SU1505920A1 - Method of producing lime-ammonia fertilizer - Google Patents

Method of producing lime-ammonia fertilizer Download PDF

Info

Publication number
SU1505920A1
SU1505920A1 SU874176813A SU4176813A SU1505920A1 SU 1505920 A1 SU1505920 A1 SU 1505920A1 SU 874176813 A SU874176813 A SU 874176813A SU 4176813 A SU4176813 A SU 4176813A SU 1505920 A1 SU1505920 A1 SU 1505920A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melt
product
nitrate
lime
caking
Prior art date
Application number
SU874176813A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Васильевич Запольский
Вячеслав Федорович Нещерет
Сергей Васильевич Козлов
Юрий Андреевич Забелешинский
Салават Сайфулович Азнаев
Феликс Янович Ольгинский
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU874176813A priority Critical patent/SU1505920A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1505920A1 publication Critical patent/SU1505920A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C1/00Ammonium nitrate fertilisers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05CNITROGENOUS FERTILISERS
    • C05C1/00Ammonium nitrate fertilisers
    • C05C1/02Granulation; Pelletisation; Stabilisation; Colouring

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Fertilizers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к способам получени  гранулированного известково-аммиачного удобрени  и позвол ет повысить прочность гранул, уменьшить потери азота и слеживаемость продукта. Способ включает смешение известкового компонента - известн ка, мела, доломита, цементной пыли, металлургического шлака, фосфогипса и/или смесей с плавом нитратсодержащих солей, гранулирование, сушку, охлаждение готового продукта, при этом на стадию смешени  плав подают в количестве 1,0-70% от его общей массы, а остальное количество плава направл ют на стадию гранулировани . 1 з.п.ф-лы, 1 табл.The invention relates to methods for producing granulated ammonium-ammonium fertilizer and allows increasing the strength of the granules, reducing nitrogen losses and product caking. The method includes mixing the lime component - lime, chalk, dolomite, cement dust, metallurgical slag, phosphogypsum and / or mixtures with melt of nitrate-containing salts, granulating, drying, cooling the finished product, while in the mixing stage the melt is fed in an amount of 1.0- 70% of its total mass, and the remaining amount of water is sent to the granulation stage. 1 hp ff, 1 tab.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  гранулированного известко- во-аммиачного удобрени  (селитры), примен емого в сельском хоз йстве.The invention relates to methods for producing granulated lime ammonium fertilizer (nitrate) used in agriculture.

Целью изобретени   вл етс  увеличение прочности гранул, уменьшение потерь азота и слеживаемости удобрени  .The aim of the invention is to increase the strength of the granules, reduce nitrogen losses and fertilizer caking.

Способ осуществл ют путем смешени  известкового компонента с плавом нитратсодержащих солей, последующим гранулированием, сушкой и охлаждением продукта, при этом плав нитратсодержащих солей на стадию смешени  подают в количестве 1,0-70% от общей массы, а остальное количество плава направл ют на гранулирование,The method is carried out by mixing the lime component with the melt of nitrate-containing salts, followed by granulating, drying and cooling the product, while melting the nitrate-containing salts to the mixing stage is served in an amount of 1.0-70% of the total mass, and the rest of the water is granulated,

В качестве известкового компонента используют известн к, мел, доломит, цементную пыль, металлургический щлак, фосфогипс и/или их смеси.The lime component, chalk, dolomite, cement dust, metallurgical schlak, phosphogypsum and / or mixtures thereof are used as a lime component.

Сущность способа заключаетс  в следующем.The essence of the method is as follows.

Плав нитратсодержащей соли в количестве 1-70% от ее общей массы подают на смещение с известковым компонентом . Полученную твердую смесь направл ют в гранул тор, куда распыл ют оставшуюс  часть плава нитратсодержащей соли. При этом происходит нанесение (набрызг) плава на поверхность твердых частиц смеси, окатывание гранул с одновременным налипанием на их поверхность мелких частиц -смеси. По мере продвижени  гранул в гранул торе происход т их охлаждение , сопровождающеес  кристаллиза- , цией их жидкой фазы (нанесенного плава нитратсодержащих солей), отверждение гранул по всей массе и опудривание их известковосодержащим компонентом смеси.The melt of the nitrate-containing salt in the amount of 1-70% of its total mass is fed to the displacement with the lime component. The resulting solid mixture is sent to a granulator where the remaining part of the melt-nitrate-containing salt is sprayed. When this occurs, the application (spraying) of melt onto the surface of solid particles of the mixture, the pellets are pelleted with simultaneous sticking of fine particles of the mixture to their surface. As the granules advance in the granulator, they are cooled, accompanied by the crystallization of their liquid phase (deposited melt of nitrate-containing salts), hardening of the granules throughout the mass and dusting them with the lime-containing component of the mixture.

