SU1518327A1 - Method of producing granulated fertilizer - Google Patents
Method of producing granulated fertilizer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1518327A1 SU1518327A1 SU884404563A SU4404563A SU1518327A1 SU 1518327 A1 SU1518327 A1 SU 1518327A1 SU 884404563 A SU884404563 A SU 884404563A SU 4404563 A SU4404563 A SU 4404563A SU 1518327 A1 SU1518327 A1 SU 1518327A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- granules
- solutions
- solution
- destruction
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к способу получени гранулированных сложных удобрений, может быть использовано дл получени удобрений на основе металлургических шлаков и способствует снижению расхода и концентрации увлажн ющих растворов, повышению прочности гранул, увеличению скорости их разрушени в почвенных растворах и повышению степени усво емости P2O5. Согласно изобретению измельченный металлургический шлак увлажн ют раствором, содержащим хлориды кали , магни и аммони при следующем соотношении компонентов, г/л: MGCL2 50-100The invention relates to a method for producing granular complex fertilizers, can be used to obtain fertilizers based on metallurgical slags, and contributes to reducing the consumption and concentration of moisturizing solutions, increasing the strength of granules, increasing the rate of their destruction in soil solutions and increasing the degree of P 2 O 5 digestibility. According to the invention, the crushed metallurgical slag is moistened with a solution containing potassium, magnesium and ammonium chlorides in the following ratio of components, g / l: MGCL 2 50-100
HCI 50-100HCI 50-100
NH4CL 1-5. Увлажнение указанным раствором ведут при соотношении Т:Ж (8-12):100 в течение 5-10 мин. Предлагаемый способ позвол ет снизить концентрацию солей на 340 г/л и расход увлажн ющих растворов на 12-28%, повысить прочность гранул на 2-6 кгс/см2, скорость разрушени гранул в 2%-ном растворе лимонной кислоты на 0,5-0,7ч. и степень усво емости P2O5 на 1,0-1,8%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.NH 4 CL 1-5. Moistening with this solution is carried out at a ratio of T: W (8-12): 100 for 5-10 minutes. The proposed method allows reducing the salt concentration by 340 g / l and the consumption of moisturizing solutions by 12-28%, increasing the strength of the granules by 2-6 kgf / cm 2 , the rate of destruction of the granules in 2% citric acid solution by 0.5 -0.7h and the degree of P 2 O 5 digestibility by 1.0-1.8%. 1 hp f-ly, 2 tab.
Description
1one
(21)4404563/31-26(21) 4404563 / 31-26
(22)04.02.88(22) 04.02.88
(46) 30.10.89. Бнш. № 40(46) 10/30/89. Bnsh. No. 40
(71)Институт химических наук(71) Institute of Chemical Sciences
АН КазССР, Институт металлургии и обогащени АН КазССР, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Карагандинский металлургический комбинатThe Academy of Sciences of the Kazakh SSR, the Institute of Metallurgy and Enrichment, the Academy of Sciences of the Kazakh SSR, the Ural Scientific Research Institute of Ferrous Metals and the Karaganda Metallurgical Plant
(72)Д.Зо Серазетдинов, А.В. Кирпичников , В.М. Горбачева, 10.В. Сорокин, В,А. Мирко, А.Н. Климушкин, И.М. Шамардин и И.Н. П|ербаков(72) D.Zo Serazetdinov, A.V. Kirpichnikov, V.M. Gorbachev, 10.V. Sorokin, B, A. Mirko, A.N. Klimushkin, I.M. Shamardin and I.N. P | erbakov
(53)631.893.26 (088.8)(53) 631.893.26 (088.8)
(56)Патент ГЖ № 0154482, кл. С 05 В 5/00, 1982.(56) Patent GZH No. 0154482, cl. From 05 To 5/00, 1982.
