SU1516397A1 - Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов - Google Patents
Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1516397A1 SU1516397A1 SU874307522A SU4307522A SU1516397A1 SU 1516397 A1 SU1516397 A1 SU 1516397A1 SU 874307522 A SU874307522 A SU 874307522A SU 4307522 A SU4307522 A SU 4307522A SU 1516397 A1 SU1516397 A1 SU 1516397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- power cylinder
- power
- rod
- cavity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к средствам механизации погрузочно-разгрузочных работ. Цель изобретени - повышение производительности и снижение мощности. Транспортное средство содержит раму 1, рычаг 9 и силовые цилиндры их привода. Кроме того, оно снабжено упорами 7 и 8, закрепленными на раме 1, а рычаг 9 расположен между указанными упорами, что обеспечивает возможность воздействи силового цилиндра привода рычага на раму 1 с обеих сторон от вертикальной нейтрали. Штокова полость силового цилиндра 10 привода рычага соединена со штоковой полостью силового цилиндра 6 привода рамы через редукционный и обратный клапаны. Трубопровод бесштоковой полости силового цилиндра 10 соединен с гидробаком через нормально закрытый клапан с регулируемым проходным сечением с механическим управлением посредством кулачка, установленного с возможностью взаимодействи с рамой 1. 2 ил.
Description
Фив. 1
16
ел
S
со
Изобретение относитс к средствам механизации погрузочно-разгрузочньк
и сплоточно-переместительных операций с круглыми лесоматериалами и может быть использовано в лесозаготовительной промышленности.
Цель изобретени - повьшение производительности и снижение мощности привода.
I На фиг.1 схематически изображено транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов, общий вид; на фиг.2 - схема присоединени силовых
цилиндров привода рамы и рычага к гид росистеме транспортного средства.
Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов включает поворотную раму и грузозахватный орган. Поворотна рама 1 установлена на оси 2, расположенной на раме 3 самоходного шасси , и может поворачиватьс относительно нее в продольной вертикальной плоскости . Механизм поворота поворотной рамы содержит сектор переменной кривизны , гибкую св зь, упоры, поворотный рычаг и силовые цилиндры. Сектор 4 переменного радиуса жестко соединен с поворотной рамой 1, Его огибает гибка св зь (цепь или канат) 5, котора одним концом соединена с поворотной рамой 1, а другим - со штоком cimoBoro цилиндра 6, шарнирно закрепленного на раме 3 самоходного шасси. Упоры 7 и 8 жестко закреплены на поворотной раме 1. Между ними расположен рьмаг 9, которьй установлен на оси 2 с возможностью поворота в продольной вертикальной плоскости посредством силового цилиндра 10, шарнирно закрепленного на раме 3 самооходного шасси.
Силовые цилиндры 6 и 10 подсоедине ны к одной распределительной аппаратуре разными лини ми, например распределителем . .При этом штокова полость А силового цилиндра 6 соединена с распределителем трубопроводами 11 и 12, а бесштокова (поршнева ) полость Б соединена с атмосферой.
Штокова полость В силового щшинд ра 10 соединена с распределителем управлени трубопроводами 11 и 13, между которыми установлены редукци- онньпЧ 14 и обратный 15 клапаны. Кла- пан 14 отрегулирован на определенное давление. Бесштокова полость Г -СИЛОВОГО цилиндра 10 соединена с распределителем управлени трубопроводом
o
5
0
5
30
35
40
45
50
55
16, к которому подсоединен нормально закрытый клапан 1 7 с регулируемым проходным сечением с механическим принудительным управлением посредством кулачка 18, установленного с возможностью взаимодействи с рамой 1 на частиугла ее поворота. Клапан 17 соединен трубо-i. проводом 19 с гидробаком 20 и установлен таким образом, что в исходном положении поворотной рамы 1 он находитс в закрытом состо нии и перекрывает трубопровод 19, т.е. разъедин ет трубопровод 16 и гидробак 20. С гидробаком 20 соединена также штокова полость В силового цилиндра 10 дополнительным трубопроводом 21, в который вмонтирован обратный запирающий клапан 22.
Грузозахватный орган включает нижнюю 23 и верхние 24 челюсти. Нижн челюсть 23; шарнирно соединена с поворотной рамой 1 и может поворачиватьс относительно нее в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 25. Верхние челюсти 24 шарнирно соединены с верхним концом нижней челюсти 23 и могут поворачиватьс относительно }iee в продольной вертикальной плоскости посредством силовых цилиндров 26. В транспортном положении грузозахватньй орган установлен на раме 3 самоходного шасси.,
Транспортное средство дл перевозки грузов работает следующим образом .
