SU1710204A1

SU1710204A1 - Сборный режущий инструмент

Info

Publication number: SU1710204A1
Application number: SU864166964A
Authority: SU
Inventors: Виктор Николаевич Сидякин; Игорь Иванович Ярмонов; Вячеслав Карпович Новиков
Original assignee: Научно-производственное объединение по технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения
Priority date: 1986-12-23
Filing date: 1986-12-23
Publication date: 1992-02-07

Abstract

Изобретение относитс к металлообработке, в частности к обработке отверстий, преимущественно глубоких. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей. Это достигаетс тем, что каждый режущий элемент 8 снабжен регулировочным винтом 12. который размещен в резьбовом отверстии 10. Настройка режущих элементов 8 на размер обработки производитс поворотом винтов 12 через отверсти 11, предназначенные дл подвода в зону резани смазочно-охлаждающей жидкости. 4 ил.СПсою о ^

Description

Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано в машиностроении дл обработки отверстий, преимущественно глубоких.

Известен сборный режущий инструмент дл обработки отверстий, содержащий корпус и крышки с размещенными между ними режущими пластинами, закрепл емыми клиновыми устройствами регулировки 1.1

Недостатком этого инструмента вл етс сложность конструкции, обусловленна большим количеством взаимодействующих деталей, которые должны быть выполнены с высокой точностью. Кроме того, надежность работы инструмента снижаетс из-за ограниченности пространства дл размещени и отвода стружки.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс сборный режущий инструмент, содержащий корпус с боковыми отверсти ми дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону обработки, сообщенными с центральным каналом, и четное количество диаметрально закрепленных на корпусе режущих элементов 2.

К недостаткам этого инструмента относитс то, что его режущие элементы не имеют регулировочных перемещений, что снижает технологические возможности.

Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей за счет оснащени инструмента простым по конструкции и технологии изготовлени средством регулировки положени режущих элементов.

Цель достигоетсп тем, что в сборном режущем инструче;;те, содержащем корпус с боковыми отверсти ми дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резани , сообщенными с центральным каналом, и четное количество диаметрально расположенных в корпусе режущих элементов, каждый режущий элемент снабжен винтом дл регулировки в радиальном направлении, установленным в выполненном в корпусе под торцом режущего элемента резьбовом отверстии , ось которого смещена относительно оси корпуса, при этом оси резьбовых отверстий под винты диаметрально расположенных режущих элементов размещены параллельно и по разные стороны от линии, соедин ющей вершины упом нутых режущих элементов, а боковое отверстие дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резани одного из диаметрально расположенных режущих элементов выполнено соосно резьбовому отверстию другого.

На фиг. 1 изображен сборный режущий инструмент, общий вид; на фиг. 2 - то же,

вариант исполнени ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Сборный режущий инструмент содержит корпус 1 с центральным посадочным

отверстием 2. К торцовым поверхност м корпуса 1 прикреплены передн 3 и задн 4 крышки с помощью винтов 5 и шпилек 6. Между передней крышкой 3 и клином 7 размещаетс режущий элемент - пластина 8,

0 базирующа с на поверхности В корпуса 1 и торце Г передней крышки 3. Закрепление режущей пластины 8 осуществл етс клином 7 под действием винта 9. В корпусе 1 выполнены соосные отверсти 10 и 11. В

5 резьбовых отверсти х 10 размещены регулировочные винты 12, контактирующие с режущими пластинами 8. Отверсти 11 соединены с центральным каналом 13 подачи смазочно-охлаждающей жидкости, выполненным в корпусе 1 и оправке 14. Инструмент на оправке 14 закрепл етс гайками 15 и удерживаетс от вращени торцовой шпонкой 16. Оправка 14 снабжаетс направл ющими скольжени или каче5 ни .

Режущий инструмент работает следующим образом.

Перед обработкой отверсти производитс настройка инструмента на размер обработки вне станка в приспособлении, конструкци которого лзнтична конструкции оправки. Приспособление состоит из плиты, снабженной штырем с диаметром, равным диаметру оправки, и жесткого упора

5 или индикатора. Штырь выполн етс такой длины, что отверсти 10 и 11 образуют сквозные отверсти , через согорые производ т регулировку пластин 8 в радиальном направлении винтами до жесткого упора

0 или по показани м индикатора.

Claims

Закрепленным на оправке 14 инструментом производ т обработку отверсти . Формула изобретени Сборный режущий инструмент, содержащий корпус с боковыми отверсти ми дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости в зону резани , сообщенными с центральным каналом, и четное количество диаметрально расположенных в корпусе режущих

0 элементов, отличающийс тем, что, с целью расширени технологических возможностей , каждый режущий элемент снабжен винтом дл радиальной регулировки, установленным в выполненном в корпусе

5 под торцом режущего элемента резьбовом отверстии, ось которого смещена относительно оси корпуса, при этом оси резьбовых отверстий под винты диаметрально расположенных режущих элементов размещены параллельно и по разные стороны от линии.

роедин ющей вершины упом нутых режущих элементов, а боковое отверстие дл подвода смазочно-охлаждающей жидкости

А

/

в зону резани одного из диаметрально расположенных режущих элементов выполнено соосно резьбовому отверстию другого.

16

1

//

nk

У, -дгпгг

} х

X

г

Ж

X

Фиъ,1

8

(Риг.2

15

5-6 1

(риг.