SU1518717A1 - Method of determining place of failure of structure elements - Google Patents

Method of determining place of failure of structure elements Download PDF

Info

Publication number
SU1518717A1
SU1518717A1 SU884399797A SU4399797A SU1518717A1 SU 1518717 A1 SU1518717 A1 SU 1518717A1 SU 884399797 A SU884399797 A SU 884399797A SU 4399797 A SU4399797 A SU 4399797A SU 1518717 A1 SU1518717 A1 SU 1518717A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
structural elements
destruction
loading
emissivity
flux
Prior art date
Application number
SU884399797A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Тихонович Сидоров
Владимир Иванович Капустин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4736
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4736 filed Critical Предприятие П/Я Г-4736
Priority to SU884399797A priority Critical patent/SU1518717A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1518717A1 publication Critical patent/SU1518717A1/en

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике и позвол ет определ ть места элементов конструкций, где начинаетс  процесс разрушени . Цель изобретени  - повышение точности путем повышени  излучательной способности поверхности элементов конструкций. Элементы конструкции покрывают слоем материала с высоким коэффициентом излучени  в инфракрасном диапазоне. Регистрируют излучаемый ими тепловой поток. Периодически ступенчато и пропорционально увеличивают статическую и динамическую составл ющие нагрузки на конструкцию и регистрируют поток излучени . Сравнивают его с потоком, полученным до нагружени  конструкции. По местам увеличени  потока суд т о местах начала разрушени  элементов конструкции. 1 ил.The invention relates to a test technique and allows to determine the locations of structural elements where the destruction process begins. The purpose of the invention is to improve accuracy by increasing the emissivity of the surface of structural elements. The structural elements are covered with a layer of material with a high radiation coefficient in the infrared range. Record the heat flux emitted by them. Periodically, stepwise and proportionally increase the static and dynamic components of the load on the structure and record the radiation flux. Compare it with the flow obtained prior to loading the structure. According to the places of increasing flow, judging about the places of the beginning of the destruction of structural elements. 1 il.

Description

Изобрете1О1е относитс  к испытательной технике и позвол ет определ ть места элементов конструкций, где начшшетс  процесс их разрушени ,The invention relates to testing equipment and allows to determine the places of structural elements, where the process of their destruction begins,

Цель изобретени  - повь:шение точности путем повышени  излучательной способности их поверхности.The purpose of the invention is to improve accuracy by increasing the emissivity of their surface.

На чертеже изображена схема конструкции дл  реализации предлагаемого способа.The drawing shows a design diagram for the implementation of the proposed method.

Способ осуществл ют следуюп;им образом .The method is carried out as follows.

Элементы 1-4 конструкции, соединенные между собой, например, сварными пгвами 5-7 покрывают слоем мате- риала с высоким коэффициентом излучени  в инфракрасном диапазоне. Тепловизором (не показан) регистрируют излучаемый поверхност ми элементов I-4 конструкции тепловой поток. Конструкцию и, следовательно, все ееElements 1-4 of construction interconnected, for example, with welded pgwa 5-7, are covered with a layer of material with a high radiation coefficient in the infrared range. The thermal imager (not shown) records the heat flux emitted by the surfaces of the I-4 elements of the design. The design and therefore all its

элементы 1-4 и швы 5-7 нагружают ста- тп . еской и динамической состаил ю- щими. Ступенчато и пропорционально увеличивают эти составл ющие нагрузки на конструкцию и на каждой ступени нагружени  регистрируют поток инфракрасного излучени  с поверхностей элементов 1-4, Этот поток излучени  сравнивают с потоком, полученным до нагружени  конс7рукции. Определ ют изменение потока излучени  и по местам увеличени  гтотока инфракрасного излучени  суд т о местах начала разрушени , например в точке А.elements 1–4 and seams 5–7 load the step. both dynamic and dynamic. These components load the structure in a stepwise and proportional manner and, at each loading stage, record the flux of infrared radiation from the surfaces of elements 1-4. This flux of radiation is compared with the flux obtained prior to loading the structure. The change in the radiation flux is determined and the places of the onset of destruction, for example, point A.

Пример, Трубопро 11 ;д из материала сталь I2XI8HIOT, слпренный продольными и поперечными шпами, с пространственной осью, сложной формой поперечного сечени , размеры которого измен ютс  по длине, а рлзмерExample, Pipe Pros; 11; d, steel I2XI8HIOT, made of longitudinal and transverse spurs, with a spatial axis, a complex cross-sectional shape, the dimensions of which vary in length, and gauge

елate

СХ)CX)

диаметра измен етс  от 40 до 50 мм, который  вл етс  частью системы кондиционировани  воздуха самолета, закрепили штатным образом и производили возбуждение его колебаний электродинамическим вибростендом ВЭДС-900.diameter varies from 40 to 50 mm, which is a part of the air conditioning system of the aircraft, fixed in a regular manner and its vibrations were excited by the VEDS-900 electrodynamic vibration stand.

Перед началом нагружени  на поверхность трубопровода нанесли равномерны слой сажи, коэффициент излучени  KOTO рой близок к единице и посто нен по всей поверхности трубопровода.Before the start of loading, a soot layer was applied to the surface of the pipeline, the KOTO emissivity was swarm close to unity and constant over the entire surface of the pipeline.

