SU1518327A1 - Method of producing granulated fertilizer - Google Patents

Method of producing granulated fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1518327A1
SU1518327A1 SU884404563A SU4404563A SU1518327A1 SU 1518327 A1 SU1518327 A1 SU 1518327A1 SU 884404563 A SU884404563 A SU 884404563A SU 4404563 A SU4404563 A SU 4404563A SU 1518327 A1 SU1518327 A1 SU 1518327A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
granules
solutions
solution
destruction
strength
Prior art date
Application number
SU884404563A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дуглас Зияевич Серазетдинов
Александр Васильевич Кирпичников
Вера Михайловна Горбачева
Юрий Васильевич Сорокин
Владимир Александрович Мирко
Анатолий Николаевич Климушкин
Иван Михайлович Шамардин
Иван Николаевич Щербаков
Original Assignee
Институт химических наук АН КазССР
Институт металлургии и обогащения АН КазССР
Уральский научно-исследовательский институт черных металлов
Карагандинский металлургический комбинат
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт химических наук АН КазССР, Институт металлургии и обогащения АН КазССР, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов, Карагандинский металлургический комбинат filed Critical Институт химических наук АН КазССР
Priority to SU884404563A priority Critical patent/SU1518327A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1518327A1 publication Critical patent/SU1518327A1/en

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способу получени  гранулированных сложных удобрений, может быть использовано дл  получени  удобрений на основе металлургических шлаков и способствует снижению расхода и концентрации увлажн ющих растворов, повышению прочности гранул, увеличению скорости их разрушени  в почвенных растворах и повышению степени усво емости P2O5. Согласно изобретению измельченный металлургический шлак увлажн ют раствором, содержащим хлориды кали , магни  и аммони  при следующем соотношении компонентов, г/л: MGCL2 50-100The invention relates to a method for producing granular complex fertilizers, can be used to obtain fertilizers based on metallurgical slags, and contributes to reducing the consumption and concentration of moisturizing solutions, increasing the strength of granules, increasing the rate of their destruction in soil solutions and increasing the degree of P 2 O 5 digestibility. According to the invention, the crushed metallurgical slag is moistened with a solution containing potassium, magnesium and ammonium chlorides in the following ratio of components, g / l: MGCL 2 50-100

HCI 50-100HCI 50-100

NH4CL 1-5. Увлажнение указанным раствором ведут при соотношении Т:Ж (8-12):100 в течение 5-10 мин. Предлагаемый способ позвол ет снизить концентрацию солей на 340 г/л и расход увлажн ющих растворов на 12-28%, повысить прочность гранул на 2-6 кгс/см2, скорость разрушени  гранул в 2%-ном растворе лимонной кислоты на 0,5-0,7ч. и степень усво емости P2O5 на 1,0-1,8%. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.NH 4 CL 1-5. Moistening with this solution is carried out at a ratio of T: W (8-12): 100 for 5-10 minutes. The proposed method allows reducing the salt concentration by 340 g / l and the consumption of moisturizing solutions by 12-28%, increasing the strength of the granules by 2-6 kgf / cm 2 , the rate of destruction of the granules in 2% citric acid solution by 0.5 -0.7h and the degree of P 2 O 5 digestibility by 1.0-1.8%. 1 hp f-ly, 2 tab.

Description

1one

(21)4404563/31-26(21) 4404563 / 31-26

(22)04.02.88(22) 04.02.88

(46) 30.10.89. Бнш. № 40(46) 10/30/89. Bnsh. No. 40

(71)Институт химических наук(71) Institute of Chemical Sciences

АН КазССР, Институт металлургии и обогащени  АН КазССР, Уральский научно-исследовательский институт черных металлов и Карагандинский металлургический комбинатThe Academy of Sciences of the Kazakh SSR, the Institute of Metallurgy and Enrichment, the Academy of Sciences of the Kazakh SSR, the Ural Scientific Research Institute of Ferrous Metals and the Karaganda Metallurgical Plant

(72)Д.Зо Серазетдинов, А.В. Кирпичников , В.М. Горбачева, 10.В. Сорокин, В,А. Мирко, А.Н. Климушкин, И.М. Шамардин и И.Н. П|ербаков(72) D.Zo Serazetdinov, A.V. Kirpichnikov, V.M. Gorbachev, 10.V. Sorokin, B, A. Mirko, A.N. Klimushkin, I.M. Shamardin and I.N. P | erbakov

(53)631.893.26 (088.8)(53) 631.893.26 (088.8)

(56)Патент ГЖ № 0154482, кл. С 05 В 5/00, 1982.(56) Patent GZH No. 0154482, cl. From 05 To 5/00, 1982.

