SU1514519A1

SU1514519A1 - Устройство управления электроэрозионным станком

Info

Publication number: SU1514519A1
Application number: SU874393061A
Authority: SU
Inventors: Igor G Devojno; Vasilij I Trukhanovich; Nikolaj N Evdokimov
Original assignee: Bruss Fiz Tech I An
Priority date: 1987-12-31
Filing date: 1987-12-31
Publication date: 1989-10-15

Description

Изобретение относится к металлообработке, а в частности к устройИзобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для управления электроэрозионным станком.

Цель изобретения - повышение быстродействия и точности управления путем ранней диагностики изменений состояния процесса обработки.

На чертеже представлена блок-схема устройства.

Анализатор импульсов 1 имеет несколько выходов , на схеме показаны выходы и,-Каждый выход анализатора подключен к счетчику 2 с преднабором, содержащему логические элементы СИ05, и далее к КБ-триггеру 3. Входы сброса элементов 0₍ и 0₄ подключены к формирователю импульсов сброса. Все

2

ствам для управления электроэрознонными станками. Цель изобретения - повышение быстродействия и точности управления путем ранней диагностики отклонений состояния обработки. Счетчики с преднабором настроены на пропуск определенного количества импульсов анализатора (импульсов холостого хода, коротко го замыкания, рабочих разных видов, дуговых). На вход логического блока сигналы проходят только в том случае, когда в канале будет зарегистрировано заданное количество импульсов, следующих подряд, так как схема сброса сбрасывает счетчик каждый раз при появлении импуль- с

I £

са в другом канале. 1 ил.

выходы К8-триггерон 3 подключены к логическому блоку 4.

Выходы логического блока 4 подключены к схемам управления автоматикой станка (не показаны).

Устройство работает следующим образом .

Группу анализаторов 1 настраивают на выявление характерных для электроэрозионнсй обработки форм импульсов тока и напряжения на межэлектродном промежутке (и, - короткое замыкание, Ц^ - образование дуги, Ъ’₃ - холостой ход, Ц₄ - рабочий импульс с повышенным напряжением, Г _; - рабочие импуль- сы с нормальным напряжением и др.).

С помощью преднабора счетчики 2

настраивают на посчет 2-5 импульсов

короткого замыкания, 2-10 дуговых имьи ,,,, 161451У

3

1514519

4

пульсов, 5—10 рабочих импульсов с повышенным напряжением, 5-10 рабочих импульсов с нормальным напряжением,

2-0 дуговых импульсов. Указанные диапазоны определены опытным путем.

При поступлении на вход счетчика 2 количества импульсов, равного заданному преднабором, на выходе его появляется сигнал, который переведет триггер 3 в единичное состояние, и таким образом на выходе сформирован сигнал о том, что через счетчик 2 прошло заранее установленное количество сигналов. Э-триггер Р,, инвертор и схема совпадения обеспечивают прохождение только подряд следующих сигналов. При поступлении тактового сигнала с формирователя импульсов сброса 4 имеющаяся информация на соответствующем выходе анализатора 1 передается на выход триггера 3 при наличии сигнала на выходе анализатора 1. Далее информация записывается в счетчик 2. При отсутствии напряжения на выходе анализатора 1 посредством логических элементов П^, формируется импульс сброса, который обнуляет внутреннее состояние элемента Ώ и триггера 3. Таким образом достигается формирование числовой последовательности импульсов одного типа, следующих подряд с выхода анализатора 1 .

Аналогично работают все каналы Α,-Α^. Далее сигналы поступают на входы логического блока 5, с выходов которого необходимые сигналы управления подают на регулятор подачи, задающий генератор генератора импульсов электроэрозионной обработки, устройство регулирования расхода прокачиваемой жидкости и пр. Логический блок 5 в данном случае .является цифровым автоматом, который устанавливает соответствие входных (сигналы, сформированные на его входе, свидетельствующие о прохождении или непрохождении подряд в межэлектродном промежутке импульсов одного типа) и выходных слоев (необходимые сигналы управления - на регулятор подачи, задающий генератор, управление прокачки и пр.) .

Устройство позволяет вырабатывать управляющие сигналы при изменении типа повторяющихся импульсов. В зависимости от условий обработки для диагностики состояния требуется повторение 5-10 импульсов короткого замыкания, 8-15 импульсов дуговых, 820 импульсов холостого хода, после чего выдается управляющий сигнал на изменение условий обработки.

Это позволяет диагностировать не только установившиеся ситуации процесса электроэрозионной обработки, но и тенденции процесса. Так появление подряд 2-5 импульсов короткого замыкания после появления подряд не менее 2-10 дуговых импульсов свидетельствует о нарастающем ухудшении условий электроэрозионной обработки (засорении продуктами эрозии межэлектродного промежутка). Появление подряд не менее 2-10 холостых импульсов после появления подряд не менее 5-10 рабочих импульсов с повышенным напряжением свидетельствует об увеличении величины межэлектродного промежутка. Появление подряд не менее 5-10 рабочих импульсов с нормальным напряжением после прохождения подряд не менее 5-10 рабочих импульсов с повышенным напряжением свидетельствует о тенденции к стабилизации процесса. Об этом же свидетельствует ситуация появления подряд не менее 5—10 рабочих импульсов с нормальным напряжением после появления подряд не менее 2-8 дуговых импульсов и ситуация появления подряд не менее 5-10 рабочих импульсов с нормальным напряжением после прохождения подряд не менее 25 импульсов короткого замыкания. Появление подряд не менее 2-10 дуговых импульсов после появления подряд не менее 5-10 рабочих импульсов с нормальным напряжением свидетельствует о тенденции к ухудшению условий в промежутке. Конкретные количества следующих подряд импульсов^при смене типов которых происходит вырабатывание управляющего сигнала^выбираются в зависимости от конкретных условий работы (материалов, электродов, металла, вида детали).

Значения количества импульсов, следующих подряд (преднабор счетчиков 2), выбирают из условия обеспечения достоверности оценки соответствующего состояния. Нижние границы этих количеств импульсов выбраны для случаев неоптимальных условий электроэрозионной обработки (несоответст-_гвие площади обработки режиму и ДР.)П верхние - для оптимальных.

5

1514519

6

Повышение быстродействия управления обусловлено двумя факторами. Вопервых, при сменах типов повторяющихся подряд импульсов количества этих повторяющихся импульсов, необходимых для оценки тенденции, требуется меньшие, чем при интегральной оценке состояния. Поэтому управляющий сигнал формируется быстрее. Во-вторых, устройство позволяет улавливать тенденции к изменению условий в межэлектродном промежутке (например, его загрязнение или, наоборот, переход к стабильному процессу). Это дает возможность в ряде ситуаций предотвращать нарушение процесса.

Claims

Формула изобретения

Устройство управления электроэрозионным станком, содержащее группу анализаторов импульсов, параллельно

подключенных к межэлектродному проме жутку и связанных по выходу с логическим блоком, отличающее с я тем, что, с целью повышения быстродействия и точности управления путем ранней диагностики изменений состояния процесса обработки, в устройство введены счетчики с преднабоЮ Р°м, двухвходовые схемы И, ВВ-тригге ры по числу анализаторов, а также формирователь сигнала сброса, при этом счетчик подключен по счетному входу к анализатору и по выходу - к

15 5-входу триггера, формирователь по входу подключен к межэлектродному промежутку, а по выходу - к входу сброса счетчика и К-входу триггера через схему’’ И, второй вход которой

20 подключен к выходу анализатора, выходы триггеров подключены к логическому блоку.