SU1516481A1

SU1516481A1 - Огнеупорна масса дл футеровки желобов доменных печей

Info

Publication number: SU1516481A1
Application number: SU853924594A
Authority: SU
Inventors: Александр Григорьевич Хоружий; Юрий Васильевич Вязовский; Юрий Викторович Яковлев; Геннадий Петрович Лежнев; Геннадий Иванович Кузнецов; Фаина Федоровна Гулакова; Александр Николаевич Никифоров; Зосим Автономович Михальчук; Корней Каленикович Кочан; Михаил Васильевич Конопля; Виталий Петрович Монастырсков
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт огнеупоров; Магнитогорский металлургический комбинат
Priority date: 1985-07-08
Filing date: 1985-07-08
Publication date: 1989-10-23

Abstract

Изобретение относитс к производству огнеупорных масс, примен емых дл футеровки желобов, закрыти леток, набивки футл ров чугунных леток доменных печей. Целью изобретени вл етс снижение усадки и повышение термостойкости футеровки. Дл этого в огнеупорную массу, содержащую кокс, корунд или карборунд, глину огнеупорную и каменно-угольный пек дополнительно ввод т отходы графитации электродного производства, а каменноугольный пек используют с температурой разм гчени более 200°С. Масса содержит мас.%: кокс 5-45, корунд или карборунд -20-45

глина огнеупорна -10÷18

отходы графитации 5-÷45

пек 10-18. Массу готов т по обычной технологии. Влажность готовой массы может мен тьс от 8 до 20% в зависимости от назначени . Усадка после обжига при 1500°С составл ет 1,0-1,6%, потери массы после 50 теплосмен (1300°С - вода) составл ют 7,5-12,3%, при этом использовании пека с температурой разм гчени 200-300°С усиливает положительный эффект. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов, содержащих углерод, применяемых для футеровки желобов доменных печей.

Целью изобретения является снижение усадки и повышение термостойкости футеровки.

Массу из кокса, карбида кремния или электрокорунда, огнеупорной глины, каменноугольного пека и отходов графитации электродного производства готовят по известной техноло2 изобретения является снижение усадки и повышение термостойкости футеровки, Дпя этого в огнеупорную массу, содержащую кокс, корунд или карборунд, глину огнеупорную и каменноугольный пек дополнительно вводят отходы графитации электродного производства, а каменноугольный пек используют с температурой размягчения более 200°С, Масса содержит, мас.%: кокс 5-45, корунд или карборунд 20-45', глина огнеупорная 10-18; отходы графитации 5-45; пек 10-18. Массу готовят по обычной технологии. Влажность готовой массы может меняться от 8 до 20% с в зависимости от назначения. Усадка после обжига при 1500°С составляет 1,0-1,6%, потери массы после 50 теплосмен (1300°С - вода) составляют 7,5-12,3%, при этом использование пека с температурой размягчения 200-300°С усиливает положительный эффект, 1 з,п, ф-лы, 1 табл.

гии в бегунах. Влажность массы составляет 9-12%.

Свойства масс определяют на образцах, отпрессованных при удельном давлении 20 МПа и обожженных в коксовой засыпке при 1500°С.

Термостойкость определяют по потере массы после 50 теплосмен по режиму: нагрев до 1300 С - охлаждение - вода,

В таблице даны составы масс и свойства.

SU 1516481 А1

Claims

Формула изобретени

1 . Огнеупорна масса дл футеровкн желобов доменных печей, включающа кокс, электрокорунд или карбид кремни , глину огнеупорную и пек ка- менноугоцьный, отличающа - с тем, что, с целью снижени усадки и повьшени термостойкости футеровки , она содержит дополнительно - отходы графитации электродного производства при следующем соотношении компонентов, масо%

Кокс

Глина огнеупорна

Пек каменноугольн

Указанные отходы

графнтации

Электрокорунд или

карбид кремни

102« Масса поп 1,отличающ а с тем, что она содержит пек каменноугольный с температурой разм гчени 200-300 С,

,

,

45 275

2030

22

18 1412

5 25 45

1,6 1,2 1,5

12,3 10,9 8,7

29

19

13

10 14 1Я

14

45 13

14

45 13

14 45

13

35

40

или

40

13

15 1.2

8.2

15 15

1,3 1,0 1,8-1,9 Я,4 7,5 14,7-15,4

20

21

21 20

35-37

12

12

13

13

13