(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ(54) METHOD FOR OBTAINING GRANULAR FERTILIZER
(57)Изобретение относитс к способу получени гранулированных сложных удобрений, может быть использовано дл получени удобрений на основе(57) The invention relates to a method for producing granular complex fertilizers, which can be used to obtain fertilizers based on
металлургических шлаков и способствует снижению расхода и концентрации увлажн ющих растворов, повышению прочности гранул, увеличению скорости их разрушени в почвенных растворах и повышению степени усво емости . Согласно изобретению измельченный металлургический шлак увлажн ют раствором, содержащим хлориды кали , магни и аммони при следующем соотношении компонентов, г/л: MgClj 50-100; НС1 50-100; 1-5. Увлажнение указанным раствором ведут при соотношении Т:Ж (8-12):100 в течение 5-10 мин. Предлагаемый способ позвол ет снизить концентрацию солей на 340 г/л и расход увлажн кмцих растворов на 12-28%, повысить прочность гранул на 2-6 кгс/см, скорость разрушени гранул в 2%-ном растворе лимонной кислоты на 0,5-0,7 ч и степень усво емости на 1,0-1,8%, 1 з.п. ф-лы, 2 табл.metallurgical slags and contributes to reducing the consumption and concentration of moistening solutions, increasing the strength of granules, increasing the rate of their destruction in soil solutions and increasing the degree of digestibility. According to the invention, the crushed metallurgical slag is moistened with a solution containing potassium, magnesium and ammonium chlorides in the following ratio of components, g / l: MgCl 50-100; HC1 50-100; 1-5. Moistening with this solution is carried out at a ratio of T: W (8-12): 100 for 5-10 minutes. The proposed method makes it possible to reduce the salt concentration by 340 g / l and the consumption of wetting solutions by 12-28%, increase the strength of the granules by 2-6 kgf / cm, the rate of destruction of the granules in 2% citric acid solution by 0.5- 0.7 h and the degree of digestibility by 1.0-1.8%, 1 Cp f-ly, 2 tab.
с 3from 3
(Л(L
Изобретение относитс к способу получени гранулированных сложных удобрений и может быть использовано дл получени удобрени на основе металлургических шпаков.The invention relates to a method for producing granular complex fertilizers and can be used to obtain fertilizer based on metallurgical sacks.
Целью изобретени вл етс снижение расхода и концентрации увлажн ющих растворов, повышение прочности гранул, увеличение скорости их раз- рушени в почвенных растворах и повышение степени усво емости PjO,The aim of the invention is to reduce the consumption and concentration of moistening solutions, to increase the strength of the granules, to increase the speed of their destruction in soil solutions, and to increase the degree of PjO digestibility,
Предложенный способ иллюстрируетс следующими примерамиThe proposed method is illustrated by the following examples.
Пример 1. Гранулированное минеральное удобрение получают из измельченного до фракции О,1 мм конвертерного шлака Карагандинского металлургического комбината,содержащего,мае.%:Example 1. Granulated mineral fertilizer is obtained from crushed to fraction O, 1 mm of converter slag of the Karaganda Metallurgical Plant, containing, in May.%:
елate
00 СО00 WITH
to to
СаОCao
SiO-zSiO-z
PlOsPlos
РегОзRegoz
МпОMPO
MgOMgO
НгОNgO
33-4233-42
12,5-15,512.5-15.5
8,3-8,98.3-8.9
23-2723-27
3,4-5,23.4-5.2
6,5-8,76.5-8.7
ОстальноеRest
Измельченный конвертерный шлак указанного состава поступает в 2-шне ковый смеситель и в течение 7 мин увлажн етс раствором, содержащим, г/л КС1 50, MgCli 100, NH4C1 3, при соотношении Ж:Т 10:100, а затем подаетс на тарельчатый гранул тор (диаметр та рели 1,5 м, высота борта 15 мм, угол наклона тарели 46-48°, скорость враще ни тарели 22-25 об/мин). Полученные окатыши фракции (1-А мм) подвергают сушке. Содержание солей К, Mg, NH в готовом продукте составл ет 1,5%. Готовый продукт содержит 93.8% в усво емой форме .Мехвническа прочность гранул составл ет 16 кгс/см. Врем полного разрушени фракции (1-4 мм) гранул в 2%-ном растворе лимонной кислоты равно 3,5 ч.The crushed converter slag of this composition enters the 2-screw mixer and is moistened for 7 minutes with a solution containing g / l KC1 50, MgCli 100, NH4C1 3, at a ratio W: T 10: 100, and then fed to a dish granule torus (diameter of the relay is 1.5 m, height of the bead is 15 mm, the angle of inclination of the plate is 46-48 °, the speed of rotation of the plate is 22-25 rpm). The obtained pellets fraction (1-a mm) is subjected to drying. The content of salts K, Mg, NH in the finished product is 1.5%. The finished product contains 93.8% in an assimilable form. The mechanical strength of the granules is 16 kgf / cm. The time of complete destruction of the fraction (1-4 mm) of the granules in a 2% citric acid solution is 3.5 hours.
