SU1520124A1 - Charge for blowing poor fluid slags - Google Patents

Charge for blowing poor fluid slags Download PDF

Info

Publication number
SU1520124A1
SU1520124A1 SU884377960A SU4377960A SU1520124A1 SU 1520124 A1 SU1520124 A1 SU 1520124A1 SU 884377960 A SU884377960 A SU 884377960A SU 4377960 A SU4377960 A SU 4377960A SU 1520124 A1 SU1520124 A1 SU 1520124A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
coke
increase
blast
clinker
lead
Prior art date
Application number
SU884377960A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Шевко
Марат Юнусович Раджибаев
Досмурат Кзылбиевич Айткулов
Виталий Василиевич Калюта
Орынтай Мамутович Тлеукулов
Генадий Павлович Мироевский
Александр Михайлович Назаров
Валерий Алиевич Дзираев
Эммануил Абрамович Симкин
Original Assignee
Казахский Химико-Технологический Институт
Производственное объединение "Балхашмедь"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Казахский Химико-Технологический Институт, Производственное объединение "Балхашмедь" filed Critical Казахский Химико-Технологический Институт
Priority to SU884377960A priority Critical patent/SU1520124A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1520124A1 publication Critical patent/SU1520124A1/en

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к переработке бедных шлаков предпри тий медного, свинцового, цинкового производства. Цель изобретени  - увеличение выхода чугуна и оксихлоридных возгонов и уменьшение расхода кокса. Это достигаетс  за счет того, что шихта содержит следующие ингредиенты при их соотношении, мас.%: клинкер вальцевани  свинцовых шлаков 48,78-53,83The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the processing of poor slags from copper, lead, and zinc enterprises. The purpose of the invention is to increase the yield of iron and oxychloride sublimates and reduce coke consumption. This is achieved due to the fact that the mixture contains the following ingredients with their ratio, wt.%: Lead slag clinker 48.78-53.83

хлорид кальци  16,59-18,12calcium chloride 16,59-18,12

хлорид натри  8,29-9,04sodium chloride 8.29-9.04

кокс 5,68-7,62coke 5.68-7.62

пыль доменного производства 11,39-20,66. 1 табл.blast furnace dust 11,39-20,66. 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к .цветной металлургии, в частности,к переработке бедных шлаков предпри тий медного, свинцового, цинкового производств.The invention relates to color metallurgy, in particular, to the processing of poor slags of copper, lead, zinc enterprises.

Цель изобретени  - увеличение выхода чугуна и оксихлоридных возгонов и уменьшение расхода кокса.The purpose of the invention is to increase the yield of iron and oxychloride sublimates and reduce coke consumption.

Пример. Провод т переработку жидких шлаков медеплавильного производства , содержащего, мас.%: Си 0,5; Zn 1,91; РЪ 0,2; Ре з5ц38,5; SiOi 33,5; 7,5; CaO 4,0; MgO 1,0; S 2,5. Продувку ишаков провод т смесью, состо щей из хлоридов натри , кальци , кокса, клинкера вельцевани  и доменных пылей, содержащих, %: ,3; ,0; СаО 5,3; 2,2; Мп 0,14; MgO 1,5; Р 0,09; С 11,8; S 0,3; Си 0,0023; Zn 0,2; Pb 0,024. Соотношение клинкера к шпаку посто нно и составл ет 0,2.Example. The processing of liquid slags of copper-smelting production, containing, in wt.%, Is carried out: Si 0.5; Zn 1.91; РЪ 0,2; RH338.5; SiOi 33.5; 7.5; CaO 4.0; MgO 1.0; S 2.5. Blowing the donkeys is carried out with a mixture consisting of sodium chloride, calcium, coke, Veltseva clinker and blast furnace dust, containing,%:, 3; , 0; CaO 5.3; 2.2; Mp 0.14; MgO 1.5; P 0.09; C, 11.8; S 0.3; Si 0.0023; Zn 0.2; Pb 0.024. The ratio of clinker to putty is constant and is 0.2.

Перед -продувкой хлорагенты, восстановитель и клинкер вельцевани  измельчают в шаровой мельнице до фракции ,074 мм и перемешивают в соответствующих соотношени х с пыл кн доменного производства. Предварительно перерабатьшаемый ишак расплавл ют в электропечи.После достижени  1300 С шлак продувают в течение 45 мин, а затем в течение 1,5 ч восстанавливают в инертной атмосфере. При этом .степень восстановлени  железа составл ет 85%. После продувки и восстанов- ;лени  хлоридные возгоны, ппак и чугун взвешивают и анализируют на содержание цветных металлов и желаэ;1. Результаты опытов приведены в саблице.Before the purge, chloragents, a reducing agent and clinker of crushing are crushed in a ball mill to a fraction of 074 mm and mixed in appropriate ratios with dust from the domain production. The pre-processed donkey is melted in an electric furnace. After reaching 1300 ° C, the slag is blown off within 45 minutes, and then restored for 1.5 hours in an inert atmosphere. In this case, the degree of reduction of iron is 85%. After purging and restoring; laziness, chloride sublimates, ppak and cast iron are weighed and analyzed for the content of non-ferrous metals and zhelae; 1. The results of the experiments are given in the Sabreca.

