SU1516632A1 - Торцовый распределитель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению. Цель - повышение надежности работы распределител . Торцовый распределитель содержит корпус 1 с каналами подвода и слива, неповоротный диск 5 с подводными каналами, жестко установленный на валу ротора поворотный диск 11 с разводными каналами, соединенными с исполнительными гидроцилиндрами и, через проточки, с подводными каналами неповоротного диска 5, корпус 1 выполнен в виде основани  18 с крышкой 19 и установлен на валу ротора с возможностью осевого перемещени  и образовани  в основании 18 полости слива 20, при этом корпус 1 установлен на валу ротора с возможностью взаимодействи  торцовой поверхностью основани  18 с торцовой поверхностью поворотного диска 11 с образованием полости высокого давлени  21 и полости низкого давлени  22. Неповоротный диск 5, помещенный в полость высокого давлени  21, взаимодейству  с торцовой поверхностью поворотного диска 11, на которой выполнена торцова  выточка 23, соединенна  с полостью низкого давлени  22, создает надежное уплотнение и полностью исключает внешние утечки. Возможные утечки из полости высокого давлени  21 попадают в полость низкого давлени  22, где используютс  в качестве рабочего тела, а из полости низкого давлени  22 - в полость слива 20. 6 ил.

Description

л

33

сд

О5 05 ОО

ISD

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к гидроприводам роторных автоматических линий.

Цель изобретени  - повышение надежности в работе путем уменьшени  внешних и внутренних утечек.

На фиг. 1 изображен торцовый распределитель , разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1J на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. i - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 2) на фиг. 6 - схема соединений полостей распределител  с исполнительными гидроцилиндрами на роторной линии.

Торцовый распределитель содержит корпус 1 с каналами подвода высокого давлени  2, низкого 3 и слива 4, неповоротный диск 5 с подводными каналами 6 и 7, зафиксированный от радиальных перемещений штифтом 8, а от проворота шпонкой 9, жестко установленный на валу ротора 10 поворотный диск 11 с .разводными каналами 12-И, соединенными с исполнительными гидроцилиндрами 15 и через проточки 1б и 17с подводными каналами неповоротного диска 5, корпус 1 выполнен в виде основани  18 с крышкой 19 и установлен на валу ротора 10 с возможностью осевого перемещени  и образовани  в основании полости слива 20, сообщенной с каналом + слива корпуса 1 , поворотный 11 и неповоротный 5 диски установлены в корпусе 1 с возможностью образовани  полостей высокого 21 и низкого 22 давлени , на внутренней поверхности поворотного диска 11 выполнена центральна  выточка 23, соединенна  с одним из разводных каналов 1, а неповоротный диск 5 подпружинен пружиной и установлен в полости 21 высокого давлени  и выполнен с кольцевым пазом 25, сообщающим полость 22 низкого давлени  через канал 2б с центральной выточкой 23 поворотного диска 11.

Устройство работает следующим об- разом.

При вращении поворотного диска 11 рабочие полости Д и Е исполнительных гидроцилиндров 15 соответственно через каналы и проточки I l ,23 ,6 ,25 , 2б и 26,25,17,13 распределител  соедин ютс  с полостью 22 низкого давлени  - происходит подвод гидроцилиндров 15 в исходное положение.

5

0

5

„

0

5

0

5

5

Мри дальнейшем вращении поворотного диска 11 одна из полостей Л гидроцилиндров 15 соедин етс  через каналы 7 И 1б распределител  с полостью

21высокого давлени , штокова  полость Е соединена при этом с полостью

22низкого давлени  - происходит рабочий ход гидроцилиндров 15.

К моменту завершени  рабочего хода поршнева  пЬлость Д гидроцилиндров 15 через каналы и проточки 12,16 и 13 распределител  соедин етс  с полостью 20 слива - происходит возврат гидроцилиндров 15 в исходное положение.

В исходном положении пружина 2k, воздейству  на корпус 1 и неповоротный диск 5, с одной стороны через крышку 19 поджимает основание 18 к торцовой поверхности поворотного диска 11, ас другой стороны поджимает неповоротный диск 5, зафиксированный от радиальных перемещений штифтом 8, а от проворота - шпонкой 9, к торцовой поверхности поворотного диска 11. При подаче рабочей жидкости к распределителю по каналу 2 рабоча  жидкость поступает в полость 21 высокого давлени , а по каналу 3 в полость 22 низкого давлени . Давление в полости 21, воздейству  на неповоротный диск 5, благодар  центральной выточке 23, соединенной через каналы 6 и 26 с полостью 22 низкого давлени , прижимает его к торцовой поверхности поворотного диска 11, надежно уплотн   стык между дисками, благодар  чему сокращаютс  внутр-енние уточки между полост ми высокого 21 и низкого 22 давлени . В то же врем  давление в полости 21 высокого давлени , воздейству  на крышку 19, соединенную с основанием 18, прижимает торцовую поверхность основани  18 к торцовой поверхности поворотного диска 11, создава  надежное уплотнение между полост ми высокого 21 и низкого 22 давлени  .

Возможные утечки из полости 21 высокого давлени  попадают в полость 22 низкого давлени  и здесь используютс  как рабочее тело. Рабоча  жидкость , просочивша с  через уплотни- тельные элементы из полости 22 низкого давлени  в полость слива 20, будет отведена через канал k корпуса 1 в бак станции гидропривода.

23

Фиг.

Фиг.

п

Фи2.5

Фиг.6

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Торцовый распределитель, содержащий корпус с каналами подвода и слива, неповоротный диск с подводными каналами, жестко установленный на валу ротора поворотный диск с разводными каналами, соединенными с исполнительными гидроцилиндрами и подводными каналами неповоротного диска, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем уменьшения внутренних и внешних утечек, корпус выполнен в виде основания с крышкой, установлен на валу ротора с возможностью осевого перемещения и образования в основании полости слива, сообщенной с каналом слива корпуса, поворотный и неповоротный диски установлены в корпу ,0 се с возможностью образования полостей высокого и низкого давления,'на внутренней поверхности поворотного диска выполнена центральная выточка, соединенная с одним из разводных ка15 налов, а неповоротный диск подпружинен, установлен в полости высокого давления и выполнен с кольцевым пазом, сообщающим полость низкого давления с центральной выточкой поворот· 20 ного диска.

   Фиг. 3