Остальные примеры сведены в табл.1The remaining examples are summarized in table 1.
Пределы основных параметров обосновываютс следующим образом. При увеличении времени обработки более 10 мин процессы гашени извести и образовани соединений кальци происход т в смесителе, что приводит к образованию в объеме гранулы соединений подобных гидроксилапатиту. Это затруд ет разрушение гранул почвенными растворами и переход фосфора в почву.The limits of the basic parameters are justified as follows. With an increase in processing time of more than 10 minutes, lime slaking and the formation of calcium compounds occur in the mixer, which leads to the formation in the volume of granules of compounds like hydroxyapatite. This hampers the destruction of the granules by soil solutions and the transfer of phosphorus to the soil.
При использовании увлажн ющих растворов , содержащих менее 100 г/л солей толрщна кристголлогидратного сло не обеспечивает достаточной прочности гранул, а при содержани в увлажн ющих растворах, более 205 г/л солей образование кристаллогидрата происходит по всему объему гранулы, что приводит к снижению скорости разрушени гранул почвенными растворами.When using moisturizing solutions containing less than 100 g / l of salt, the thickness of the crystalline hydrate layer does not provide sufficient strength of the granules, and when containing moisturizing solutions of more than 205 g / l of salt, the formation of crystalline hydrate occurs throughout the granule volume, which leads to a decrease in the rate of destruction granules soil solutions.
При концентрации соли аммони в увлажн юпщх растворах ниже 1 г/л снижаетс эффективность процесса разложе ни гидроксида кальци , в результате чего снижаютс содержание усво емых форм J и скорость разрушени гранул . При концентраци х соли аммони более 5 г/л разложение гидроксида кальци происходит со значительным вьщелением аммиака, который разрыхл ет гранулу и тем самым приводит к снижению ее механической прочности.When the ammonium salt concentration in the wet solution is below 1 g / l, the efficiency of the decomposition process of calcium hydroxide decreases, resulting in a decrease in the content of digestible forms J and the rate of destruction of the granules. At concentrations of ammonium salt more than 5 g / l, the decomposition of calcium hydroxide occurs with a significant increase in ammonia, which loosens the granule and thereby leads to a decrease in its mechanical strength.
При соотношении Ж:Т ниже 8:100 окомковани шихты не происходит, а при соотношении Ж:Т более 12:100 происход т процессы гашени извести и образование гидроксилапатита в объWhen the ratio W: T is below 8: 100, the pelletizing of the charge does not occur, and when the ratio W: T is more than 12: 100, the processes of lime slaking and the formation of hydroxyapatite in the volume
00
5five
00
5five
00
5five
00
00
з s
5five
еме гранул, что снижает скорость разрушени гранул в почве. Кроме того , при таком соотношении Ж:Т наблюдаетс частичное оплывание шихты, что ухудшает ее транспортные свойства и приводит к забиванию технологического оборудовани .Pellets, which reduces the rate of destruction of pellets in the soil. In addition, with this ratio W: T, partial bleeding of the charge is observed, which impairs its transport properties and leads to clogging of the process equipment.
В табл. 2 представлены данные, подтвердщающие необходимость выбранных Интервалов (запредельные значени ) .In tab. Figure 2 presents data confirming the need for selected Intervals (exorbitant values).