(54)СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО УДОБРЕНИЯ(54) METHOD FOR OBTAINING GRANULAR FERTILIZER

(57)Изобретение относитс  к способу получени  гранулированных сложных удобрений, может быть использовано дл  получени  удобрений на основе(57) The invention relates to a method for producing granular complex fertilizers, which can be used to obtain fertilizers based on

металлургических шлаков и способствует снижению расхода и концентрации увлажн ющих растворов, повышению прочности гранул, увеличению скорости их разрушени  в почвенных растворах и повышению степени усво емости . Согласно изобретению измельченный металлургический шлак увлажн ют раствором, содержащим хлориды кали , магни  и аммони  при следующем соотношении компонентов, г/л: MgClj 50-100; НС1 50-100; 1-5. Увлажнение указанным раствором ведут при соотношении Т:Ж (8-12):100 в течение 5-10 мин. Предлагаемый способ позвол ет снизить концентрацию солей на 340 г/л и расход увлажн кмцих растворов на 12-28%, повысить прочность гранул на 2-6 кгс/см, скорость разрушени  гранул в 2%-ном растворе лимонной кислоты на 0,5-0,7 ч и степень усво емости на 1,0-1,8%, 1 з.п. ф-лы, 2 табл.metallurgical slags and contributes to reducing the consumption and concentration of moistening solutions, increasing the strength of granules, increasing the rate of their destruction in soil solutions and increasing the degree of digestibility. According to the invention, the crushed metallurgical slag is moistened with a solution containing potassium, magnesium and ammonium chlorides in the following ratio of components, g / l: MgCl 50-100; HC1 50-100; 1-5. Moistening with this solution is carried out at a ratio of T: W (8-12): 100 for 5-10 minutes. The proposed method makes it possible to reduce the salt concentration by 340 g / l and the consumption of wetting solutions by 12-28%, increase the strength of the granules by 2-6 kgf / cm, the rate of destruction of the granules in 2% citric acid solution by 0.5- 0.7 h and the degree of digestibility by 1.0-1.8%, 1 Cp f-ly, 2 tab.

с 3from 3

(L

Изобретение относитс  к способу получени  гранулированных сложных удобрений и может быть использовано дл  получени  удобрени  на основе металлургических шпаков.The invention relates to a method for producing granular complex fertilizers and can be used to obtain fertilizer based on metallurgical sacks.

Целью изобретени   вл етс  снижение расхода и концентрации увлажн ющих растворов, повышение прочности гранул, увеличение скорости их раз- рушени  в почвенных растворах и повышение степени усво емости PjO,The aim of the invention is to reduce the consumption and concentration of moistening solutions, to increase the strength of the granules, to increase the speed of their destruction in soil solutions, and to increase the degree of PjO digestibility,

Предложенный способ иллюстрируетс  следующими примерамиThe proposed method is illustrated by the following examples.

Пример 1. Гранулированное минеральное удобрение получают из измельченного до фракции О,1 мм конвертерного шлака Карагандинского металлургического комбината,содержащего,мае.%:Example 1. Granulated mineral fertilizer is obtained from crushed to fraction O, 1 mm of converter slag of the Karaganda Metallurgical Plant, containing, in May.%:

