SU1516814A1 - Method of building up pressure in hollow articles when checking the airtightness thereof - Google Patents
Method of building up pressure in hollow articles when checking the airtightness thereof Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516814A1 SU1516814A1 SU874310178A SU4310178A SU1516814A1 SU 1516814 A1 SU1516814 A1 SU 1516814A1 SU 874310178 A SU874310178 A SU 874310178A SU 4310178 A SU4310178 A SU 4310178A SU 1516814 A1 SU1516814 A1 SU 1516814A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- pressure
- gas
- gas mixture
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к контролю герметичности крупногабаритных и длинномерных изделий и позвол ет повысить производительность за счет сокращени длительности фазы стабилизации давлени в изделии. С одной стороны издели подают контрольный газ под давлением, а с противоположной - одновременно отбирают газовую смесь контрольного газа и воздуха. Отобранную газовую смесь подают оп ть в изделие со стороны подачи контрольного газа путем эжекции ее контрольным газом. При этом происходит компенсаци нагрева воздуха и уменьшаютс волны давлени . 1 ил.The invention relates to the control of the tightness of large and long products and allows for improved performance by reducing the duration of the pressure stabilization phase in the product. On one side of the product a control gas is supplied under pressure, and on the opposite side, a gas mixture of the control gas and air is simultaneously taken. The selected gas mixture is fed back into the product from the supply side of the test gas by ejecting it with the test gas. When this occurs, air heating is compensated and pressure waves are reduced. 1 il.
Description
Изобретение относитс к испытательной технике и позвол ет контролировать герметичность длинномерных и крупногабаритных изделий.The invention relates to a test technique and permits the monitoring of the tightness of long and large items.
Цель изобретени - повышение производительности путем сокращени длительности фазы стабилизации давлени от термодинамических возбужденш.The purpose of the invention is to increase productivity by reducing the duration of the phase of stabilization of pressure from thermodynamic excitations.
На чертеже изображена схема устройства дл реализации способа создани давлени в полом изделии при контроле его герметичности.The drawing shows a diagram of an apparatus for implementing a method for creating pressure in a hollow product while monitoring its tightness.
Устройство состоит из блока 1 разбраковки дл испытани на герметичность издели 2, эжекторного насоса 3, соединенного с изделием 2. С противоположных сторон издели 2 расположены штуцеры 4 и 5.The device consists of a grading unit 1 for testing the tightness of the product 2, an ejector pump 3 connected to the product 2. The fittings 4 and 5 are located on opposite sides of the product 2.
Ввод контрольного газа - сжатого воздуха - в изделие 2 производитс The input of the control gas - compressed air - into the product 2 is made
последовательно через насос 3 и штуцер 4, отбор газовой смеси из полости издели 2 производитс через штуцер 5j а подача ее снова в полость издели 2 производитс через штуцер 6 насоса 3. Блок 1 разбраковки содержит дифманометр 7, в котором происходит сравнение давлений в эталонном объеме 8 и испытываемом изделии 2.successively through the pump 3 and the fitting 4, the gas mixture is taken out of the cavity of the product 2 through the fitting 5j, and it is fed back into the cavity of the product 2 through the fitting 6 of the pump 3. The discharge unit 1 contains a differential pressure gauge 7, in which the pressure in the reference volume 8 is compared and test item 2.
Назначение блока 1 - управление фазами заполнени издели 2 сжатым воздухом до испытательного давлени , уравнени давлени в системе и испытани . Если нет возможности вмонтировать в изделие 2 штуцер дл отбора газовой смеси с торца, противоположного вводу в его полость контрольного газа, то с торца ввода контрольного газа в опрессовываемую полость ввод т трубку дкой длины, чтобы ее конец до :оО1The purpose of unit 1 is to control the phases of filling the product 2 with compressed air up to test pressure, the system pressure equation and the test. If it is not possible to install into the product 2 a nozzle for sampling a gas mixture from the end opposite to the input of the control gas into its cavity, then from the end of the input of the control gas into the pressured cavity, the tube of this length is inserted so that its end is: oO1
CD ОСCD OS
4four
«rV. “RV.
