SU1514505A1 - Chuck - Google Patents

Chuck Download PDF

Info

Publication number
SU1514505A1
SU1514505A1 SU874312346A SU4312346A SU1514505A1 SU 1514505 A1 SU1514505 A1 SU 1514505A1 SU 874312346 A SU874312346 A SU 874312346A SU 4312346 A SU4312346 A SU 4312346A SU 1514505 A1 SU1514505 A1 SU 1514505A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cartridge
housing
movement
cams
machine
Prior art date
Application number
SU874312346A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Pavel N Avramchuk
Original Assignee
Pavel N Avramchuk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavel N Avramchuk filed Critical Pavel N Avramchuk
Priority to SU874312346A priority Critical patent/SU1514505A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1514505A1 publication Critical patent/SU1514505A1/en

Links

Landscapes

  • Gripping On Spindles (AREA)

Description

Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе токарного станка при обра- 5 ботке в центрах.The invention relates to machine tools, and more particularly to devices for securing workpieces on a spindle of a lathe during machining in centers.

Цель изобретения - повышение точности обработки и надежности зажима.The purpose of the invention is improving the accuracy of processing and reliability of the clamp.

На фиг. 1 показан патрон, осевой разрез. 10In FIG. 1 shows a cartridge, an axial section. 10

Патрон с двумя раздельнодействующими системами зажима состоит из следующих элементов: корпуса 1 с радиально расположенными кулачками 2, центрирующего заднего фланца 3, при- 15 крепленного к корпусу патрона винтами 4, на фланце 3 радиально расположены гнезда, в которые вставлены пружины 5 и стаканчики 6, необходимые для перемещения полумуфты 7 во время 20 отключения электромагнитной муфты 8, которая жестко закреплена на корпусе передней бабки 9. Полумуфта 7 связана со спиральньм диском 10, например, шлицевым эвольвентным соединением. ^5 Патрон крепится к шпинделю станка 11 винтами 12. Внутри патрона находится торцовый поводок 13, шток, передвигающий торцовый поводок 13, и гидроцилиндр, расположенный на заднем кон- 30 це шпинделя, а также токовый датчик (не показаны). Полумуфта 7 имеет по торцам ν-образные мелкие зубья 14 и 15. Такие же зубья 16 и 17 выполнены соответственно на корпусе элект- 35 ромагнитной муфты 8 и корпусе 1 патрона .A cartridge with two separate clamping systems consists of the following elements: a housing 1 with radially arranged cams 2, a centering rear flange 3 attached to the cartridge housing with screws 4, nests are radially located on the flange 3, into which springs 5 and cups 6 are inserted, necessary to move the coupling half 7 during the 20 disconnection of the electromagnetic coupling 8, which is rigidly fixed to the housing of the headstock 9. The coupling half 7 is connected with a spiral disk 10, for example, a spline involute connection. ^ 5 The chuck is attached to the machine spindle 11 with screws 12. Inside the chuck there is an end lead 13, a rod moving the end lead 13, and a hydraulic cylinder located at the rear end of the spindle, as well as a current sensor (not shown). The coupling half 7 has ν-shaped small teeth 14 and 15 at the ends. The same teeth 16 and 17 are respectively made on the housing of the electromagnetic clutch 8 and the housing 1 of the cartridge.

Патрон работает следующим образом. Заготовка вала с обработанными и зацентрированными торцами устанавли-. 40 вается между центром задней бабки и предварительно выдвинут в переднее положение торцовым поводком 13, который центрируется в корпусе 1 патрона, по метрическому конусу А, при этом 45 обрабатывается только конец вала со стороны шпиндельной бабки. После этого торцовый поводок 13 вместе с заготовкой вала перемещается в заднее положение, где он центрируется в шпин-ед деле 11, по метрическому конусу В. Перемещение заготовки происходит за счет синхронного перемещения торцового поводка 13 и пиноли задней бабки.The cartridge works as follows. The shaft blank with machined and centered ends was installed. 40 is interposed between the center of the tailstock and preliminarily pushed to the front position by the end lead 13, which is centered in the cartridge housing 1, along the metric cone A, while 45 only the shaft end is machined from the side of the headstock. After that, the end lead 13 together with the shaft blank moves to the rear position, where it is centered in the spin-unit 11, along the metric cone B. The workpiece is moved due to the synchronous movement of the end lead 13 and the tailstock quill.

