SU1514817A1 - Лигатура дл получени спеченных сплавов на основе меди - Google Patents

Лигатура дл получени спеченных сплавов на основе меди Download PDF

Info

Publication number
SU1514817A1
SU1514817A1 SU884395111A SU4395111A SU1514817A1 SU 1514817 A1 SU1514817 A1 SU 1514817A1 SU 884395111 A SU884395111 A SU 884395111A SU 4395111 A SU4395111 A SU 4395111A SU 1514817 A1 SU1514817 A1 SU 1514817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ligature
copper
grinding
additionally contains
yield
Prior art date
Application number
SU884395111A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Прохорович Пупынин
Валентина Петровна Воротникова
Сергей Григорьевич Грапонов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6793
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6793 filed Critical Предприятие П/Я Р-6793
Priority to SU884395111A priority Critical patent/SU1514817A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1514817A1 publication Critical patent/SU1514817A1/ru

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к лигатурам, используемым дл  получени  спеченных сплавов на основе меди. Целью изобретени   вл етс  снижение трудоемкости измельчени  лигатуры и повышение выхода кондиционной фракции. Лигатура дл  получени  спеченных сплавов на основе меди, содержаща  медь, алюминий и по крайней мере один металл, выбранный из группы, включающей железо, дополнительно содержит магний в количестве 0,5-5,0 мас.%, а группа дополнительно содержит никель, марганец и цинк в количестве 5-50 мас.%. Врем  измельчени  лигатуры сокращаетс  в 8-10 раз и составл ет 1 ч. Выход кондиционной фракции крупностью менее 100 мкм за врем  измельчени  1 ч составл ет 40-55%. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к составу лигатуры, используемой дл  получени  спеченных сплавов на основе меди.
Целью изобретени   вл етс  снижв - ние трудоемкости измельчени  лигатуры и повьш1ение выхода кондиционной фракции.
Предложенна  лигатура -имеет следующий состав, мас.%: алюминий 10- 504 по крайней мере один металл, выбранный из группы, включающей же- лезо, никель, марганец, цинк 5-50; магний 0,5-5,0; медь остальное.
Пример. Лигатуру вы.плавл лй в индукционной печи ИСТ-О,06 из чистых исходных компонентов и разливали в плоские слитки толщиной 10-20 мм. После дроблени  куски лигатуры величиной 1-10 мм загружапи в вибромельницу
при соотношении массы шихты к массе мелющих тел, равном 1:1. Врем  из - мельчени  1 ч.
После измельчени  порошки лигатуры с размером частиц менее 100 мкм  вл лись кондиционным и использовались
.дл  получени  спеченных материалов на основе меди - алюминиевых бронз.
Спеченный материал с использованием лигатуры получали путем смешивани  порошка меди, 10% порошка лигатуры и порошка алюмини  в количестве , требуемом в соответствии с химсоставом получаемого материала. Смесь порошков прессовали при авСП
00
315
лении 700 МПа и спекали в вакууме при 900 С в течение 1,5 ч.
В таблице приведены составы пред- ложенной лигатуры дп  получени  спе- ченных сплавов на основе меди и ее свойства в сравнении со свойствами лигатуры известного состава. i
I Как следует из приведенных в
(таблице данных, предложенна  лигату- |ра (составы 1-7) обеспечивает в :сравнении с известной лигатурой (сос |тавы 8 и 9) снижение трудоемкости измельчени  и повышение выхода кон-
7..1

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Лигатура дп  получени  спеченных сплавов на основе меди, содержаща  медь, алюминий и по крайней мере один металл, выбранный из группы, вкпючаю- iцeй железо, отличающа с  тем, что, с целью снижени  трудоем-- кости измельчени  лигатуры и повышени  выхода кондиционной фракции, она дополнительно содержит магний, а группа дополнительно содержит никель , марганец и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.%:
SU884395111A 1988-03-21 1988-03-21 Лигатура дл получени спеченных сплавов на основе меди SU1514817A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884395111A SU1514817A1 (ru) 1988-03-21 1988-03-21 Лигатура дл получени спеченных сплавов на основе меди

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884395111A SU1514817A1 (ru) 1988-03-21 1988-03-21 Лигатура дл получени спеченных сплавов на основе меди

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514817A1 true SU1514817A1 (ru) 1989-10-15

Family

ID=21362414

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884395111A SU1514817A1 (ru) 1988-03-21 1988-03-21 Лигатура дл получени спеченных сплавов на основе меди

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514817A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105483424A (zh) * 2016-02-01 2016-04-13 东莞品派实业投资有限公司 一种汽车仪表用耐腐蚀铝合金线及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Леви Л.И. , Мариенбах Л.М. .Ос- новы теории металлургических процессов и технологии плавки литейных сплавов. М.: Машиностроение, 1970, с. 466. Авторское свидетельство СССР № 551391, кл. С 22 С 9/01, 1975. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105483424A (zh) * 2016-02-01 2016-04-13 东莞品派实业投资有限公司 一种汽车仪表用耐腐蚀铝合金线及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1215865A (en) Copper base spinodal alloy strip and process for its preparation
AU552153B2 (en) Preparation of fine grained metal composition
US4108646A (en) Strontium-bearing master composition for addition to eutectic and hypo-eutectic silicon-aluminum casting alloys
US2884688A (en) Sintered ni-al-zr compositions
US3953202A (en) Phosphorus-bearing master composition for addition to hyper-eutectic silicon-aluminum casting alloys and process therefor
JP2002501440A (ja) 予備合金化された、銅含有粉末およびダイヤモンド工具の製造におけるその使用
EP0171798B1 (en) High strength material produced by consolidation of rapidly solidified aluminum alloy particulates
SU1514817A1 (ru) Лигатура дл получени спеченных сплавов на основе меди
US4859412A (en) Method of producing alloyed powders for dental amalgams
EP0494900B1 (en) Strontium-magnesium-aluminum master alloy
US4479823A (en) Process for the production of silver-tin master alloys for dental amalgams
EP0099219B1 (en) Method of producing an agglomerated metallurgical composition
CA1053034A (en) Dental powder composite and amalgam
US4179287A (en) Method for adding manganese to a molten magnesium bath
JP2005298832A (ja) カラー金合金
JPS5719352A (en) Molybdenum-scandium alloy
US4453977A (en) Low silver containing dental amalgam alloys
SU1650746A1 (ru) Способ получени лигатур дл алюминиевых сплавов
US4311526A (en) γ2 - Free, low cost amalgam alloy powders
GB1583083A (en) Master composition and process for the eutectic component of eutectic and hypo-eutectic aluminiumsilicon casting alloys
RU2757879C1 (ru) Способ модифицирования алюминиево-кремниевых сплавов
RU2021385C1 (ru) Твердый сплав
CN115927932B (zh) 一种高强度压铸铝合金及其制备方法
JPS53125913A (en) Method of producing aluminium alloy low density sintered parts
JPH11172360A (ja) 材料流動性の優れたBe−Al系合金