SU1516525A2 - Устройство дл накоплени и транспортировки нити - Google Patents

Устройство дл накоплени и транспортировки нити Download PDF

Info

Publication number
SU1516525A2
SU1516525A2 SU874382995A SU4382995A SU1516525A2 SU 1516525 A2 SU1516525 A2 SU 1516525A2 SU 874382995 A SU874382995 A SU 874382995A SU 4382995 A SU4382995 A SU 4382995A SU 1516525 A2 SU1516525 A2 SU 1516525A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
angle
thread
main
conveying arrangement
Prior art date
Application number
SU874382995A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Маркович Бедер
Владимир Федорович Родионов
Владимир Дмитриевич Пятов
Нина Николаевна Михайлова
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский институт синтетического волокна
Priority to SU874382995A priority Critical patent/SU1516525A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1516525A2 publication Critical patent/SU1516525A2/ru

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к производству полимерных нитей и позвол ет расширить технологические возможности устройства. Дл  этого основные и дополнительные ролики выполнены коническими с углом между образующими 8-120° или с выпуклой криволинейной поверхностью с углом между касательными к криволинейной поверхности 8-120°. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к производству полимерных нитей, а именно к устройствам дл  их выт гивани , термофиксации и усадки, и  вл етс  усовершенствованием авт„сво № 1077955
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства.
На фиг.1 изображено устройство, фронтальна  проекци ; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на - вид Б на фиг.1, на фиг а 4 - ролик с криволинейными образующими.
Устройство содержит два основных конических ролика I, смонтированных на валах 2, установленных в опорах 3. Оси роликов I пересекаютс , образу  угол d или скрещиваютс . В этом случае под углом р, пересекаютс  их проекции . Устройство содержит дополнительный ролик 4, ось которого образует с биссектрисой А-А угла о( угол /9, вершина которого направлена в сторону , противоположную вершине угла с. На фиГо4 показан ролик с криволинейными образующими Образующие конических роликов, проход щие через точки С, касательные к вьтуклой криволинейной поверхности роликов (фиг.4), образуют угол .
Все три ролика 1 и 4 своими большими основани ми направлены сторону вершины угла е( . Основные ролики 1 - приводные и могут быть обогреваемыми . Дополнительньй ролик 4 - неприводной, свободно вращающийс  вокруг своей оси, закрепленной в ползуне 5, который устанавливаетс  в направл ющих 6, что обеспечивает дополнительному ролику 4 возможность установки его на различном рассто нии от роликов I с целью регулирова- i ни  пути (времени) пребывани  нити в обработке и, тем самым, изменени  степени охлаждени  ее воздухом
Нитепроводник 7 установлен напротив точки Б схода нити 8 с ролика 1 с возможностью перемещени  в направ
СП
Од ел
сл
гч
леиии, парахшелышм биссектрисе Л-А , например по штанге 9
Устройство работает следующим образом
Нить 8 поступает на один из основных роликов 1 со стороны меньшего основани  и охватьшает оба основных ролика на всем их прот жении, а затем все три ролика 1 и 4. При этом мате- риал нити 8, подчин  сь законам раскладки нити, перемещаетс  сначала от меньших к большим основани м основных роликов 1 и подвергаетс  благодар  нарастанию диаметра роликов вы- т жке. На участке, где нить охватьг- влет все тр и ролика, благодар  тому, что вершина угла /3 направлена в сторону , противоположную вершине угла о(, материал нити движетс  в другую сторону - от больших оснований ролик к меньшим, и нить получает усадку. Таким образом, реверсирование движени  нити в предлагаемом устройстве сопровождаетс  качественным изменени ем характера обработки нити - переходом от выт жки к усадке. При этом обе операции производ тс  на одних и тех же поверхност х роликов.
Дл  того, чтобы регулировать ве- личину усадки, необходимо измен ть число витков, которыми нить 8 охватывает все три ролика 1; 1 и А„ При изменении чиспа витков мен етс  положение ТОЧКИ Б схода нити и, чтобы зафиксировать новое положение этой точки, нитепроводник 7 перемещают по штанге 9. Температура нити при усадке может быть несколько ниже, чем при выт жке. Так как дл  обеих целей целесообразно примен ть общий источник тепла, размещенньй внутри роликов 1, то получить отличную от температуры выт жки среднюю температуру нити при усадке можно путем ре- гулировани  времени пребывани  ее на воздухе, т.е„ вне контакта с основными обогреваемыми роликами. С этой целью дополнита;1ьный ролик 4 может быть перемешен в направл ющих 6 от- носительно роликов 1, что изменит путь между роликами 1 и 4, а следовательно , продолжительность контакта с холодным воздухом.
I„ Гор чую выт жку и усадку полипропиленовой нити линейной плотностью 100 текс, предварительно выт нутую в 1U раз, производит на основных обогреваемых роликах с углом о дл  дополнительного ролика о/ 8°. Угол равен 1 дл  всех роликов о Скорость выт жки 400 м/мин; кратность гор чей выт жки достигает величины 1,3, усадка 1,05. При этом температура поверхности роликов измен етс  от малых оснований к большим от 70 до .
2„ Полиамидную мононить диаметром 0,5 мм подвергают гор чей выт жке и усадке па устройстве с основными и дополнительными коническими роликами Дл  всех роликов 3 рав.ен 20°, дл  основных роликов , дл  дополнительного о(4, Скорость выт гивани  250 м/мин, температура поверхности роликов измен етс  от 90 до 210°С (индукционный обогрев) Достигнута  кратность выт гивани  1,5, усадка 1,07 о
Предлагаемое устройство позвол ет расширить его технологические возможности - осуществить сложное механическое и термомеханическое воздейст- вие на нить (выт жку и усадку).