Упрочнение полученных гранул происходит за счет возникновени  солевых мостиков во всем объеме гранул, по вл ющихс  в результате кристалли (ЛHardening of the obtained granules occurs due to the occurrence of salt bridges in the entire volume of the granules resulting from crystallization (L

1сл1sl

оabout

елate

зации плава нитратсодержащей соли, а уменьшение слеживаемости и потери азота происход т за счет практического исключени  реакции конверсии с между известковым и нитратсодержащим компонентом, так как врем  контакта известкового компонента с расплавом нитратсодержащей соли вследствие быстрого охлаждени  и кристаллизации ю расплава в предлагаемом способе ничтожно мало.reduction of caking and nitrogen loss occurs due to the practical elimination of the conversion reaction between lime and nitrate containing components, since the contact time of the lime component with the melt of nitrate containing salts due to rapid cooling and crystallization of the melt in the proposed method is negligible.

Характеристики полученного удобрени  приведены в таблице.Characteristics of the obtained fertilizer are shown in the table.

Из таблицы видно, что введение 15 плава нитратсодержащей добавки на первой стадии в количестве 1-70% от общей массы плава позвол ет получить неслеживающийс  продукт прочностью 30-40 кгс/см при относитель- 20 но минимальных потер х азота (0,1- 0,3%). При проведении процесса по известному способу прочность гранул составл ет 8-12 кг/см, потери азота 0,35-0,5%.25It can be seen from the table that the introduction of 15 molten nitrate-containing additives in the first stage in an amount of 1-70% of the total mass of the melt allows to obtain a non-sticking product with a strength of 30-40 kgf / cm with relatively minimum x loss of nitrogen (0.1-0 , 3%). When carrying out the process according to a known method, the strength of the granules is 8-12 kg / cm, nitrogen loss 0.35-0.5% .25

При подаче плава на первую стадию в количестве, меньшем 1 мас.%, наблюдаетс  большое пыление известн ка, гранулы известково-аммиачного удобрени  имеют малую прочность, что при- 30 водит к большим потер м.When feeding the melt to the first stage in an amount less than 1 wt.%, Large lime lime dusting is observed, the granules of lime ammonium fertilizer have low strength, which leads to a large loss of m.

Введение плава на стадию смешени  в количестве больше 70 мас.% ведет к увеличению слеживаемости продукта за счет образовани  большого количе- 35 ства гигроскопического нитрата кальци  и разложени  образуемого углекислого аммони , что влечет увеличение потерь азота.Introduction of melt to the mixing stage in an amount of more than 70 wt.% Leads to an increase in caking of the product due to the formation of a large amount of hygroscopic calcium nitrate and decomposition of ammonium carbonate formed, which leads to an increase in nitrogen losses.

Пример 1. 16 г плава нитра- 40 та аммони  подают на стадию смешени  с 1000 г известн ка. Остальное количество плава (1584 г) поступает на стадию гранулировани . ПродуктExample 1. 16 g of ammonium nitrate-ammonium nitrate are fed to the mixing stage with 1000 g of limestone. The rest of the melt (1584 g) is fed to the granulation stage. Product

Пример 2. Плав аммиачной селитры в количестве 550 г подают на смешение с 1000 г молотого извест н ка. На стадии гранулировани  добав л ют остальную часть плава (550 г). Продукт сушат и охлаждают. Прочность гранул 35 кгс/см, слеживаемость 0,20 кгс/см, потери азота 0,25%.Example 2. A melt of ammonium nitrate in the amount of 550 g is fed for mixing with 1000 g of ground lime. At the granulation stage, the remainder of the melt (550 g) is added. The product is dried and cooled. The strength of granules is 35 kgf / cm, caking is 0.20 kgf / cm, nitrogen loss is 0.25%.