елate

00 СО00 WITH

to to

СаОCao

SiO-zSiO-z

PlOsPlos

РегОзRegoz

МпОMPO

MgOMgO

НгОNgO

33-4233-42

12,5-15,512.5-15.5

8,3-8,98.3-8.9

23-2723-27

3,4-5,23.4-5.2

6,5-8,76.5-8.7

ОстальноеRest

Измельченный конвертерный шлак указанного состава поступает в 2-шне ковый смеситель и в течение 7 мин увлажн етс  раствором, содержащим, г/л КС1 50, MgCli 100, NH4C1 3, при соотношении Ж:Т 10:100, а затем подаетс  на тарельчатый гранул тор (диаметр та рели 1,5 м, высота борта 15 мм, угол наклона тарели 46-48°, скорость враще ни  тарели 22-25 об/мин). Полученные окатыши фракции (1-А мм) подвергают сушке. Содержание солей К, Mg, NH в готовом продукте составл ет 1,5%. Готовый продукт содержит 93.8% в усво емой форме .Мехвническа  прочность гранул составл ет 16 кгс/см. Врем  полного разрушени  фракции (1-4 мм) гранул в 2%-ном растворе лимонной кислоты равно 3,5 ч.The crushed converter slag of this composition enters the 2-screw mixer and is moistened for 7 minutes with a solution containing g / l KC1 50, MgCli 100, NH4C1 3, at a ratio W: T 10: 100, and then fed to a dish granule torus (diameter of the relay is 1.5 m, height of the bead is 15 mm, the angle of inclination of the plate is 46-48 °, the speed of rotation of the plate is 22-25 rpm). The obtained pellets fraction (1-a mm) is subjected to drying. The content of salts K, Mg, NH in the finished product is 1.5%. The finished product contains 93.8% in an assimilable form. The mechanical strength of the granules is 16 kgf / cm. The time of complete destruction of the fraction (1-4 mm) of the granules in a 2% citric acid solution is 3.5 hours.

Остальные примеры сведены в табл.1The remaining examples are summarized in table 1.

Пределы основных параметров обосновываютс  следующим образом. При увеличении времени обработки более 10 мин процессы гашени  извести и образовани  соединений кальци  происход т в смесителе, что приводит к образованию в объеме гранулы соединений подобных гидроксилапатиту. Это затруд  ет разрушение гранул почвенными растворами и переход фосфора в почву.The limits of the basic parameters are justified as follows. With an increase in processing time of more than 10 minutes, lime slaking and the formation of calcium compounds occur in the mixer, which leads to the formation in the volume of granules of compounds like hydroxyapatite. This hampers the destruction of the granules by soil solutions and the transfer of phosphorus to the soil.

При использовании увлажн ющих растворов , содержащих менее 100 г/л солей толрщна кристголлогидратного сло  не обеспечивает достаточной прочности гранул, а при содержани в увлажн ющих растворах, более 205 г/л солей образование кристаллогидрата происходит по всему объему гранулы, что приводит к снижению скорости разрушени  гранул почвенными растворами.When using moisturizing solutions containing less than 100 g / l of salt, the thickness of the crystalline hydrate layer does not provide sufficient strength of the granules, and when containing moisturizing solutions of more than 205 g / l of salt, the formation of crystalline hydrate occurs throughout the granule volume, which leads to a decrease in the rate of destruction granules soil solutions.

При концентрации соли аммони  в увлажн юпщх растворах ниже 1 г/л снижаетс  эффективность процесса разложе ни  гидроксида кальци , в результате чего снижаютс  содержание усво емых форм J и скорость разрушени  гранул . При концентраци х соли аммони  более 5 г/л разложение гидроксида кальци  происходит со значительным вьщелением аммиака, который разрыхл ет гранулу и тем самым приводит к снижению ее механической прочности.When the ammonium salt concentration in the wet solution is below 1 g / l, the efficiency of the decomposition process of calcium hydroxide decreases, resulting in a decrease in the content of digestible forms J and the rate of destruction of the granules. At concentrations of ammonium salt more than 5 g / l, the decomposition of calcium hydroxide occurs with a significant increase in ammonia, which loosens the granule and thereby leads to a decrease in its mechanical strength.

При соотношении Ж:Т ниже 8:100 окомковани  шихты не происходит, а при соотношении Ж:Т более 12:100 происход т процессы гашени  извести и образование гидроксилапатита в объWhen the ratio W: T is below 8: 100, the pelletizing of the charge does not occur, and when the ratio W: T is more than 12: 100, the processes of lime slaking and the formation of hydroxyapatite in the volume

00

5five

00

5five

00

5five

00

00

з s

5five

еме гранул, что снижает скорость разрушени  гранул в почве. Кроме того , при таком соотношении Ж:Т наблюдаетс  частичное оплывание шихты, что ухудшает ее транспортные свойства и приводит к забиванию технологического оборудовани .Pellets, which reduces the rate of destruction of pellets in the soil. In addition, with this ratio W: T, partial bleeding of the charge is observed, which impairs its transport properties and leads to clogging of the process equipment.

