SU151442A1 - Installation for casting and cutting of ferroalloy ingots - Google Patents
Installation for casting and cutting of ferroalloy ingotsInfo
- Publication number
- SU151442A1 SU151442A1 SU751567A SU751567A SU151442A1 SU 151442 A1 SU151442 A1 SU 151442A1 SU 751567 A SU751567 A SU 751567A SU 751567 A SU751567 A SU 751567A SU 151442 A1 SU151442 A1 SU 151442A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- ingot
- cutting
- installation
- ferroalloy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ И РАЗДЕЛКИ СЛИТКОВINSTALLATION FOR CASTING AND CUTS
За влено 9 но бр 1961 г. за № 751567/22-2 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРNovember 9, 1961, No. 751567 / 22-2, was filed with the Committee on Inventions and Discoveries under the Council of Ministers of the USSR
Опубликовано в «Бюллетене изобретений Л 21 за 1962 г.Published in the Bulletin of Inventions No. 21, 1962.
Известна установка дл разливки и разделки слитков ферросплавов , котора снабжена сквозными вертикальными изложницами, периодически перемещаемыми, например, с помощью поеоротного стола, и приспособлением дл разбивки на куски отливаемого слитка, рабоTaioEiero совместно с зажимным устройством.A known installation for casting and cutting ingots of ferroalloys, which is provided with through vertical molds that are periodically moved, for example, using a turntable, and a device for dividing a cast ingot into pieces, is working with TaioEiero together with a clamping device.
Предлагаема установка дл разливки и фазделки слитков ферросплавов отличаетс тем, что над изложиицами установлен толкатель дл периодического продвижени слитка через изложницы, снабженные в нижней части боковым тормозом, который служит дл удержани сл1итка от самопроизвольного выпадащи из изложницы. Такое выполнение исключает возможность разрыва слитка при извлечении его из изложницы.The proposed installation for casting and phasing an ingot of ferroalloys is characterized in that a pusher is installed above the molds to periodically move the ingot through molds equipped in the lower part with a side brake, which serves to keep the slider from spontaneously falling out of the mold. This embodiment eliminates the possibility of breaking the ingot when removing it from the mold.
На фиг. 1 изображена установка дл разливки и разделки слитков ферросплавов; на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6 - сответственно разрезы по а-а, б-б, в-в, г -г и д-д, показывающие положение изложниц в процессе заливки -ферросплава (фиг. 2), кристаллизации (фиг. 3, 4, 5) и проталкивани слитка толкателем (фиг. 6).FIG. 1 shows a plant for the casting and cutting of ferroalloy ingots; in fig. 2, 3, 4, 5, and 6 are, respectively, sections along aa, bb, cc, d-d and dd, showing the position of the molds in the process of casting the ferroalloy (FIG. 2), crystallization (FIG. 3, 4, 5) and pushing the ingot by the pusher (Fig. 6).
Изложницы / закреплены на поворотном круге 2, перемещающемс на катках по круговому рельсу при помощи привода 3. При пуске установки в работу дно изложниц образуетс чугунной затравкой, а в процессе работы -слйтком 4, который удерживаетс от проскальзывани вниз тормозным механизмом. Последний состоит из охлаждаемого подвижного бащмака 5, прижимаемого к слитку рычагом 6, на который воздействует пружина 7. Заливка металла в изложницу производитс через носок ковша S или через премежуточное устройство.Molds / mounted on a turntable 2, moving on the rollers on a circular rail with the help of drive 3. When the unit starts up, the bottom of the molds is formed by cast-iron seed, and in the process of operation - with a light 4, which is kept from slipping down by a braking mechanism. The latter consists of a cooled movable bashmak 5, pressed to the ingot by a lever 6, which is acted upon by a spring 7. The metal is poured into the mold through the toe of the bucket S or through the intermediate device.
Кажда изложница, продвига сь по направлению часовой стрелки , последовательно принимает положени , показанные на фиг. 2, 3, 4, 5 и 6. При достижении положени на фиг. 6 включаетс пневмотолФЕРРОСПЛАВОВEach mold, moving in a clockwise direction, successively takes the positions shown in FIG. 2, 3, 4, 5 and 6. When the position in FIG. 6 includes pneumotroper melts
№ 151442- 2 кат .ель 9, который, преодолева усилие тор.мозного механизма, проталкивает слиток вниз на определенную глубину. После этого слиток зажимаетс между двум половинами зажимного устройства 10, и по концу сл,итка наноситс удар ломателем 11. От слитка откалываетс полоса, (Котора падает на наковальню 12.No. 151442-2 cat. 9, which, overcoming the force of the torch mechanism, pushes the ingot down to a certain depth. Thereafter, the ingot is clamped between the two halves of the clamping device 10, and at the end of the slit, the striker is struck by the sheet machine 11. A strip is chipped from the ingot (Kotor falls on the anvil 12.
