SU1516559A1 - Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы - Google Patents
Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516559A1 SU1516559A1 SU884359100A SU4359100A SU1516559A1 SU 1516559 A1 SU1516559 A1 SU 1516559A1 SU 884359100 A SU884359100 A SU 884359100A SU 4359100 A SU4359100 A SU 4359100A SU 1516559 A1 SU1516559 A1 SU 1516559A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- dry matter
- matter content
- liquor
- pulp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной промышленности и позвол ет улучшить охрану окружающей среды за счет снижени образовани сульфата натри . Черный щелок после сульфатной варки целлюлозы выпаривают и сжигают в содорегенерационном котлоагрегате. Образующиес при этом дымовые газы очищают в электрофильтрах и в скруббере. На орошение в скруббер подают поглотительный раствор кальцинированной соды или окисленный слабый белый щелок. Затем отработанный щелочной поглотительный раствор выпаривают на первой ступени до содержани сухих веществ 22-28%, а на второй - до содержани сухих веществ не менее 55%. Образующуюс пульпу смешивают с выпаренным черным щелоком и направл ют на сжигание с получением зеленого щелока. 1 табл.
Description
Изобретение относитс к целлюлозно-бумажной гфО1-(ышленности и может 6biTb использовано при производстве целлюлозы сульфатным способом.
Цель изобретени - улучшение охраны окружающей среды за счет снижени образовани сульфата натри .
Ц р и м е р 1. Выпаривают черный шелок после сульфатной варки целлюлозы , сжигают его в содорегенерационном котлоагрегате, отход щие дымовые газы после очистки в электрофильтрах, направл ют на очистку в скруббер. На орошение в скруббер подают поглотительный раствор кальцинированной соды, или окисленный слабый белый щелок. Состав отработанного шелочного поглотительного раствора после икруббера, мас.%:
2,0
0,3
, , Na. ,
0,3
0,05
0,01
2,66
Далее 1000 мл отработанного щелочного поглотительного раствора концентрируют путем выпаривани при I50 С и давлении 0,1 мПа до содержани сухих веществ 22%. Состав раствора становитс следующим, мас.%:
15,2
сл
05 СП
ел
со
,
3.1
3.1 0,5 0,1
22,0
Дл повышени концентрации раствора полученный раствор можно смешивать с маточным раствором от второй ступени концентрировани . В этом случае состав полученного раствора становитс следуницим, мас.%:
Na,jS04 15,2
4,4
4,4
,0,7.
NaHCO,
0,2
24,9
Далее провод т вторую ступень концентрировани полученного раствора путем выпаривани при I20 С и давлении 0,3 МПа насыщенного раствора с концентрацией, мас.%:
NajS0432,2
7,82 7,82
На СОз1,27
NaHCO, 0,39
49,50
Содержание твердой фазы в полученной пульпе - 20%. Далее пульпу сгущают отстаиванием, отбирают верхнюю часть раствора и этот маточный раствор направл ют на первую ступень концентрировани . Получают следующее содержание солей в пульпе, мас.%:
. 40,86
, 6,52 6,52 1 ,07
,
. NaHCO
3
0,29
55,26
танного щелочного раствора после скруб
2,8
0,47
0,47
0,09
0,019
3,85
Полученный отработанный щелочной поглотительный раствор направл ют в j бак плава. Состав полученного щелока представлен в таблице.
Из данных таблицы спедует, что по предлагаемому способу зеленый щелок получаетс с меньшим содержанием сульфата натри , что улучшает охрану окружающей среды за счет снижени вредного вли ни сульфата натри .
Пример 2. Отработанный щелочной поглотительный раствор получают аналогично примеру I.
Состав отработанного щелочного поглотительного раствора, мас.%:
Nn 30 2,8
0
Na
,0:
NajSO, , NaHCO
0,47 0,47 0,09 0,019
35
3,85
0
5
Далее 1000 мл отработанного щелочного поглотительного раствора концентрируют путем выпаривани при I20 С и давлении 0,4 мПа до содержани сухих веществ 24%. Состав раствора , мас.%:
17,6
2,9
2,9
0,6
,
Na
,
. NaHCO,
0,
Образовавшуюс пульпу смешивают с концентрированным черным щелоком и направл ют на сжигание в СРК с получением зеленого щелока. Состав полученного слабого зеленого щелока приведен в таблице (пример I), где дл сравнени представлены данные, относ щиес к известному способу.
По известному способу отработан- mini щелочной поглотительный раствор получают аналогично примеру 1 .
24,
Далее провод т вторую ступень концентрировани полученного раствора путем выпаривани при 110 С и давлении 0,4 мПа до образовани насыщенного раствора с концентрацией солей, мае.%:
. 41,35
Na.z.S20 NajS03
7,05 7,05
1,45 0,23
57,13
Образовавшуюс пульпу с содержанием твердой фазы 22% смешивают с концентриронанным черным щелоком и направл ют на сжигание в СРК с получением зеленого щелока.
Состав полученного слабого зеленго щелока приведен в таблице (пример 2),
Данные, представленные в таблице свидетельствуют о снижении содержани сульфата натри в зеленом щелоке .