Дл  регистрации потока инфракрас-: ноге излучени  трубопровода использо- вали тепловизор AGA-680, по цветному монитору которого можно было измер ть поток инфракрасного излучени ,For recording the infrared: leg radiation of the pipeline, an AGA-680 thermal imager was used, using a color monitor to measure infrared radiation,

Дл  того, чтобы контролировать всю .поверхность трубопровода, использова- ли зеркала с внешним напылением и поток направл ли с любого участка трубопровода в приемную камеру теплоиизораIn order to control the entire surface of the pipeline, external mirrors were used and the flow was directed from any part of the pipeline to the receiving chamber of the thermal imager.

Трубопровод нагружали с часютой 70 Гц при ступенчатом увеличе}1ии амп- литуды виброперегрузки через каждые 3-5 с. При виброперегрузке в средней части пролета трубопровода около поперечного сварного шва в точке А (см,чертеж) было зарегистрирова- по увеличение потока инфракрасного из лучени .The pipeline was loaded with a clock of 70 Hz with a step increase} and the amplitudes of the vibration overload every 3-5 seconds. During vibration overload in the middle part of the pipeline span near the transverse weld at point A (see drawing), an increase in the flux of infrared radiation was recorded.

Дальнейшее нагружение показало, чт разрушение трубопровода произошло в том месте, где раньше наблюдалось увеличение потока излучени , по влением в этом месте трещины.Further loading showed that the destruction of the pipeline occurred in the place where an increase in the radiation flux had been observed before, the appearance of a crack in this place.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ определени  места разрушени  элементов конструкций, заключающийс  в том, что элементы конструкций нагружают циклически и регист- Р1ФУЮТ излучаемый ими тепловой поток, с учетом которого определ ют место разрушени , отличающ.ийс  тем, что, с целью повьш1ени . точности путем повышени  излучательной способности их поверхности, перед нагрутче- пием на поверхность элементов.конструкций нанос т слой материала, обладающего излучательной способностью в инфракрасном диапазоне, регистрируют излучаемьй ими тепловой поток, нагружение осуществл ют со статической составл ющей .так, что статическую и динамическую составл ющие нагрузки увеличивают пропорционально и ступенчато, определ ют изменение потока инфракрасного излучени  при на- гружении, по велич1же которого суд т о месте разруше1ш ,The method of determining the location of the destruction of structural elements, which consists in the fact that the structural elements load cyclically and register the heat flux emitted by them, taking into account which they determine the location of the fracture, in order to increase. Accuracy by increasing the emissivity of their surface, before loading, a layer of material with an emissivity in the infrared range is applied to the surface of the structural elements, the heat flux radiated by them is recorded, the loading is carried out with a static component. loadings increase proportionally and stepwise, determine the change in the flux of infrared radiation during loading, according to which magnitude is judged on the place of destruction, 4four
SU884399797A 1988-03-29 1988-03-29 Method of determining place of failure of structure elements SU1518717A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884399797A SU1518717A1 (en) 1988-03-29 1988-03-29 Method of determining place of failure of structure elements

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884399797A SU1518717A1 (en) 1988-03-29 1988-03-29 Method of determining place of failure of structure elements

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1518717A1 true SU1518717A1 (en) 1989-10-30

Family

ID=21364370

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884399797A SU1518717A1 (en) 1988-03-29 1988-03-29 Method of determining place of failure of structure elements

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1518717A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1244555, кл, G 01 N 3/32, 1985, *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5616865A (en) Acoustic wave generating apparatus
US7503216B2 (en) Device and method for evaluating rigidity of bearing device, device and method for manufacturing bearing device, and bearing device
US5770791A (en) Method and apparatus for accurate measurement of impact fracture behavior
US5269181A (en) Apparatus and process for measuring mechanical properties of fibers
Morgan et al. A 1 kHz servohydraulic fatigue testing system
US6094260A (en) Holographic interferometry for monitoring and controlling laser shock peening
CN108318238A (en) A kind of fatigue test system of engine blade
SU1518717A1 (en) Method of determining place of failure of structure elements
FR2780505B1 (en) THERMAL FATIGUE TEST BENCH OF COMBUSTION ENGINE CYLINDERS, AND RELATED METHODS
SU1587402A1 (en) Method of fatigue testing of structure elements
Fulton et al. Capabilities and Limitations of Electronic Shearography for Detection of Cracks in Thin Plates
SU1718024A2 (en) Method of predicting structure failure sites
RU97109852A (en) RDTT TEST METHOD AND STAND FOR ITS IMPLEMENTATION
SU1696953A1 (en) Structural elements fatigue testing method
RU2184359C1 (en) Process of ground test of panel structures of aircraft for strength and gear for its embodiment
RU2240533C2 (en) Method of detecting failure site on structure
SU1281369A1 (en) Method of relieving residual strain by vibration
SU1254371A1 (en) Acoustic method of checking articles
Parks et al. Dynamic response of curved beams using 3D digital image correlation
SU1631348A1 (en) Shell construction loading method for testing strength
Camden et al. Using a laser vibrometer for monitoring dynamic strain, modal analysis, and calculating damping
ARNOLD DYNAMIC STRAIN GAGE TESTING OF CRITICAL ENGINE PARTS
SU794505A1 (en) Device for determining coordinates of developing flaws
NEZU et al. A new damage detecting method by mechanical impedance measurements
SU1409924A1 (en) Method of checking building materials