В табл. 2 представлены данные, подтвердщающие необходимость выбранных Интервалов (запредельные значени ) .In tab. Figure 2 presents data confirming the need for selected Intervals (exorbitant values).

Как видно из приведенных примеров, при времени обработки шлака менее 5 мин (пример 7) при соотношении Ж:Т 7:100 гранул ци  идет не полностью (50-60%), при соот шшении 13:100 шихта увлажн етс  неравномерно, что приводит к неравномерной прочности материала (пример 8), При времени обработки более 10 мин и соотношении Ж:Т 7:100 недостаточное уачажнение приводит к увеличению количества мелкой фракции (0,5 мм), что снижает производительность процесса, при соотношении Ж:Т 13:100 происходит переувлажнение шихты, что приводит к увеличению фракции ( + 4,0 t-a) . Кроме того, возрастает прочность гранул, что сказываетс  на снижении скорости растворени  гранул почвенными растворами .As can be seen from the above examples, when the slag treatment time is less than 5 minutes (Example 7), the ratio W: T 7: 100 does not completely granulate (50-60%), with a ratio of 13: 100, the mixture is not uniformly moistened, which leads to to uneven strength of the material (example 8), With a processing time of more than 10 minutes and a ratio of W: T 7: 100, insufficient contact leads to an increase in the amount of fines (0.5 mm), which reduces the productivity of the process, with a ratio of W: T 13: 100, the overwetting of the charge occurs, which leads to an increase in the fraction (+ 4.0 ta). In addition, the strength of the granules increases, which affects the decrease in the rate of dissolution of the granules by soil solutions.

Claims (2)

Предлагаемый способ при концентрации солей Б увлажн ющих растворах (101-205 г/л), соотношении Ж:1 (8-12): :100 и времени обработки измельченного шпака 5-10 NWH позвол ет по сравнению со способом-прототипом снизить концентрацию солей на 340 г/л и расход увлажн юш 1х растворов на 12-28%, повысить прочность гранул на 2-6 кгс/см, скорость разрушени  гранул в 2%-ном растворе лимонной кислоты на 0,5-0,7 ч и степень усво емости на 1,0-1,8%. Формула изобретени  1. Способ получени  гранулированного удобрени , включающий обработку измельченного металлургического ишака увлажн ющими раствора, содержа- хлориды кали  и магни , гранул цию и сушку, отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода и концентрации увлажн ющих растворов , повышени  прочности гранул, увеличени  скорости их разрушени  в почвенных растворах и повышени  степени усво емости , увлажн ющие растворы дополнитель)1о содержат хлоридThe proposed method, when the concentration of salts B of moisturizing solutions (101-205 g / l), the ratio W: 1 (8-12):: 100, and the treatment time of the crushed 5-10 NWH shpak, reduces the concentration of salts in comparison with the prototype method by 340 g / l and the consumption of wetting 1x solutions by 12-28%, increase the strength of granules by 2-6 kgf / cm, the rate of destruction of granules in 2% citric acid solution by 0.5-0.7 h and the degree digestibility by 1.0-1.8%. Claim 1. A method of producing a granulated fertilizer, including treating a crushed metallurgical ass with moisturizing solution containing potassium and magnesium chlorides, granulation and drying, characterized in that in order to reduce the consumption and concentration of moisturizing solutions, increase the strength of granules, increase the rate of their destruction in soil solutions and an increase in the degree of digestibility, the moistening solutions are complementary) 1o contain chloride аммони  при следующем соотношении компонентов, г/л: Хлоридammonium in the following ratio of components, g / l: chloride Соотношение Ж:Т 8:100 10:100 Содержание в растворе, г/л:Ratio W: T 8: 100 10: 100 Content in solution, g / l: КС17550KC17550 MgClj75100MgClj75100 NH Cl53NH Cl53 MgSO NaClMgSO NaCl Прочность гранул , кгс/см 14,016,0 Врем  разрушени  гранул в 2%-ном растворе лимоннойDurability of granules, kgf / cm 14,016.0 Time of granule destruction in 2% citric solution кислоты3,73,5acid3,73,5 Растворимость в 2%-ном растворе лимонной кислоты93,093,8Solubility in 2% citric acid solution93,093,8 12:100 7:10014:100 20:10012: 100 7: 10014: 100 20: 100 1004010040 5011050110 10,510.5 12,512.5 3,83.8 8,08.0 3,83.8 ПОBY 4040 66 10,010.0 ,1,one 30 40030,400 30 5030 50 10,010.0 4,24.2 93,592,592,191,993,592,592,191,9 Примечание, Примеры 4-5 - запредельные, 6 - прототип.Note, Examples 4-5 - beyond, 6 - a prototype. ХлоридChloride аммони  1-5ammonium 1-5 2. Способ по п. 1, отлича12:100 7:10014:100 20:1002. The method according to p. 1, otlicha12: 100 7: 10014: 100 20: 100 00400040 5011050110 10,510.5 12,512.5 8,08.0 ПОBY 4040 66 10,010.0 30 40030,400 30 5030 50 10,010.0 3,83.8 3,83.8 ,1,one 4,24.2 Таблица 2table 2 Прочность гранул Granule strength Врем  разрушени Time of destruction гранул в 2%-номgranules in 2% растворе лимоннойlemon solution кислотыacids Растворимость Р,05Solubility P, 05 в 2%-ном раствореin 2% solution лимонной кислоты citric acid Продолжение табл.2Continuation of table 2 4-124-12 5-65-6 18-2018-20 4,04.0 3,8 5 часов3.8 5 hours 90,090.0 92,092.0 85%85%
SU884404563A 1988-02-04 1988-02-04 Method of producing granulated fertilizer SU1518327A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404563A SU1518327A1 (en) 1988-02-04 1988-02-04 Method of producing granulated fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884404563A SU1518327A1 (en) 1988-02-04 1988-02-04 Method of producing granulated fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1518327A1 true SU1518327A1 (en) 1989-10-30