Продувка шпаков шихтой про-Д.иагае- мого состава позвол ет не только уменьшить расход углеродистог О пос- становител , увеличить объеBlowing out the shpaks with the charge of the prodigious composition allows not only to reduce the consumption of carbon oh dresser, to increase the volume

9кЛ9kL

слcl

1чЭ1HE

гоgo

«4"four

1one

емого чут-уна, но и способствует уве лнчению выхода хлористых возх онов по отношению к продуваемому ишаку.but it also contributes to an increase in the yield of chloride in relation to the purged donkey.

Claims (1)

Использование предлагаемого изобретени  по сравнению с известным позвол ет сэкономить углеродистое топливо , оздоровить экологическую обстановку предпри тий черной металлургии за счет вовлечени  в сферу производства пыпей доменного производства, а также увеличить объел конечного продукта. Формула изобретени The use of the proposed invention in comparison with the known one allows one to save carbonaceous fuel, to improve the environmental situation of ferrous metallurgy enterprises by involving blast-furnace production into the production area, as well as to increase the volume of the final product. Invention Formula Шихта дл  продувки бедных жидкихThe mixture for purging poor liquid шлаков, содержаща  кокс, хлорид каль0slags containing coke, calcium chloride ци , хлорид натри  и клинкер вальцевани  свинцовых шпаков, отличающа с  тем, что, с целью увеличени  выхода чугуна и оксихлоридньк возгонов и уменьшени  расхода кокса, она содержит пыль доменного производства при следующем соотношении ингредиентов , мас.%:chi, sodium chloride and clinker milling lead spacks, characterized in that, in order to increase the yield of iron and oxychloride sublimates and reduce coke consumption, it contains blast-dust in the following ratio of ingredients, wt.%: Клинкер вальцевани  свинцовых шпаковClinker rolling lead shpak Хлорид кальци Calcium Chloride Хлорид натри Sodium chloride КоксCoke Пыль доменногоBlast dust производства 20,66-11,39production 20.66-11.39 48,78-53,8348.78-53.83 16,59-18,1216,59-18,12 8,29-9,048.29-9.04 5,68-7,625.68-7.62
SU884377960A 1988-02-10 1988-02-10 Charge for blowing poor fluid slags SU1520124A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884377960A SU1520124A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Charge for blowing poor fluid slags

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884377960A SU1520124A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Charge for blowing poor fluid slags

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1520124A1 true SU1520124A1 (en) 1989-11-07

Family

ID=21355491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884377960A SU1520124A1 (en) 1988-02-10 1988-02-10 Charge for blowing poor fluid slags

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1520124A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1125275, кл. С 22 В 7/04, 1984. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Pleiner Iron in archaeology
SU1520124A1 (en) Charge for blowing poor fluid slags
US2836487A (en) Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials
GB1282750A (en) A method for agglomerating ore concentrate
AU2652301A (en) Method for reprocessing dust or dust mixtures
GB1498341A (en) Method for preparing dry-collected fume for use in metallurgical furnaces
CA1143166A (en) Recovery of nickel and other metallic values from waste
US3083090A (en) Production of sinter
CA2212104A1 (en) Method for manufacturing coal agglomerates for use in direct iron smelting reducing furnace
JPS55125211A (en) Processing method of steel-making dust containing zinc and blast furnace gas ash
Kokal et al. Metallurgical Uses—Fluxes for Metallurgy
US2631936A (en) Process for the production of a ferrochrome-silicon-aluminum alloy
JPS5856722B2 (en) Desulfurization agent for molten iron
SU1014633A1 (en) Slag forming mixture
RU1770435C (en) Method of alloys melting with vanadium
SU1708907A1 (en) Aluminothermic method of producing ferrovanadium
NZ203437A (en) Producing sponge iron by direct reduction of finegrained iron ores
SU990824A1 (en) Flux
SU622860A1 (en) Charge for reprocessing zing-containing materials
SU870476A1 (en) Charge for producing barium-containing alloy
RU2167203C1 (en) Charge for smelting foundry pig iron
JPH0587571B2 (en)
RU1770412C (en) Charge for sinter manufacture
SU1650749A1 (en) Charge for producing silicomanganese
SU484258A1 (en) The mixture to obtain ferrosilicon