дил до противоположного торца, конец же трубки со стороны ввода контрольного газа подсоедин ют к эжектируе- мому вводу насоса 3,Dil to the opposite end, the end of the tube from the input side of the test gas is connected to the ejected pump 3 inlet,
Способ создани давлени в полом изделии заключаетс в следующем. При подключении бездефектного издели 2 выбирают давление сжатого воздуха заполнени им издели 2, Устанавливают временной интервал, необходимый дл заполнени издели 2 до выбранного давлени . Назначают , врем выравнивани давлени в изделии 2 и эталонном объеме 8 (10 с) и врем фиксации перепада между зта- лонным объемом 8 и изделием 2 (10 с) Производ т испытани на герметичность издели 2 при его заполнении, при этом о качестве заполнени суд т по величине показаний дифманометра 7 исход из того, что оно тем выше, чем ближе эти показани к нулю при испытании бездефектного издели .The method for creating pressure in a hollow product is as follows. When connecting a defect-free product 2, select the pressure of compressed air filling it with product 2, Set the time interval required for filling product 2 to the selected pressure. The pressure equalization time in the product 2 and the reference volume 8 (10 s) and the time taken to fix the difference between the container volume 8 and the product 2 (10 s) are prescribed. The tightness of the product 2 is tested and the quality of the trial is checked. t according to the value of the differential pressure gauge 7 based on the fact that it is the higher, the closer these indications are to zero when testing a defect-free product.
При подключении к блоку 1 разбраковки издели 2 объемом 10 л через эжекторный насос 3 заполнение издели 2 сжатым воздухом производитс за 20 с. При времени уравнивани , равно 10 с, отклонение показаний дифманометра 7 на фазе испытани через 10 с достигает 10 мм вод.ст., а без использовани эжекторного ввода отобранной газовой смеси - 38 мм вод.ст. . Снижение длительности фазы стабилизации происходит вследствие турбулентного смещени поступающего контрольного газа и образующейс в опрес совываемой полости газовой смеси, при этом происходит выравнивание скорости указанных газов по сечению опрессовываемой полости путем обмена импульсами между частицами, движущимис с большей и меньшей скоростью. Процесс отбора и подачи, т.е. перекачки , сопровождаетс потер ми энергии . Процесс турбулентного смещени тоже св зан с потер ми.When connected to the unit 1 of the grading of the product 2 with a volume of 10 liters through the ejector pump 3, the filling of the product 2 with compressed air takes 20 seconds. When the equalization time is 10 s, the deviation of the differential pressure gauge 7 at the test phase after 10 s reaches 10 mm water column, and without using the ejector input of the selected gas mixture - 38 mm water column. . A decrease in the duration of the stabilization phase occurs due to the turbulent displacement of the incoming control gas and the gas mixture formed in the cavity to be compressed, thus equalizing the velocity of these gases over the cross section of the compression cavity by exchanging pulses between particles moving with higher and lower velocities. The selection and filing process, i.e. transfer, accompanied by loss of energy. The process of turbulent displacement is also associated with losses.
Происходит компенсаци того нагрева воздуха, первоначально имеющегос в опрессовьшаемой полости, который происходит из-за увеличени его давлени от атмосферного до испытательного . Исключаютс и колебани газово смеси в опрессовываемой полости , так как поступающа контрольна среда в виде уже газовой смеси начинает циркулировать через указанCompensation of that heating of air, initially present in the compression cavity, occurs, which occurs due to an increase in its pressure from atmospheric to test pressure. Oscillations of the gas mixture in the pressure cavity are also excluded, since the incoming control medium in the form of a gas mixture begins to circulate through the indicated
5five
00
5five
00
5five
00
5five
00
5five
ную полость, происходит демпфирова- ние и гашение возникающих колебаний. В начале процесса заполнени полости этот циркулирующий поток велик, а потом уменьшаетс до нул . Компенсаци энергии нагретого воздуха и распределение его в результате перемешивани более равномерно в опрессовываемой полости способствуют исключению возникновени температурных колебаний давлени . Благодар отбору и снова вводу газовой смеси, происход щих при этом перемешиванию смеси и отсутствию сконцентрированного в какой-то части опрессовываемой полости нагретого воздуха исключаютс услови возникновени волн давлени . Icavity, damping occurs and damping of arising oscillations. At the beginning of the cavity filling process, this circulating flow is large, and then decreases to zero. Compensation of the energy of the heated air and its distribution as a result of mixing more evenly in the cavity to be compacted help to eliminate the occurrence of temperature fluctuations in pressure. Due to the selection and reintroduction of the gas mixture, which occurs during this mixing of the mixture and the absence of heated air concentrated in some part of the pressured cavity, the conditions for the occurrence of pressure waves are eliminated. I
Использование эжектора позвол ет наиболее эффективно исключить или, по крайней мере, значительно уменьшить возникновение волн давлени , так как независимо от особенностей течени газов при смешении происходит выравнивание скорости газов по сечению камеры смешени эжектора.The use of an ejector makes it possible to most effectively eliminate or, at least, significantly reduce the occurrence of pressure waves, since regardless of the characteristics of the flow of gases during mixing, the velocity of the gases is equalized over the cross section of the mixing chamber of the ejector.