Family

ID=21366377

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884404563A SU1518327A1 (en) 1988-02-04 1988-02-04 Method of producing granulated fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1518327A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2787591C1 (en) * 2021-11-18 2023-01-11 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Agrochemical agent for soil reclamation, method for production and method for application thereof

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2787591C1 (en) * 2021-11-18 2023-01-11 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Agrochemical agent for soil reclamation, method for production and method for application thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6413291B1 (en) Soil conditioning agglomerates containing calcium
US3725029A (en) Preparation of ammonium sulfate fertilizer constituent
US5264017A (en) Inorganic reactive granulating binder and conditioner
EP1595860A2 (en) Process of preparation of granulated ammonium nitrate-sulphate fertilizer
CN1187116C (en) Process for preparing granular fertilizer
CN1187296C (en) Method for manufacturing a calcium nitrate melt and products thereof
US4764200A (en) Application of finely divided dicyanodiamide onto ammonium-containing and sulfate-containing fertilizers
SU1518327A1 (en) Method of producing granulated fertilizer
EP0386043B1 (en) Granular ammonium sulphate and process for the production thereof
JP3771270B2 (en) Method for producing nitrogen-potassium fertilizer containing calcium nitrate
JP2005272218A (en) Method for manufacturing granular compound fertilizer
WO1997014665A1 (en) Fertilizer containing ammonium nitrate and calcium sulphate and a method for producing it
Von Rheinbaben Effect of magnesium sulphate addition to urea on nitrogen loss due to ammonia volatilization
JPH0243708B2 (en)
JPH0648874A (en) Calsium and magnesium nitrogenous fertilizer and its producing method and device
RU2143414C1 (en) Method of preparing uncaking ammonium nitrate
SU1505920A1 (en) Method of producing lime-ammonia fertilizer
JP3383224B2 (en) Manufacturing method of granular fertilizer
RU2034817C1 (en) Method of preparing of granulated fertilizer
JPH0159240B2 (en)
SA00210454B1 (en) A method for treating fertilizer solutions
KR100296488B1 (en) Manufacturing method of compound fertilizer
WO2006057574A2 (en) Method for producing a calcium-ammonium fertiliser
JPS61183192A (en) Manufacture of inorganic fertilizer for sale
RU2306304C1 (en) Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process