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    1,Устройство дл  накоплени  и транспортировки нити по авт.св
    № 1077955, отличающеес  тем, что, с целью расширени  техно- логическ1гх возможностей, основные и дополнительный ролики имеют коническую или выпуклую криволинейную поверхность , при этом угол между образующими или касательными к криволинейной поверхности роликов равен 8-120°о
  2. 2.Устройство попо1,отлича- ю щ е е с   тем, что дополнительный ролик смоУ тирован с возможностью перемещени  перпендикул рно плоскости пересечени  осей основных роликов.
    Фие.1
    3 г
    8udt
    Фие.г
    ФигЛ
SU874382995A 1987-12-17 1987-12-17 Устройство дл накоплени и транспортировки нити SU1516525A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874382995A SU1516525A2 (ru) 1987-12-17 1987-12-17 Устройство дл накоплени и транспортировки нити

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874382995A SU1516525A2 (ru) 1987-12-17 1987-12-17 Устройство дл накоплени и транспортировки нити

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1077955 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1516525A2 true SU1516525A2 (ru) 1989-10-23

Family

ID=21357484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874382995A SU1516525A2 (ru) 1987-12-17 1987-12-17 Устройство дл накоплени и транспортировки нити

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1516525A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1077955, кл, D 01 D 5/12, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3069836A (en) Yarn relaxation process using fluid jets
US3842578A (en) Method and apparatus for threading yarn into a stretch and false twist crimping machine
US3978192A (en) Method of drawing fibers using a microterraced drawing surface
US4501046A (en) Method and apparatus for producing synthetic multifilament yarn
US3327461A (en) Apparatus and method for producing false twist in yarn
SU1516525A2 (ru) Устройство дл накоплени и транспортировки нити
US3644968A (en) Apparatus for relaxing yarns
US3996324A (en) Process for producing oriented continuous yarns
US3317978A (en) Stretch yarn texturing process and apparatus
US3112551A (en) Process for the manufacture of crimped filament yarns
US3018608A (en) Process for the production of lowshrinkage polyethylene terephthalate threads
US3971201A (en) False-twist crimping machine
US3343207A (en) Novelty yarn apparatus
US3762147A (en) Apparatus of relaxing drawn high-polymeric filament threads
AU581698B2 (en) Method and apparatus for thermally treating tape
GB1162023A (en) Apparatus and Method for Drawing and thereafter Relaxing Threads consisting of Synthetic High Polymer Filaments
US3623311A (en) Apparatus for producing synthetic torque yarns
EP0505641B1 (en) Short and long fiber composite yarn and process and apparatus for producing same
US3167845A (en) Bulk yarn process and apparatus
US3824778A (en) Heating procedure in a false twist texturizing process
US3939632A (en) Process for the production of effect yarns
JPH0382842A (ja) 異収縮混繊糸の製法
CN1040464C (zh) 运动中纱线的热处理装置
US4497627A (en) Hot shoe apparatus for preheating drafting, and stabilizing in sequence a running yarn strand
JP2573980B2 (ja) 糸条の弛緩熱処理方法