SU1516525A2 - Устройство дл накоплени и транспортировки нити - Google Patents
Устройство дл накоплени и транспортировки нити Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516525A2 SU1516525A2 SU874382995A SU4382995A SU1516525A2 SU 1516525 A2 SU1516525 A2 SU 1516525A2 SU 874382995 A SU874382995 A SU 874382995A SU 4382995 A SU4382995 A SU 4382995A SU 1516525 A2 SU1516525 A2 SU 1516525A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- angle
- thread
- main
- conveying arrangement
- Prior art date
Links
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к производству полимерных нитей и позвол ет расширить технологические возможности устройства. Дл этого основные и дополнительные ролики выполнены коническими с углом между образующими 8-120° или с выпуклой криволинейной поверхностью с углом между касательными к криволинейной поверхности 8-120°. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относитс к производству полимерных нитей, а именно к устройствам дл их выт гивани , термофиксации и усадки, и вл етс усовершенствованием авт„сво № 1077955
Цель изобретени - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображено устройство, фронтальна проекци ; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на - вид Б на фиг.1, на фиг а 4 - ролик с криволинейными образующими.
Устройство содержит два основных конических ролика I, смонтированных на валах 2, установленных в опорах 3. Оси роликов I пересекаютс , образу угол d или скрещиваютс . В этом случае под углом р, пересекаютс их проекции . Устройство содержит дополнительный ролик 4, ось которого образует с биссектрисой А-А угла о( угол /9, вершина которого направлена в сторону , противоположную вершине угла с. На фиГо4 показан ролик с криволинейными образующими Образующие конических роликов, проход щие через точки С, касательные к вьтуклой криволинейной поверхности роликов (фиг.4), образуют угол .
Все три ролика 1 и 4 своими большими основани ми направлены сторону вершины угла е( . Основные ролики 1 - приводные и могут быть обогреваемыми . Дополнительньй ролик 4 - неприводной, свободно вращающийс вокруг своей оси, закрепленной в ползуне 5, который устанавливаетс в направл ющих 6, что обеспечивает дополнительному ролику 4 возможность установки его на различном рассто нии от роликов I с целью регулирова- i ни пути (времени) пребывани нити в обработке и, тем самым, изменени степени охлаждени ее воздухом
Нитепроводник 7 установлен напротив точки Б схода нити 8 с ролика 1 с возможностью перемещени в направ
(Л
СП
Од ел
сл
гч
леиии, парахшелышм биссектрисе Л-А , например по штанге 9
Устройство работает следующим образом
Нить 8 поступает на один из основных роликов 1 со стороны меньшего основани и охватьшает оба основных ролика на всем их прот жении, а затем все три ролика 1 и 4. При этом мате- риал нити 8, подчин сь законам раскладки нити, перемещаетс сначала от меньших к большим основани м основных роликов 1 и подвергаетс благодар нарастанию диаметра роликов вы- т жке. На участке, где нить охватьг- влет все тр и ролика, благодар тому, что вершина угла /3 направлена в сторону , противоположную вершине угла о(, материал нити движетс в другую сторону - от больших оснований ролик к меньшим, и нить получает усадку. Таким образом, реверсирование движени нити в предлагаемом устройстве сопровождаетс качественным изменени ем характера обработки нити - переходом от выт жки к усадке. При этом обе операции производ тс на одних и тех же поверхност х роликов.
Дл того, чтобы регулировать ве- личину усадки, необходимо измен ть число витков, которыми нить 8 охватывает все три ролика 1; 1 и А„ При изменении чиспа витков мен етс положение ТОЧКИ Б схода нити и, чтобы зафиксировать новое положение этой точки, нитепроводник 7 перемещают по штанге 9. Температура нити при усадке может быть несколько ниже, чем при выт жке. Так как дл обеих целей целесообразно примен ть общий источник тепла, размещенньй внутри роликов 1, то получить отличную от температуры выт жки среднюю температуру нити при усадке можно путем ре- гулировани времени пребывани ее на воздухе, т.е„ вне контакта с основными обогреваемыми роликами. С этой целью дополнита;1ьный ролик 4 может быть перемешен в направл ющих 6 от- носительно роликов 1, что изменит путь между роликами 1 и 4, а следовательно , продолжительность контакта с холодным воздухом.
