SU1514505A1 - Chuck - Google Patents
Chuck Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514505A1 SU1514505A1 SU874312346A SU4312346A SU1514505A1 SU 1514505 A1 SU1514505 A1 SU 1514505A1 SU 874312346 A SU874312346 A SU 874312346A SU 4312346 A SU4312346 A SU 4312346A SU 1514505 A1 SU1514505 A1 SU 1514505A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cartridge
- housing
- movement
- cams
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при обра- 5 ботке в центрах.The invention relates to machine tools, and more particularly to devices for securing workpieces on a spindle of a lathe during machining in centers.
Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности зажима.The purpose of the invention is improving the accuracy of processing and reliability of the clamp.
На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез. 10In FIG. 1 shows a cartridge, an axial section. 10
Патрон с двумя раздельнодействующими системами зажима состоит из следующих элементов: корпуса 1 с радиально расположенными кулачками 2, центрирующего заднего фланца 3, при- 15 крепленного к корпусу патрона винтами 4, на фланце 3 радиально расположены гнезда, в которые вставлены пружины 5 и стаканчики 6, необходимые для перемещения полумуфты 7 во время 20 отключения электромагнитной муфты 8, которая жестко закреплена на корпусе передней бабки 9. Полумуфта 7 связана со спиральньм диском 10, например, шлицевым эвольвентным соединением. ^5 Патрон крепится к шпинделю станка 11 винтами 12. Внутри патрона находится торцовый поводок 13, шток, передвигающий торцовый поводок 13, и гидроцилиндр, расположенный на заднем кон- 30 це шпинделя, а также токовый датчик (не показаны). Полумуфта 7 имеет по торцам ν-образные мелкие зубья 14 и 15. Такие же зубья 16 и 17 выполнены соответственно на корпусе элект- 35 ромагнитной муфты 8 и корпусе 1 патрона .A cartridge with two separate clamping systems consists of the following elements: a housing 1 with radially arranged cams 2, a centering rear flange 3 attached to the cartridge housing with screws 4, nests are radially located on the flange 3, into which springs 5 and cups 6 are inserted, necessary to move the coupling half 7 during the 20 disconnection of the electromagnetic coupling 8, which is rigidly fixed to the housing of the headstock 9. The coupling half 7 is connected with a spiral disk 10, for example, a spline involute connection. ^ 5 The chuck is attached to the machine spindle 11 with screws 12. Inside the chuck there is an end lead 13, a rod moving the end lead 13, and a hydraulic cylinder located at the rear end of the spindle, as well as a current sensor (not shown). The coupling half 7 has ν-shaped small teeth 14 and 15 at the ends. The same teeth 16 and 17 are respectively made on the housing of the electromagnetic clutch 8 and the housing 1 of the cartridge.
Патрон работает следующим образом. Заготовка вала с обработанными и зацентрированными торцами устанавли-. 40 вается между центром задней бабки и предварительно выдвинут в переднее положение торцовым поводком 13, который центрируется в корпусе 1 патрона, по метрическому конусу А, при этом 45 обрабатывается только конец вала со стороны шпиндельной бабки. После этого торцовый поводок 13 вместе с заготовкой вала перемещается в заднее положение, где он центрируется в шпин-ед деле 11, по метрическому конусу В. Перемещение заготовки происходит за счет синхронного перемещения торцового поводка 13 и пиноли задней бабки.The cartridge works as follows. The shaft blank with machined and centered ends was installed. 40 is interposed between the center of the tailstock and preliminarily pushed to the front position by the end lead 13, which is centered in the cartridge housing 1, along the metric cone A, while 45 only the shaft end is machined from the side of the headstock. After that, the end lead 13 together with the shaft blank moves to the rear position, where it is centered in the spin-unit 11, along the metric cone B. The workpiece is moved due to the synchronous movement of the end lead 13 and the tailstock quill.