При отклоненной поворотной, раме 1 назад по ходу транспортного средства и подн тых верхних челюст х 24 вверх задним ход ом самоход ног о шасси нижние концы нижней челюсти 23 подвод тс под пакет длинномерного груза. Верхними челюст ми 24 груз зажимаетс в грузозахватном органе. Поворотом поворотной рамы 1 грузозахватньй орган с грузом поворачиваетс против часовой стрелки и устанавливаетс в транспорт- |ное положение. При этом в начальный период поворота поворотной рамы, когда грузовой момент, создаваемый грузом и подвижными част ми грузоподъемного оборудовани , и возникающее сопротивление в силовых цилиндрах имеют максимальные значени , давлением гидрожидкости открьшаетс редукционный клапан 14, и гидрожидкость поступает по трубопроводам 11-13 в полости А и В силовых цилиндров 6 и 10, которые воздействуют посредст
51
BOM соответственно гибкой св зи 5 через сектор 4 и рычага 9 через упор 7 на поворотную раму 1 одновременно и поворачивают ее вместе с челюстным захватом и грузом. После поворота поворотной рамы на угол, при котором грузовой момент и возникающее сопротивление в силовых цилиндрах уменьшаютс до величины, при которой давление гидрожидкости достигает величины , на которую настроен клапан 14, последний закрываетс и гидрожидкост поступает по трубопроводам 11 и 12 только в полость А силового цилиндра 6, которым и продолжаетс поворот поворотной рамы 1, а силовой цилиндр 10 отключаетс и поворот рычага 9 прекращаетс . При повороте поворотной рамы на угол, при котором центр т жести груза и подвижных частей грузоподъемного оборудовани приближаетс к вертикальной нейтрали, где грузовой момент мен ет направление действи , упор 8 взаимодействует с рычагом 9 и поворачивает его, который , в свою очередь, воздействует на шток силового цилиндра 10 и вталкивает в гильзу. Одновременно с началом взаимодействи упора 8 с рычагом 9 поворотна рама 1 взаимодействует с клапаном 17 посредством кулачка 18 и закрывает его. После перехода центра т жести груза и подвижных частей грузоподъемного оборудовани через вертикальную нейтраль поворот поворотной рамы и грузозахватного органа с грузом продолжаетс под действием их силы т жести и поддерживаетс силовым цилиндром 10. При этом гидрожидкость в штоковую полость в силового цилиндра 10 поступает под действием возникающего в ней разр жени непосредственно из гидробака 20 через дополнительный трубопровод 21 и обратный запирающий клапан 22. Пос ле поворота поворотной рамы на полный угол и установки грузозахватного органа в транспортное положение транспортное средство движетс к месту разгрузки.
I
Дл разгрузки по воротна рама 1 с грузозахватным органом и грузом поворачиваетс назад (по часовой стрелке ) первоначально силовым цилиндром 10, а затем, когда центр т жести груза и подвижных частей грузоподьемног оборудовани перейдет через вертикалную нейтраль, - под действием силы
0
5
r
т жести массы груза и подвижных частей грузоподъемного оборудовани , поддерживаема сначала одним силовым цилиндром 6, а в конце поворота двум силовыми цилиндрами 6 и 10 одновременно . Первое включение в работу силового цилиндра 10 происходит при подаче гидрожидкости от золотника управлени по трубопроводу 16 в полость г при закрытом клапане 17. Гидрожидкость , вход в полость Г и воздейству на поршень, выталкивает шток силового цилиндра 10, который посредством поворотного рычага 9 и упора 8 поворачивает поворотную раму 1. Вытесн ема из полости В силового цилиндра 10 гидрожидкость по трубопроводам 13 и 11, предварительно открыв 0 обратный клапан 15, поступает через распределитель управлени в гидро-; бак 20. Поворотна рама 1, поворачива сь под действием силового цилиндра 10, выталкивает посредством сектора 4 и гибкой св зи 5 шток с поршнем из гильзы силового цилиндра 6. Вытесн ема из полости А силового цилиндра 6 гидрожидкость по трубопроводам 12 и. 11 поступает вместе с гидро- жидкостью, вытесн емой из полости В силового цилиндра 10 через распределитель управлени в гидробак 20.
После перехода центра т жести груза и подвижных частей грузопоъемного оборудовани через вертикальную нейтраль взаимодействие поворотной рамы t с клапаном 17 прекращаетс и он открываетс . При открытии клапана 17 поток гидрожидкости из трубопровода 16 вместо полости Г силового цилиндра 10 поступает через клапан 17 и трубопровод 19 в гидробак 20.
