lower ends in their tube plate and brought into the separation pipes with their upper ends to form an annular gap connected to the fluid drain pipe characterized in that, in order to increase the efficiency and reliability of work by increasing the degree of separation, the total cross-sectional area of the separation pipes is 0.4-0.6 of the cross-sectional area of the housing, and the distance from the bottom of the centrifugal element to the top of the outlet the tube is 3 ~ 7 diameter of the separation pipe.

view A. Compiled by V. Kurbatova