Пример 3. Отработанньсй щелочной погпотительный раствор получают аналогично примеру 1. Состав оработанного щелочного поглотительного раствора, мас.%: ,5
0,8 0,8 ,0,2
3 ,
NaHCO,
0,03
5,33
Далее 1000 мл отработанного щелочного поглотительного раствора концентрируют путем выпаривани при 100 С и давлении 0,5 мПа до содержани сухих веществ 28%. Состав раствора, мае.%:
18., 9 4,0 Na,,SO,4,0
Na2S04
Na,S,,03
, NaHCO,
1,0 0,15
28,05
Далее провод т вторую ступень кон центрировани полученного раствора путем выпаривани при и давлении 0,3 мПа до образовани насыщенного раствора с концентрацией солей , мае,%:
40,2
8,9
8,9
2,2
0,4
60,6
Образовавшуюсл пульпу с содержанием твердой фазы 23% смешивают с концентрированным черным щелоком и направл ют на сжигание в СРК с получением зеленого щелока.
Состав полученного слабого Эеле- ного щелока приведен в таблице (пример 3). Данные, представленные в та- таблице, свидетельствуют о снижении содержани сульфата натри в зеленом щелоке.
, Таким образом, заданные услови обеспечивают, улучшение технологичнос- 1 и процесса регенерации химикатов за счет исключени образовани избытка сульфата натри , оказывающего вредное вли ние на окружающую среду.
35
40
45
50
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ регенерации химикатов при 11рг5изводстве сульфатной целлюлозы, включающий выпаривание отработанного черного щелока до содержани сухих веществ не менее 55%, сжигание его в содорегенерационном котлоагрегате, очистку отход щих газов от серусодер- жащих соединений щелочным поглотительным раствором и выпаривание отработанного щелочного поглотительного раствора, отличающийс тем, что, целью ул -чшени охраны окружающей среды за счет снижени образовани сульфата натри , выпаривание отработанного щелочного поглоти- тепьного раствора осуществл ют в две ступени, при этом на первой ступени выпаривание ведут до содержани сухих веществ 22-28%, а на второй - до содержани сухих веществ не менее 55% и образующуюс при этом пульпу смешивают с выпареным отработанш1гм черным щелоком и сжигают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359100A SU1516559A1 (ru) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884359100A SU1516559A1 (ru) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516559A1 true SU1516559A1 (ru) | 1989-10-23 |
Family
ID=21347872
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884359100A SU1516559A1 (ru) | 1988-01-06 | 1988-01-06 | Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516559A1 (ru) |
-
1988
- 1988-01-06 SU SU884359100A patent/SU1516559A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Наумов А.В., Василевский 10.А. и др. Очистка дымовых газов с РКА - 520 от сернистых соедикений. - Бумал - на промышленность, 1984, с.7-8. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7591988B2 (en) | Method for processing flue gases | |
US6030494A (en) | Method of treating melodorous gases of a pulp mill | |
JPH0726488A (ja) | 黒液の部分燃焼によって生じるプロセスガスから硫黄化合物およびナトリウム化合物を分離する方法 | |
JPH11509586A (ja) | 石灰と石灰スラッジからの不純物の分離法と、不純物、例えばケイ素を含有する緑液の2段階カセイ化法 | |
FI100054B (fi) | Ligniinivalmiste, sen valmistus ja käyttö | |
SU1516559A1 (ru) | Способ регенерации химикатов при производстве сульфатной целлюлозы | |
US3617434A (en) | Regeneration of cooking chemicals from spent alkaline cooking liquor | |
US2334621A (en) | Method of treating sulphite waste liquors | |
RU1804520C (ru) | Способ регенерации химикатов от варки и отбелки целлюлозной массы | |
US2772240A (en) | Method of treating residual liquors obtained in the manufacture of pulp by the sulphate cellulose process | |
CA2160008A1 (en) | Process for converting sodium sulphate | |
US3650889A (en) | Pollution controlled polysulfide recovery process | |
EP0538576B2 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung der Chemikalien der Kochlauge | |
JPS6364559B2 (ru) | ||
US2872289A (en) | Process in recovering sulphur from waste sulphite lye | |
JPH08502102A (ja) | 高い硫化度および低い硫化度をそれぞれ有するホワイトリカーを製造するためにグリーンリカーの硫化物含有量を分ける方法 | |
US3654071A (en) | Process for replacing sodium and sulfur losses and for controlling the sulfide content in sodium- and sulfur-containing cellulosic digesting liquors | |
DE1061613B (de) | Verfahren zum Regenerieren von Alkalisulfit- oder Alkalibisulfitzellstoffablaugen | |
DE2808935C3 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung der aufgestärkten Kochsäure für den Zellstoffaufschluß | |
FI120363B (fi) | Menetelmä sellutehtaan typpioksidipäästöjen vähentämiseksi | |
AT384008B (de) | Verfahren zur abtrennung und gewinnung des so2 aus abgasen und zur gewinnung von technisch reinem mgo aus gebrannten magnesit | |
FI93869C (fi) | Menetelmä sulfaattisellutehtaan ylimäärärikin poistamiseksi | |
SU825748A1 (ru) | Способ регенерации химикатов сульфатного производства целлюлозы | |
FI933335A (fi) | Menetelmä rikki-natrium- suhteen säätämiseksi soodakattilan savukaasuissa | |
SU1701732A1 (ru) | Способ очистки газов от сероводорода и цианистого водорода |