Поэтому перемещение поршн со штоком силового цилиндра 10 прекращаетс и рычаг 9 останавливаетс . При дальнейшем повороте поворотной рамы 1 упор 7 взаимодействует с рычагом 9 и включает в работу силовой цилиндр 10, который параллельно с силовым цилиндром 6 поддерживает поворотную раму на оставшейс части угла ее поворота.
После поворота рамы 1 на требуемый угол поворачиваетс относительно нее грузозахватный орган силовыми цилиндрами 25, открываютс (поднимаютс ) верхние челюсти 24 силовыми цилиндрами груз выгружаетс . Грузозахватный орган аналогично загрузке устанавливаетс в транспортное положение.и
0
5
0
0
5
после пробега транспортного средства цикл повтор етс .
Claims (1)
- Формула изобретениТранспортное средство дл перевозки длинномерных грузов, содержащее раму шасси, шарнирно прикреплённую к ней с возможностью поворота в про- дольной вертикальной плоскости раму, несущую шарнирно смонтированный на ней с возможностью поворота в плоскости поворота рамы захват, и закрепленный на оси поворота рамы рычаг, шарнирно соединенный со штоком первого силового цилиндра, корпус которого шарнирно закреплен на раме шасси, а на поворотной раме закреплен упор дл взаимодействи с пнм рычага, при этоМ к поворотной раме жестко прикреплен сектор переменного радиуса с прикрепленной к нему одним концом и огибающей его гибкой т гой, другой конец которой св зан с штоком силового ци- линдра, корпус которого также шарнирно закреплен на раме шасси, причем силовые цилиндры сообщены между собой , бесштокова полость первого силового цилиндра и штокова полость второго силового цилиндра сообщены одельными лини ми с распределительной аппаратурой гидропровода, отличающеес тем, что, с целью повышени производительности и снижени мощности привода, на поворотной раме закреплен дополнительный упор дл взаимодействи с рычагом, установленным между указанными упорами , штокова полость второго силового цилиндра сообщена со штоковой полостью первого силового цилиндра через редукционный клапан, штокова полость первого силового цилиндра сообщена со штоковой полостью второго силового цилиндра через обратный клапан, а бесштокова полость первого силового цилиндра сообщена с гидробаком нормально закрытым клапаном с регулируемым проходным сечением, управл емым поворотной рамой.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874307522A SU1516397A1 (ru) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874307522A SU1516397A1 (ru) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1516397A1 true SU1516397A1 (ru) | 1989-10-23 |
Family
ID=21328287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874307522A SU1516397A1 (ru) | 1987-07-20 | 1987-07-20 | Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1516397A1 (ru) |
-
1987
- 1987-07-20 SU SU874307522A patent/SU1516397A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР К 1024320, кл. В 60 Р 3/40, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4023848A (en) | Log grapple | |
CA2235715C (en) | Cable reel handler | |
US3310335A (en) | Load lifting mechanism | |
US3631989A (en) | Automatic bale hoist | |
US2639826A (en) | Articulated boom | |
US4381872A (en) | Remote controlled clamshell bucket apparatus and method of using same | |
US2525424A (en) | Balancing means for tail gate elevators | |
US3860282A (en) | Log skidder grapple | |
SU1516397A1 (ru) | Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов | |
US3447705A (en) | Pick-up and dump mechanism | |
US6494330B1 (en) | Variable length crane jib with automatic balancing | |
US5873615A (en) | Grapple | |
US3198366A (en) | Billet handling apparatus | |
US2512988A (en) | Loading and unloading device | |
NL2025613B1 (en) | Container manipulation device and hoisting device. | |
US4573858A (en) | Clamping attachment for a lift truck having two pivoting arms | |
JP3700161B2 (ja) | グラブバケット | |
SU1024320A1 (ru) | Транспортное средство дл перевозки длинномерных грузов | |
CA1139271A (en) | Vehicular lift mechanism for transporting large structural members | |
SU776553A3 (ru) | Одноканатный грейфер | |
US2778514A (en) | Log loader apparatus | |
SU1194831A1 (ru) | Устройство дл перегрузки груза в строп-контейнерах | |
US3795421A (en) | Grapple assembly | |
SU1131704A1 (ru) | Транспортное средство дл погрузки и перевозки длинномерных грузов | |
SU1038053A1 (ru) | Механизм вертикального перемещени схвата манипул тора |