Пример 3. Плав нитрата аммо ни  в количестве 1120 г подают на см шение с 1000 г подсушенного фосфо- гипса. На стадии гранулировани  добавл ют оставшуюс  часть (480 г) пла ва нитрата аммони . Продукт сушат и охлаждают. Прочность продукта 40 кгс/см,слеживаемость 0,25кгс/см Потери азота 0,30%.Example 3. Ammo nitrate melt in the amount of 1120 g is fed for crushing with 1000 g of dried phospho-gypsum. At the granulation stage, the remaining portion (480 g) of ammonium nitrate is added. The product is dried and cooled. The strength of the product is 40 kgf / cm, the caking is 0.25 kgf / cm. The loss of nitrogen is 0.30%.

Claims (3)

1.Способ получени  известково- аммиачного удобрени , включающий сме шение известкового компонента с плавом нитратсодержащих солей, гранулирование , сушку, охлаждение продукта, отличающийс  тем, что,1. A method for producing lime-ammonium fertilizer, comprising mixing the lime component with the melt of nitrate-containing salts, granulating, drying, cooling the product, characterized in that с целью увеличени  прочности гранул, уменьшени  потерь азота и слеживаемости продукта, плав нитратсодержащих солей на стадию смешени  подают в количестве 1,0-70% от общей массы, при этом остальное количество плава направл ют на стадию гранулировани .in order to increase the strength of the granules, to reduce the nitrogen losses and the caking of the product, the melt of nitrate-containing salts is fed to the mixing stage in an amount of 1.0-70% of the total mass, while the remaining amount of the melt is directed to the granulation stage. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что в качестве2. The method according to claim 1, about t l and h a - y y and with the fact that as сушат и охлаждают. Гранулы полученно-45известкового компонента используютdried and cooled. The granules of the obtained 45 lime component are used го удобрени  имеют прочность 30кгс/см известн к, мел, доломит, цементнуюth fertilizer have a strength of 30kgs / cm limestone, chalk, dolomite, cement слеживаемость 0,1 кгс/сМ, потер пыль, металлургический шлак, фосфоазота О 08%.гипс и/или их смеси.caking 0.1 kgf / cm, lost dust, metallurgical slag, phosphoazoto About 08%. gypsum and / or mixtures thereof. Пример 2. Плав аммиачной селитры в количестве 550 г подают на смешение с 1000 г молотого известн ка . На стадии гранулировани  добавл ют остальную часть плава (550 г). Продукт сушат и охлаждают. Прочность гранул 35 кгс/см, слеживаемость 0,20 кгс/см, потери азота 0,25%.Example 2. A melt of ammonium nitrate in the amount of 550 g is fed for mixing with 1000 g of ground lime. At the granulation stage, the remainder of the melt (550 g) is added. The product is dried and cooled. The strength of granules is 35 kgf / cm, caking is 0.20 kgf / cm, nitrogen loss is 0.25%. Пример Example 3. Плав нитрата аммони  в количестве 1120 г подают на смешение с 1000 г подсушенного фосфо- гипса. На стадии гранулировани  добавл ют оставшуюс  часть (480 г) плава нитрата аммони . Продукт сушат и охлаждают. Прочность продукта 40 кгс/см,слеживаемость 0,25кгс/см Потери азота 0,30%.3. Phosphate of ammonium nitrate in the amount of 1120 g is fed for mixing with 1000 g of dried phospho-gypsum. At the granulation stage, the remaining portion (480 g) of ammonium nitrate is added. The product is dried and cooled. The strength of the product is 40 kgf / cm, the caking is 0.25 kgf / cm. The loss of nitrogen is 0.30%. Основными техническими преимуществами способа  вл ютс  возможность получени  неслеживающихс  прочных гранулированных удобрений, обладающих раскисл ющими почву свойствами, уменьшение потери азота, использование многотоннажных отходов других производств: цементной пыли, металлургических шлаков, фосфогипса или их смесей. Формула изобретени The main technical advantages of the method are the possibility of obtaining non-caking strong granulated fertilizers with soil deoxidizing properties, reduced nitrogen loss, the use of heavy tonnage waste from other industries: cement dust, metallurgical slags, phosphogypsum, or mixtures thereof. Invention Formula 1.Способ получени  известково- аммиачного удобрени , включающий смешение известкового компонента с плавом нитратсодержащих солей, гранулирование , сушку, охлаждение продукта, отличающийс  тем, что,1. A method for producing lime-ammonium fertilizer, comprising mixing the lime component with the melt of nitrate-containing salts, granulating, drying, cooling the product, characterized in that с целью увеличени  прочности гранул, уменьшени  потерь азота и слеживаемости продукта, плав нитратсодержащих солей на стадию смешени  подают в количестве 1,0-70% от общей массы, при этом остальное количество плава направл ют на стадию гранулировани .in order to increase the strength of the granules, to reduce the nitrogen losses and the caking of the product, the melt of nitrate-containing salts is fed to the mixing stage in an amount of 1.0-70% of the total mass, while the remaining amount of the melt is directed to the granulation stage. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а- ю щ и и с   тем, что в качестве2. The method according to claim 1, about t l and h a - y y and with the fact that as 10 15 30 35 40 45 .5010 15 30 35 40 45 .50 0,05 0,08 0,10 0,20 0,30 0,400.05 0.08 0.10 0.20 0.30 0.40 ....
SU874176813A 1987-01-08 1987-01-08 Method of producing lime-ammonia fertilizer SU1505920A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176813A SU1505920A1 (en) 1987-01-08 1987-01-08 Method of producing lime-ammonia fertilizer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874176813A SU1505920A1 (en) 1987-01-08 1987-01-08 Method of producing lime-ammonia fertilizer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1505920A1 true SU1505920A1 (en) 1989-09-07