Включается электромагнитная муфта 8 и притягивает преодолевая усилие пружин 5 полумуфту 7 и зубья 14 и 16 жестко фиксируют спиральный диск 10. За счет вращения шпинделя станка 11 и жестко связанного с ним корпуса 1 патрона по часовой стрелке кулачки 2 скользят по спирали и зажимают заготовку вала зА предварительно обработанный конец с большим радиальным усилием. При достижении определенного усилия зажима токи в обмотках главного привода возрастают и срабатывает токовый датчик (не показано), который отключает электромагнитную муфту 8.The electromagnetic clutch 8 is turned on and attracts, overcoming the force of the springs 5, the coupling half 7 and the teeth 14 and 16 rigidly fix the spiral disk 10. Due to the rotation of the spindle of the machine 11 and the housing 1 of the cartridge rigidly connected to it, the cams 2 slide in a spiral and clamp the shaft blank pre-machined end with high radial force. When a certain clamping force is reached, the currents in the windings of the main drive increase and a current sensor (not shown) is activated, which disconnects the electromagnetic clutch 8.
При этом пружины 5 перемещают полумуфту 7 и фиксируют ее относительно корпуса 1 патрона посредством зубьев 15 и 17.When this spring 5 move the coupling half 7 and fix it relative to the housing 1 of the cartridge by means of teeth 15 and 17.
При таком зажиме происходит обработка всей наружной поверхности вала с большой производительностью. Разжим производится аналогично, но при вращении шпинделя в обратном направлении.With this clamping, the entire external surface of the shaft is processed with high productivity. Spinning is performed similarly, but when the spindle rotates in the opposite direction.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312346A SU1514505A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Chuck |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874312346A SU1514505A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Chuck |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1514505A1 true SU1514505A1 (en) | 1989-10-15 |
Family
ID=21330149
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874312346A SU1514505A1 (en) | 1987-07-21 | 1987-07-21 | Chuck |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1514505A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103084899A (en) * | 2013-03-06 | 2013-05-08 | 中核(天津)机械有限公司 | Motor stator lathing clamp |
-
1987
- 1987-07-21 SU SU874312346A patent/SU1514505A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103084899A (en) * | 2013-03-06 | 2013-05-08 | 中核(天津)机械有限公司 | Motor stator lathing clamp |
CN103084899B (en) * | 2013-03-06 | 2015-04-08 | 中核(天津)机械有限公司 | Motor stator lathing clamp |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR20010093805A (en) | Method and device for grinding workpieces with centers which comprise form variations | |
US5544556A (en) | Reversibly rotatable chuck with internal cam for shifting work axis | |
US2588938A (en) | Power actuated scroll chuck | |
SU1514505A1 (en) | Chuck | |
US3108412A (en) | Chuck for gears and the like | |
CN214236309U (en) | Movable center structure | |
US5095789A (en) | Multi spindle automatic lathe | |
RU2264889C2 (en) | Universal table machine tool | |
CN113199048A (en) | Processing frock of chuck slips | |
CN113245787B (en) | Processing technology of tube fork | |
SU1123794A1 (en) | Lathe chuck with device for controlling radial displacement of jaws | |
CN210475593U (en) | Center sleeve turning tool | |
RU1808487C (en) | Lathe self-centering chuck | |
SU410879A1 (en) | ||
SU1645070A1 (en) | Self-centering chuck | |
SU588071A1 (en) | Device for simultaneous centering and center-marking of holes in shafts | |
SU1129031A2 (en) | Spindle head for simultaneous machining of shaft ends | |
RU2077412C1 (en) | Turret head | |
SU848174A2 (en) | Driver chuck | |
SU1004016A1 (en) | Tool for working chamfers in holes | |
SU1683878A1 (en) | Twin-tool turning head | |
SU1516232A1 (en) | Arrangement for working parts on machine tool | |
SU971579A1 (en) | Device for automatically securing chucking jigs on machine tool spindle | |
SU1181783A2 (en) | Self-centering chuck spindle assembly | |
SU1329920A1 (en) | Self-centering chuck |