Как видно из приведенных примеров, при времени обработки шлака менее 5 мин (пример 7) при соотношении Ж:Т 7:100 гранул ци идет не полностью (50-60%), при соот шшении 13:100 шихта увлажн етс неравномерно, что приводит к неравномерной прочности материала (пример 8), При времени обработки более 10 мин и соотношении Ж:Т 7:100 недостаточное уачажнение приводит к увеличению количества мелкой фракции (0,5 мм), что снижает производительность процесса, при соотношении Ж:Т 13:100 происходит переувлажнение шихты, что приводит к увеличению фракции ( + 4,0 t-a) . Кроме того, возрастает прочность гранул, что сказываетс на снижении скорости растворени гранул почвенными растворами .As can be seen from the above examples, when the slag treatment time is less than 5 minutes (Example 7), the ratio W: T 7: 100 does not completely granulate (50-60%), with a ratio of 13: 100, the mixture is not uniformly moistened, which leads to to uneven strength of the material (example 8), With a processing time of more than 10 minutes and a ratio of W: T 7: 100, insufficient contact leads to an increase in the amount of fines (0.5 mm), which reduces the productivity of the process, with a ratio of W: T 13: 100, the overwetting of the charge occurs, which leads to an increase in the fraction (+ 4.0 ta). In addition, the strength of the granules increases, which affects the decrease in the rate of dissolution of the granules by soil solutions.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404563A SU1518327A1 (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Method of producing granulated fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884404563A SU1518327A1 (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Method of producing granulated fertilizer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1518327A1 true SU1518327A1 (en) | 1989-10-30 |
Family
ID=21366377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884404563A SU1518327A1 (en) | 1988-02-04 | 1988-02-04 | Method of producing granulated fertilizer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1518327A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787591C1 (en) * | 2021-11-18 | 2023-01-11 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Agrochemical agent for soil reclamation, method for production and method for application thereof |
-
1988
- 1988-02-04 SU SU884404563A patent/SU1518327A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2787591C1 (en) * | 2021-11-18 | 2023-01-11 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Agrochemical agent for soil reclamation, method for production and method for application thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6413291B1 (en) | Soil conditioning agglomerates containing calcium | |
US3725029A (en) | Preparation of ammonium sulfate fertilizer constituent | |
US5264017A (en) | Inorganic reactive granulating binder and conditioner | |
EP1595860A2 (en) | Process of preparation of granulated ammonium nitrate-sulphate fertilizer | |
CN1187116C (en) | Process for preparing granular fertilizer | |
CN1187296C (en) | Method for manufacturing a calcium nitrate melt and products thereof | |
US4764200A (en) | Application of finely divided dicyanodiamide onto ammonium-containing and sulfate-containing fertilizers | |
SU1518327A1 (en) | Method of producing granulated fertilizer | |
EP0386043B1 (en) | Granular ammonium sulphate and process for the production thereof | |
JP3771270B2 (en) | Method for producing nitrogen-potassium fertilizer containing calcium nitrate | |
JP2005272218A (en) | Method for manufacturing granular compound fertilizer | |
WO1997014665A1 (en) | Fertilizer containing ammonium nitrate and calcium sulphate and a method for producing it | |
Von Rheinbaben | Effect of magnesium sulphate addition to urea on nitrogen loss due to ammonia volatilization | |
JPH0243708B2 (en) | ||
JPH0648874A (en) | Calsium and magnesium nitrogenous fertilizer and its producing method and device | |
RU2143414C1 (en) | Method of preparing uncaking ammonium nitrate | |
SU1505920A1 (en) | Method of producing lime-ammonia fertilizer | |
JP3383224B2 (en) | Manufacturing method of granular fertilizer | |
RU2034817C1 (en) | Method of preparing of granulated fertilizer | |
JPH0159240B2 (en) | ||
SA00210454B1 (en) | A method for treating fertilizer solutions | |
KR100296488B1 (en) | Manufacturing method of compound fertilizer | |
WO2006057574A2 (en) | Method for producing a calcium-ammonium fertiliser | |
JPS61183192A (en) | Manufacture of inorganic fertilizer for sale | |
RU2306304C1 (en) | Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process |