SU1514335A1 - Цилиндрическая щетка - Google Patents

Description

Изобретение относится к инструментам, предназначенным для очистки поверхности от ржавчины, окалины и т. п. Нель изобретения - повышение долговечности и расширение технологических возможностей. Цилиндрическая щетка содержит корпус с выполненными в нем по винтовой линии сквозными отверстиями 3 для размещения режущих элементов 4 в виде отрезков троса и средство для крепления режущих элементов 4 в отверстиях 3. Корпус имеет дополнительные отверстия 6, проходящие через его ось, и снабжен размешенными в них с диаметрально противоположных сторон винтами 7. На винтах 7 с возможностью вращения установлены пластины 8, имеющие отверстия 9 для прохода режущих элементов 4. Отверстия 3 размещены попарно в одной плоскости и смещены в ряду относительно оси корпуса. Отверстия 6 размещены между отверстиями 3. Отверстия 9 пластин 8 охватывают каждую пару режущих элементов 4, размешенных в одной плос- <£ косги. 3 ил.

А-А

сриг. 2

7

8Ц ,,„ 1514335

1514335

4

Изобретение относится к инструментам,

предназначенным для очистки поверхности

от ржавчины, оказаны и т. п.

Цель изобретения повышение долговечности и расширение технологических возможностей.

На фиг. ! изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А--А на фиг. 1 ( расположение режущих элементов и средств регулирования жесткости в каждом из рядов корпуса); на фиг. 3 - схема ориентирования отверстий в последовательно расположенных ио длине корпуса рядах.

Цилиндрическая щетка содержит корпус I, изготовленный совместно с осями 2.

В корпусе выполнены расположенные ио винтовой линии сквозные отверстия 3 для размещения режущих элементов 4 в виде отрезков троса и средство для крепления режущих элементов 4 в отверстиях 3, выполненное в виде стопорных болтов 5. Корпус 1 имеет дополнительные отверстия 6, проходящие через его осп, и снабжен размещенными в них е диаметрально противоположных сторон винтами 7. На винтах 7 с возможностью вращения установлены пластины 3, имеющие отверстие 9 для прохода режущих элементов 4. Винты 7 с пластинами 3 представляют собой средство регулирования жесткости режущих элементов 4. Пластины 8 удерживаются на винтах 7 посредством гаек 10.

()тверстия 3 размещены попарно в одной плоскости и смешены в ряду относительно оси корпуса 1. Отверстия 6 размещены между отверстиями 3. Отверстия 9 пластин 8 охватывают каждую пару режущих элементов 4, разметенных в одной плоскости

Цилиндрическая щетка собирается I ремонтируется ) следующим образом.

('.топорные болты 5 ослабляются, извлекаются изношенные и вставляются новые режущие элементы 4. болты 5 затягиваются. П.ысишы 8 расшплпнтовываются, вращением винта 7 \С!анавливается требуемая величина вылета режущего элемента, т. е. требуемая жесткость режущего элемента. Вставляется шплинт (не показан).

Щетка готова к установке в устройство для зачистки.

Выполнение корпуса в виде сплошного цилиндра с осями и отверстиями для размещения в них режущих элементов расширяет технологические возможности щетки и повышает ее долговечность, так как можно изготовлять простейшей конструкции жесткий виброх стойчпвый корпус, который легко оснащается режущими элементами с проволоками, например диаметром 4 мм или (1,1 мм, свитыми в пучки диаметром 5—30 мм, т. е. очень широкого диапазона по жесткости режущих элемшлов.

Возможное;!, регулирования длины шалега режущих элементов позволяет одним инструментом производить фрезерование при малом вылете (большой жесткости) или полирование при большом вылете (малой жесткости). Для этого необходимо выполнить простейшие операции: вынуть стопорный шплинт из пластины 8, вращать винт 7 в необходимую сторону, вставить шплинт в пластину.

Простейшая форма режущих элементов, выполненных в виде свитых в единое целое проволок, позволяет легко и быстро производить замену режущих элементов.

В случаях, когда требуется очищать плотно приставшую к поверхности металла толстую ковочную окалину или толстую плотную ржавчину, то требуется работа щетки в режиме фрезерования. Для этого в предлагаемой щетке устанавливается небольшой вылет режущих элементов от пластины 8, изгибающий момент на режущие элементы воспринимает в основном винт 7. По мере износа режущих элементов пластина 8 периодически опускается, чем восстанавливается се работоспособность, а режущие элементы при постоянной их жесткости вырабатываются почти полностью. Таким образом, обеспечивается долговечность щетки, ее широкие технологические возможности.

Ориентирование концов режущих элементов по длине цилиндрической щетки по вингоной лиши за счет разворота, их в рядах повышает долговечность щетки за счет уменьшения вибраций, так как в каждый момент времени с изделием взаимодействует в полюй мере только один режущий элемент.

Изготовление режущих элементов в виде предварительно свитых отдельных элементов резко повышает технологичность в изготовлении и ремонте (реставрации) и тем самым расширяет технологические возможности.

Claims (1)

1. Формула и з опрел н и я

   Цилиндрическая щетка, содержащая корпус с выполненными в нем но винтовой линии сквозными отверстиями для размещения режущих элементов в виде отрезков троса и средство для крепления режущих элементов в отверстиях, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности и расширения технологических возможностей, корпус имеет дополнительные отверстия, проходящие через его ось. и снабжен размещенными в них с диаметрально противоположных сторон винтами с закрепленными на них пластинами, при этом пластины установлены с возможностью вращения и имеют отверстия для прохода режущих элементов для регулирования их жесткости, отверстия корпуса для режущих элементов размещены попарно в одной плоскости п смешзшы в ряду ογίιοππίельно оси корпуса, отверстия для винтов размещены меж1514335

   ду отверстиями для режущих элементов, а режущих элементов, размещенных в одной отверстия пластин охватывают каждую пару плоскости.

   $ ряд φ_υ5 з ρ. ряд