SU1514436A1 - Working stand for helical rolling mill - Google Patents
Working stand for helical rolling mill Download PDFInfo
- Publication number
- SU1514436A1 SU1514436A1 SU874377004A SU4377004A SU1514436A1 SU 1514436 A1 SU1514436 A1 SU 1514436A1 SU 874377004 A SU874377004 A SU 874377004A SU 4377004 A SU4377004 A SU 4377004A SU 1514436 A1 SU1514436 A1 SU 1514436A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- drums
- rolling mill
- helical rolling
- working stand
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Description
Изобретение относится к обра-. ботке металлов давлением, а точнееThe invention relates to obra-. metal working by pressure, or rather
22
к конструкциям станов поперечно-винтовой прокатки. Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий. При изменении угла подачи на противоположный знак сбрасывают давление с гидроцилиндра прямого действия механизма стопорения барабана. Далее осуществляют быстрый разворот барабана с валком от качающегося рычага и гидроцилиндра через зубчатую шестерню и зубчатый сектор. Разворот каждого барабана производят от упора.до упора. После разворота барабаны стопорят прижимной колодкой с гидроцилиндром прямого действия. 3 ил. сto the structures of the helical rolling mills. The aim of the invention is to improve the performance and quality of products. When the feed angle is changed to the opposite sign, pressure is released from the hydraulic cylinder of the direct action of the drum locking mechanism. Next, carry out the rapid reversal of the drum with the roller from the swing arm and the hydraulic cylinder through the gear and the gear sector. The reversal of each drum produced from the stop. Until the stop. After turning the reels lock the pressure pad with a hydraulic cylinder of direct action. 3 il. with
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к конструкциям станов поперечно-винтовой прокатки.The invention relates to the processing of metals by pressure, and more specifically to the structures of the helical rolling mills.
Цель изобретения -/повышение производительности и качества изделийThe purpose of the invention - / increase productivity and product quality
На фиг.) изображена рабочая клеть, общий вид; на фиг.2 - разрез рабочей клети по барабану; на фиг.З - то же, по оси валка.In FIG.) Shows the working stand, general view; figure 2 - section of the working stand on the drum; on fig.Z - the same, along the axis of the roll.
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки включает, разъемный корпус 1 и крышку 2, соединенные между собой шпонкой 3 и осью 4. В корпусе размещены барабаны 5 с валками 6 и зубчатым сектором 7 на наружной поверхности. Механизм поворота барабана состоит из зубчатой шестерни 8, имеющей привод в виде качающегося рычага 9 с гидроцилиндром 10. Механизм стопорения выполнен в виде прижимной колодки 11 с гидроцилиндром 12 прямого действия.В крышке станины установлены упоры для настройки стана 13 и 14.The working stand of the helical rolling mill includes a detachable body 1 and a lid 2 interconnected by a key 3 and an axis 4. The body includes drums 5 with rollers 6 and a toothed sector 7 on the outer surface. The mechanism of rotation of the drum consists of a gear gear 8, having a drive in the form of a rocking lever 9 with a hydraulic cylinder 10. The locking mechanism is made in the form of a pressure pad 11 with a hydraulic cylinder 12 of direct action.