Включается электромагнитная муфта 8 и притягивает преодолевая усилие пружин 5 полумуфту 7 и зубья 14 и 16 жестко фиксируют спиральный диск 10. За счет вращения шпинделя станка 11 и жестко связанного с ним корпуса 1 патрона по часовой стрелке кулачки 2 скользят по спирали и зажимают заготовку вала зА предварительно обработанный конец с большим радиальным усилием. При достижении определенного усилия зажима токи в обмотках главного привода возрастают и срабатывает токовый датчик (не показано), который отключает электромагнитную муфту 8.The electromagnetic clutch 8 is turned on and attracts, overcoming the force of the springs 5, the coupling half 7 and the teeth 14 and 16 rigidly fix the spiral disk 10. Due to the rotation of the spindle of the machine 11 and the housing 1 of the cartridge rigidly connected to it, the cams 2 slide in a spiral and clamp the shaft blank pre-machined end with high radial force. When a certain clamping force is reached, the currents in the windings of the main drive increase and a current sensor (not shown) is activated, which disconnects the electromagnetic clutch 8.

При этом пружины 5 перемещают полумуфту 7 и фиксируют ее относительно корпуса 1 патрона посредством зубьев 15 и 17.When this spring 5 move the coupling half 7 and fix it relative to the housing 1 of the cartridge by means of teeth 15 and 17.

При таком зажиме происходит обработка всей наружной поверхности вала с большой производительностью. Разжим производится аналогично, но при вращении шпинделя в обратном направлении.With this clamping, the entire external surface of the shaft is processed with high productivity. Spinning is performed similarly, but when the spindle rotates in the opposite direction.

Claims (1)

Зажимной патрон с автоматическим перемещением зажимных кулачков от привода шпинделя станка, содержащий корпус с центральным отверстием, в пазах которого установлены зажимные кулачки и механизм синхронного радиального их перемещения, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности и надежности зажима, механизм синхронного перемещения кулачков выполнен спирально-реечным со спиральным диском, при этом патрон снабжен установленным с возможностью осевого перемещения в центральном отверстии торцевым поводком и установленной с возможностью осевого перемещения посредством шлицев на ступице спирального диска подпружиненной полумуфтой, на торцах которой выполнены мелкие ν-образные зубья, предназначенные для взаимодействия с аналогичными зубьями, выполненными на торцах корпусов патрона, и введенной в устройство электромагнитной муфты, расположенной на станке.Chuck with automatic movement of the clamping cams from the spindle drive of the machine, comprising a housing with a central hole, in the grooves of which clamping cams and their synchronous radial movement mechanism are installed, characterized in that, to improve the accuracy and reliability of the clamp, the mechanism of synchronous movement of the cams is made spiral-rack with a spiral disc, while the cartridge is equipped with an end lead installed with the possibility of axial movement in the central bore and Stu axial movement by helical splines on the hub of the disc spring-loaded coupling half, the ends of which are made smaller ν-shaped teeth, intended to cooperate with similar teeth formed at the ends of the cartridge housing and inserted into the electromagnetic clutch device disposed on the machine.
SU874312346A 1987-07-21 1987-07-21 Chuck SU1514505A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874312346A SU1514505A1 (en) 1987-07-21 1987-07-21 Chuck

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874312346A SU1514505A1 (en) 1987-07-21 1987-07-21 Chuck

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1514505A1 true SU1514505A1 (en) 1989-10-15

Family

ID=21330149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874312346A SU1514505A1 (en) 1987-07-21 1987-07-21 Chuck

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1514505A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084899A (en) * 2013-03-06 2013-05-08 中核(天津)机械有限公司 Motor stator lathing clamp

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103084899A (en) * 2013-03-06 2013-05-08 中核(天津)机械有限公司 Motor stator lathing clamp
CN103084899B (en) * 2013-03-06 2015-04-08 中核(天津)机械有限公司 Motor stator lathing clamp

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20010093805A (en) Method and device for grinding workpieces with centers which comprise form variations
US5544556A (en) Reversibly rotatable chuck with internal cam for shifting work axis
US2588938A (en) Power actuated scroll chuck
SU1514505A1 (en) Chuck
US3108412A (en) Chuck for gears and the like
CN214236309U (en) Movable center structure
US5095789A (en) Multi spindle automatic lathe
RU2264889C2 (en) Universal table machine tool
CN113199048A (en) Processing frock of chuck slips
CN113245787B (en) Processing technology of tube fork
SU1123794A1 (en) Lathe chuck with device for controlling radial displacement of jaws
CN210475593U (en) Center sleeve turning tool
RU1808487C (en) Lathe self-centering chuck
SU410879A1 (en)
SU1645070A1 (en) Self-centering chuck
SU588071A1 (en) Device for simultaneous centering and center-marking of holes in shafts
SU1129031A2 (en) Spindle head for simultaneous machining of shaft ends
RU2077412C1 (en) Turret head
SU848174A2 (en) Driver chuck
SU1004016A1 (en) Tool for working chamfers in holes
SU1683878A1 (en) Twin-tool turning head
SU1516232A1 (en) Arrangement for working parts on machine tool
SU971579A1 (en) Device for automatically securing chucking jigs on machine tool spindle
SU1181783A2 (en) Self-centering chuck spindle assembly
SU1329920A1 (en) Self-centering chuck