Family

ID=21278702

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874176813A SU1505920A1 (en) 1987-01-08 1987-01-08 Method of producing lime-ammonia fertilizer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1505920A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3459B (en) 1993-11-26 1995-10-25 Bozena Valuziene Method for treatment of dolomite

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Технологи аммиачной селитры./ /Под ред. В.М.Олевского. - М.: Хими , 1978, с. 245. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LT3459B (en) 1993-11-26 1995-10-25 Bozena Valuziene Method for treatment of dolomite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4764200A (en) Application of finely divided dicyanodiamide onto ammonium-containing and sulfate-containing fertilizers
SK2132004A3 (en) Process for preparation of granulated nitrate/sulphate fertiliser
SU1505920A1 (en) Method of producing lime-ammonia fertilizer
US4398936A (en) Process for the preparation of a granular NPK fertilizer and granular NPK fertilizers obtained by this process
US6171358B1 (en) Calcium nitrate based fertilizer
EP1772444A1 (en) Stabilized filler and fertilizer containing same
AU2002339757B2 (en) Method for production of nitrate-containing products from undercooling melts
JPH02283688A (en) Nitrogen fertirizer and preparation thereof
SU1518327A1 (en) Method of producing granulated fertilizer
AU2002232417B2 (en) Aminosulfonate product-treated nitrogen-containing salt particles
JPS60127285A (en) Manufacture of magnesia-containing granular composite fertilizer
JPS6016399B2 (en) Method for producing slag phosphate fertilizer that also serves as a soil improvement material
RU2306304C1 (en) Nitrogen, calcium, and sulfur-containing complex fertilizer manufacturing process
RU2341503C1 (en) Method of obtaining of calcium-nitrogen-sulphate fertiliser
RU2407721C1 (en) Method of producing granular compound fertiliser
JPH0159240B2 (en)
SU1130557A1 (en) Method for conditioning complex mixed fertilizers
RU2034817C1 (en) Method of preparing of granulated fertilizer
SU1357403A1 (en) Method of producing granulated carbamide
SU1498744A1 (en) Method of producing complex slowly-soluble fertilizers
EP0095814B1 (en) Process for preparing non-caking ammonium nitrate-containing granules
SU510460A1 (en) Method of elimination of ammonia nitrate caking
SU1288179A1 (en) Method of producing slow-acting fertilizer
KR100296488B1 (en) Manufacturing method of compound fertilizer
SU1313842A1 (en) Method for preventing agglutination of granulated ammonium nitrate