При обратном ходе штока пневмоцилиндра ломател отбитый кусок сплава, разбиваетс другим концом ломател на более мелкие части , падающие на транспортирующее устройство 13. При обратном ходе лОМател зажимное устройство освобождает слиток, который проталкиваетс вниз толкателем. После П1родвижен.и слитка в крайнее .положение толкатель выводитс из изложницы.During the return stroke of the pneumatic cylinder stem, the broken piece of the alloy is broken by the other end of the mat into smaller parts falling onto the transport device 13. During the reverse stroke of the tape clamp, the clamping device releases the ingot, which is pushed down by the pusher. After P-rods and ingot to the extreme position, the pusher is withdrawn from the mold.
Предмет изобретени Subject invention
Установка дл разливки и разделки слитков ферросплав01В с применением сквозных вертикальных изложииц, периодически перемещаемых , например, с помощью поворотного стола, и приспособлени , служащего дл разбивки на куски отливаемого слитка и работающего совместно с зажимным устройством, отличающа с тем, что, с целью исключени разрыва слитка, над изложиицами установлен толкатель дл периодическо-го продвижени слитка через изложницы, снабжен1ные в нижней своей части боковым тормозом, служащим дл удержани слитка от самоП1роиз1БОльного выпадани его из изложницы.An installation for casting and cutting ingots of ferroalloy 01B using cross-cutting vertical patterns, periodically moved, for example, by means of a turntable, and a device used for breaking the cast ingot into pieces and working in conjunction with a clamping device, characterized in that an ingot, a pusher is installed above the molds to periodically advance the ingot through the molds, provided in its lower part with a side brake, which serves to keep the ingot from self-penetration falling out of its mold.
Фиг fFig f
Фиг 2Фиг 3Фиг «Fig 2Fig 3Fig "
Фиг бFIG b
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU751567A SU151442A1 (en) | 1961-11-09 | 1961-11-09 | Installation for casting and cutting of ferroalloy ingots |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU751567A SU151442A1 (en) | 1961-11-09 | 1961-11-09 | Installation for casting and cutting of ferroalloy ingots |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU151442A1 true SU151442A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48306168
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU751567A SU151442A1 (en) | 1961-11-09 | 1961-11-09 | Installation for casting and cutting of ferroalloy ingots |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU151442A1 (en) |
-
1961
- 1961-11-09 SU SU751567A patent/SU151442A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU151442A1 (en) | Installation for casting and cutting of ferroalloy ingots | |
US3542118A (en) | Dummy bar handling mechanism | |
AR203389A1 (en) | DEVICE FOR INTRODUCING MELTED METAL INTO THE CASTING HEAD OF A CONTINUOUS CASTING INGOT | |
US3433287A (en) | Dummy bar device for continuous casting machine | |
ES2142145T3 (en) | CAST RAIL EQUIPPED WITH A TUBE CHANGER AND PLATE FOR THE TUBE CHANGER. | |
US3266104A (en) | Continuous casting apparatus having a quickly disconnectable starter bar | |
FR2297105A1 (en) | BILLET GUIDANCE FOR CONTINUOUS CASTING PLANTS, BY MEANS OF A FRAME ACTUATED BY COMMAND | |
SU532323A3 (en) | Installation of continuous metal casting | |
FR2283744A1 (en) | INGOT CASTING PROCESS, ESPECIALLY STEEL INGOTS | |
BE818452A (en) | PROCEDURE FOR CUTTING THE STEEL BAR ON THE EXIT FROM A CONTINUOUS CASTING PLANT | |
US3605866A (en) | Starter device for a continuous casting plant | |
FR2428487A1 (en) | PROCESS FOR STARTING A CONTINUOUS CASTING SYSTEM | |
KR100743186B1 (en) | Spatter removing apparatus | |
ES453766A1 (en) | Arrangement for introducing a flexible starter bar into a continuous casting plant | |
SU650718A1 (en) | Device for removing lower rod and pushing out of chill | |
ES307368A1 (en) | Apparatus for continuous metal foundry. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
AR213212A1 (en) | REFRACTORY ARTICLE TO PROVIDE A PASSAGE FOR CASTING A CAST METAL, FROM A CASTING CONTAINER | |
SU880620A1 (en) | Rotary chill casting machine | |
SU539671A2 (en) | Device for casting billets under controlled pressure | |
FR2297108A1 (en) | PROCESS AND SHEAR FOR CUTTING BILLETS OBTAINED BY CONTINUOUS CASTING | |
SU515582A1 (en) | The mechanism of extrusion of the casting from the mold | |
SU1053958A1 (en) | Mould | |
SU647060A1 (en) | Arrangement for removing castings from permanent mould | |
SU125883A1 (en) | Continuous steel casting plant | |
SU942910A1 (en) | Cutting off circular saw automatic machine |