Работа клети осуществляется следующим образом^The work of the stand is as follows ^
При изменении угла подачи на противоположный знак сбрасывают давление с гидроцилиндра 12 прямого действия стопорения барабана, причем на эту операцию уходят доли секунды, так .как перемещение плунжера в гидроцилиндре отсутствует. Далее осуществляют быстрый разворот барабана 5 от качающегося рычага 9 и гидроцилиндра 10 посредством зубчатой передачи (зубчатого сектора 7 и зубчатой шестерни 8). Разворот каждого барабана производят от упора 13 до упораWhen the feed angle is changed to the opposite sign, pressure is released from the hydraulic cylinder 12 of the direct action of locking the drum, and this operation takes fractions of a second, since there is no movement of the plunger in the hydraulic cylinder. Next, carry out the rapid reversal of the drum 5 from the swing arm 9 and the hydraulic cylinder 10 by means of a gear (gear sector 7 and gear gear 8). The reversal of each drum produced from the stop 13 until it stops
5Ц.„„ 15144365C. „1514436
з 1514431h 1514431
14, которые предварительно настроены на определенный угол подачи. После разразворота на определенный угол подачи барабаны подвергают стопорению прижимной колодкой 11 гидроцилиндром 12 прямого действия.14, which are pre-set to a specific feed angle. After razrazvorot at a certain angle of feed, the drums are subjected to locking by the clamping pad 11 by a hydraulic cylinder 12 of direct action.
За счет механизма стопорения на базе гидроцилиндра обеспечивается ста- ) бильное положение барабанов без вибраций по время работы стана, а также постоянный очаг деформации. При этом упоры выполняют функции точных ограничителей угла подачи. ,Due to the locking mechanism on the basis of the hydraulic cylinder, the stable position of the drums without vibrations during the mill operation, as well as a constant deformation zone is ensured. At the same time, the stops perform the functions of precise feed angle limiters. ,
Это позволяет получать прокат с геометрическими размерами высокой точности, без волнистости на поверхности, с высокой производительностью. Такие клети могут использоваться для 2 производства оправок непрерывного трубопрокатного стана с высокой точ4This allows you to get rolled with geometric dimensions of high precision, without waviness on the surface, with high performance. Such stands can be used for the production of high-precision continuous mandrels for tubes4
ностью геометрических размеров и ка— честном поверхности.of geometric dimensions and fair surface.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874377004A SU1514436A1 (en) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Working stand for helical rolling mill |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU874377004A SU1514436A1 (en) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Working stand for helical rolling mill |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1514436A1 true SU1514436A1 (en) | 1989-10-15 |
Family
ID=21355094
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU874377004A SU1514436A1 (en) | 1987-11-19 | 1987-11-19 | Working stand for helical rolling mill |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1514436A1 (en) |
-
1987
- 1987-11-19 SU SU874377004A patent/SU1514436A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4406141A (en) | Straightening apparatus for steel pipes and the like | |
| SU1514436A1 (en) | Working stand for helical rolling mill | |
| US4020664A (en) | Device for adjusting the phase of roll dies in a cross-rolling machine | |
| GB826474A (en) | Gear rolling machines | |
| US3485081A (en) | Swing-forging machines | |
| SU380376A1 (en) | WORKING CHAIN KOSOVALKOVY MILL | |
| GB1237690A (en) | A roll-forging machine | |
| SU1061949A1 (en) | Apparatus for oxygen cutting of round bars | |
| SU816640A1 (en) | Mill for rolling variable cross section shapes | |
| SU386691A1 (en) | DEVICE FOR MOVING THE CASE WITH THE WORKING ROLLER | |
| SU293406A1 (en) | ||
| SU633637A1 (en) | Sheet-straightening machine | |
| SU406582A1 (en) | PROKLTM1> & 1and CTA 11 | |
| RU2011507C1 (en) | Method for grinding barrel-shaped rolls | |
| SU1484422A1 (en) | Lateral-rolling rod mill | |
| SU884772A1 (en) | Screw rolling mill front table | |
| US3291322A (en) | Manipulator for rolled stock | |
| GB1601515A (en) | Pilger rolling mill | |
| SU621431A1 (en) | Device for rolling cylindrical articles | |
| SU780941A1 (en) | Cross rolling mill working stand | |
| SU837812A1 (en) | Rolling burnishing tool | |
| SU573237A1 (en) | Horizontal press for rolling shells | |
| SU395127A1 (en) | WORKING CHAIN ROLLING MILL | |
| JPS6235842B2 (en) | ||
| US1497467A (en) | Apparatus for producing seamless tubes |