I„ Гор чую выт жку и усадку полипропиленовой нити линейной плотностью 100 текс, предварительно выт нутую в 1U раз, производит на основных обогреваемых роликах с углом о дл дополнительного ролика о/ 8°. Угол равен 1 дл всех роликов о Скорость выт жки 400 м/мин; кратность гор чей выт жки достигает величины 1,3, усадка 1,05. При этом температура поверхности роликов измен етс от малых оснований к большим от 70 до .
2„ Полиамидную мононить диаметром 0,5 мм подвергают гор чей выт жке и усадке па устройстве с основными и дополнительными коническими роликами Дл всех роликов 3 рав.ен 20°, дл основных роликов , дл дополнительного о(4, Скорость выт гивани 250 м/мин, температура поверхности роликов измен етс от 90 до 210°С (индукционный обогрев) Достигнута кратность выт гивани 1,5, усадка 1,07 о
Предлагаемое устройство позвол ет расширить его технологические возможности - осуществить сложное механическое и термомеханическое воздейст- вие на нить (выт жку и усадку).
Claims (2)
- Формула изобретени1,Устройство дл накоплени и транспортировки нити по авт.св№ 1077955, отличающеес тем, что, с целью расширени техно- логическ1гх возможностей, основные и дополнительный ролики имеют коническую или выпуклую криволинейную поверхность , при этом угол между образующими или касательными к криволинейной поверхности роликов равен 8-120°о
- 2.Устройство попо1,отлича- ю щ е е с тем, что дополнительный ролик смоУ тирован с возможностью перемещени перпендикул рно плоскости пересечени осей основных роликов.Фие.13 г8udtФие.гФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874382995A SU1516525A2 (ru) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Устройство дл накоплени и транспортировки нити |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874382995A SU1516525A2 (ru) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Устройство дл накоплени и транспортировки нити |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1077955 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516525A2 true SU1516525A2 (ru) | 1989-10-23 |
Family
ID=21357484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874382995A SU1516525A2 (ru) | 1987-12-17 | 1987-12-17 | Устройство дл накоплени и транспортировки нити |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516525A2 (ru) |
-
1987
- 1987-12-17 SU SU874382995A patent/SU1516525A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1077955, кл, D 01 D 5/12, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3069836A (en) | Yarn relaxation process using fluid jets | |
US3842578A (en) | Method and apparatus for threading yarn into a stretch and false twist crimping machine | |
US3978192A (en) | Method of drawing fibers using a microterraced drawing surface | |
US4501046A (en) | Method and apparatus for producing synthetic multifilament yarn | |
US3327461A (en) | Apparatus and method for producing false twist in yarn | |
SU1516525A2 (ru) | Устройство дл накоплени и транспортировки нити | |
US3644968A (en) | Apparatus for relaxing yarns | |
US3996324A (en) | Process for producing oriented continuous yarns | |
US3317978A (en) | Stretch yarn texturing process and apparatus | |
US3112551A (en) | Process for the manufacture of crimped filament yarns | |
US3018608A (en) | Process for the production of lowshrinkage polyethylene terephthalate threads | |
US3971201A (en) | False-twist crimping machine | |
US3343207A (en) | Novelty yarn apparatus | |
US3762147A (en) | Apparatus of relaxing drawn high-polymeric filament threads | |
AU581698B2 (en) | Method and apparatus for thermally treating tape | |
GB1162023A (en) | Apparatus and Method for Drawing and thereafter Relaxing Threads consisting of Synthetic High Polymer Filaments | |
US3623311A (en) | Apparatus for producing synthetic torque yarns | |
EP0505641B1 (en) | Short and long fiber composite yarn and process and apparatus for producing same | |
US3167845A (en) | Bulk yarn process and apparatus | |
US3824778A (en) | Heating procedure in a false twist texturizing process | |
US3939632A (en) | Process for the production of effect yarns | |
JPH0382842A (ja) | 異収縮混繊糸の製法 | |
CN1040464C (zh) | 运动中纱线的热处理装置 | |
US4497627A (en) | Hot shoe apparatus for preheating drafting, and stabilizing in sequence a running yarn strand | |
JP2573980B2 (ja) | 糸条の弛緩熱処理方法 |