Процессу перемешивани и гашени колебаний способствует и то, что отбор газовой смеси и снова подача ее в опрессовываемую полость происходит одновременно с диаметрально противоположных концов указанной полости.The process of mixing and quenching of oscillations is also promoted by the fact that the selection of the gas mixture and again its supply to the pressure molding cavity occurs simultaneously with the diametrically opposite ends of the said cavity.
Таким образом, способ позвол ет уменьшить расход контрольного газа и увеличить производительность испытаний за счет уменьшени длительности фазы уравнивани . При заполнении издели сжатым воздухом через эжектор с одновременным перемешиванием в нем газовой среды последн оказываетс более подготовленной к испытани м.Thus, the method allows to reduce the flow rate of the control gas and increase the test performance by reducing the duration of the equalization phase. When the product is filled with compressed air through the ejector while simultaneously mixing the gas medium in it, the latter is more prepared for testing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874310178A SU1516814A1 (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Method of building up pressure in hollow articles when checking the airtightness thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874310178A SU1516814A1 (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Method of building up pressure in hollow articles when checking the airtightness thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1516814A1 true SU1516814A1 (en) | 1989-10-23 |
Family
ID=21329313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874310178A SU1516814A1 (en) | 1987-11-24 | 1987-11-24 | Method of building up pressure in hollow articles when checking the airtightness thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1516814A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2667937A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-17 | Cit Alcatel | GAS LEAK DETECTOR. |
-
1987
- 1987-11-24 SU SU874310178A patent/SU1516814A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1285328, кл. G 01 М 3/02, 1984. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2667937A1 (en) * | 1990-10-15 | 1992-04-17 | Cit Alcatel | GAS LEAK DETECTOR. |
| US5226314A (en) * | 1990-10-15 | 1993-07-13 | Alcatel Cit | Tracer-gas leak detector |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4399104A (en) | Device for the production of a reaction mixture from flowable foam-forming or solid-forming components | |
| US5535624A (en) | Method of and apparatus for checking the volume of containers | |
| US4640460A (en) | CO2 snow forming header with triple point feature | |
| SU1516814A1 (en) | Method of building up pressure in hollow articles when checking the airtightness thereof | |
| CN112576414B (en) | Liquid rocket engine thrust chamber filling test device and method and simulation criterion | |
| US3139711A (en) | Pipeline cleaning systems | |
| WO1992008814A3 (en) | Jet flow device for injecting gas into molten metal | |
| EP0347452A1 (en) | Counterflow leak detector with high and low sensitivity operating modes. | |
| Buffum Jr et al. | Acoustic attenuation experiments on subscale, cold-flow rocket motors. | |
| US4056667A (en) | Process permitting a polymerization batch to be additionally cooled | |
| US4687892A (en) | Inert atmosphere control for induction heated pressure welding system | |
| US3347723A (en) | Laminating process and apparatus | |
| US2258025A (en) | Molding apparatus | |
| US3962990A (en) | Apparatus for coating elongate articles | |
| JPH01245120A (en) | Method and apparatus for measuring fluid medium | |
| Paull et al. | Experiments on an expansion tube with a free piston driver | |
| RU2797157C1 (en) | Method for measuring water level in a well | |
| US3731528A (en) | Apparatus and method for generating large mass flow of high temperature air at hypersonic speeds | |
| SU1691902A1 (en) | Bed for testing thermovacuum devices | |
| SU1619085A1 (en) | Method of checking air-tightness of articles | |
| US2720978A (en) | Thermal diffusion method | |
| US4865492A (en) | Actuating device for pipe-chamber feeders of hydraulic transport equipment | |
| SU1566238A1 (en) | Method of testing hollow articles for hermetic sealing | |
| GB1075776A (en) | Method and apparatus for deflashing molded goods | |
| RU4568U1 (en) | PNEUMATIC DYNAMIC CORRECTOR |