1 Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано во всех.отрасл х народного хоз йства при обработке отверстий в детал х типа корпусов, крышек и фланцев,имею щих базовые отверсти или наружные цилиндрические поверхности. Известен универсальный кондуктор, содержащий дл центрировани деталей трехкулачковый патрон, который крепитс на делительной планшайбе стола Кондукторна планка уреплена над деталью в передвижной кондукторной плите lj . Недостатком известного кондуктора вл етс его сложное и трудоемкое из готовление из-за наличи в одном универсальном приспособлении несколь ких металлоемких сборочных единиц, имеющих различные установочные функции (дл центрировани , поворота и перемещени кондукторной втулки и обрабатываемой детали относительно друг друга). Такие из них, как трехкулачковый патрон и делительный стол вл ютс , кроме всего, самосто тельными универсальными приспособлени ми Кроме того, наличие на боковой поверхности корпуса делительного стола плиты ограничивает диапазон габаритных размеров обрабатываемых деталей, вызывает затруднени при обработке .отверстий в зоне крупногабаритных де талей, например, корпусов, особенно некруглой формы, из-за наличи большой консоли (вылета) кондукторной втулки и потери точности обработки . Целью изобретени вл етс расши .рение технологических возможностей. Указанна цель достигаетс тем, что приспособление дл сверлени отверстий в. детал х, устанавливаемых в трехкулачковом патроне, содержащее делительный диск, подвижную кондукторную планку и фиксатор, снабжено осью, на которой установлены трехкулачковый патрон и делительный диск, несущий, введенный в устройство и установленный с возможностью поворота , дополнительный диск, при этом Б последнем выполнен сквозной диамет ральный паз, предназначенный дл раз мещени в нем подвижной кондукторной планки. На фиг. 1 изображено приспособление , общий вид; на фиг..-2 - то же, вид сверху. 52 Приспособление дл сверлени отверстий в детал х состоит из трехкулачкового патрона 1 и закрепленной на нем .винтами 2 цилиндрической оси 3, на которой смонтированы неподвижный делительный диск 4 и контактирующий с ним дополнительный диск 5. На дополнительном диске 5 имеетс диаметральный конусньм паз 6, в котором подвижно расположена диаметрально пересекающа диск 5 планка 7 со сменной кондукторной втулкой 8, подпружиненный шариковый фиксатор 9 и цилиндрический фиксатор 10, расположенный в разрезной втулке 11 и отверстии 12. Шариковый фиксатор 9 контактирует с конусными углублени ми 13, расположенными в делительном диске 4, и служит дл предварительной угловой ориентации дополнительного диска 5. Цилиндрический фиксатор 10 служит дл фиксации точного углового расположени дополнительного диска 5 посредством кратно расположенных отверстий 14 в делительном диске 4, Количество и расположение конусных углублений 13 и отверстий 14 соответствует установленной дл приспособлени кратности фиксируемых угловых делений. В планке 7 имеетс паз 15, в котором размещены крепежные винты 16 и прижимна втулка 17 с установленной внутри нее толкающей пружиной 18. Сквозь паз 15 н отверстие 19 во втулке 17 проходит цилиндрическа ось 3 с резьбой 20. На резьбе 20 имеетс винтовой маховичок 21, св занный посредством паза 22 с хвостовиком 23 цилиндрического фиксатора 10 и контактирукиций с прижимной втулкой 17, предназначенной дл закреплени дополнительного диска 5 на делительном диске 4. I Дл ограничени хода винтового маховичка 21 по резьбе 20 служит концева шайба 24 и винт 25. Дл повьшени точности и удобства в работе планка 7 снабжена шкалой 26 отсчета линейного перемещени , а дополнительный диск 5 снабжен шкалой 27 отсчета углового перемещени . Кулачки 28 и сменные удлинители 29 к ним предназначены дл центрировани и закреплени универсального приспособлени на обрабатываемой детсШИ 30 в базовом отверстии 31. Кулачки 28 могут примен тьс без удлинителей 29 дл центрировани в базовых отверсти х или на наружных поверхност х, размеры которых соответствуют диапазону регулировани зажимных размеров, установленных дл трехкулачкового патрона 1. Удлинители 29 примен ютс дл возможности центрировани в базовых отверсти х увеличенных размеров по сравнению с диапазоном регулировани зажимных размеров, установленных дл трехкулачкового патрона. Универсальное приспособление работает следующим образом. Приспособление устанавливаетс на обрабатываемой детали в исходном угловом положении, соответствующем сверлению первого отверсти . В этом положении производитс центрирование и закрепление приспособлени при помогци самоцентрирующего трехкулачкового патрона 1 (в зависимости от конструкции детали) либо в базовом отверстии, при этом кулачки 28 (удли нители 29) разжимаютс , либо на наружной цилиндрической поверхности детали - при этом кулачки 28 сжимают с . Дл установки кондукторной втулки .на нужный радиальный размер вылета производитс раскрепление планки 7 поворотом винтов 16, а затем винтово го маховичка 21 против часовой стрел ки. При этом винтовой маховичок 21 перемещаетс вверх, увлека посредством паза 22 хвостовик 23 и св занный с ним цилиндрический фикстор 10 Происходит расфиксаци дополнительного диска 5 относительно делительно го диска А. Одновременно прижимна втулка 17 под воздействием пружины перемещаетс вверх и освобождает дополнительный диск 5.Планка 7 передвигаетс по диаметральному пазу 6 до тех пор, пока ось кондукторной втулки 8 не удалена от оси .базовой .повехности (отверстие 31) детали 30 на необходимое рассто ние (выпет), который соответствует цифровому показателю шкалы 26. Во врем перемещени планки 7 ось 3 с маховичком 21, прижимной втулкой 17 и толкакщей пружиной 18 остаютс на месте благодар пазу 15 в планке 7. При помощи винтового маховичка 21 и посредством прижимной втулки 17 планка 7 предварительно закрепл етс 95 . 4 на дополнительном диске 5, а последний - к делительному диску 4. Цилинд рический фиксатор 10, св занный с винтовым маховичком 21, одновременно перемещаетс вниз и входит в соединение с отверстием 14, фиксиру дополнительный диск 5 в заданном положении . В этом положении планка 7 окончательно (более жестко) закрепл етс винтами 16. Производитс сверление первого отверсти . Дл осуществлени угловой установки планки 7 с кондукторной втулкой 8 производитс поворот маховичка 21 против часовой стрелки и его перемещение по резьбе 20 вверх. При этом паз 22 перемещает хвостовик 23 и фиксатор 10 в том же направлении. Происходит расфиксаци и раскрепление дополнительного диска 5 относительно делительного диска 4. Вручную производитс поворот дополнительного диска 5 и св занной с ним посредством планки 7 кондукторной втулки 8. При этом шариковый фиксатор 9 выходит из конусного углублени 13. Поворот диска 5 производитс на угол, необходимый дл установки кондукторной втулки в дл сверлени очередного отверсти на детали 30, что должно соответствовать показателю шкалы 27 отсчета углового перемещени . Подпружиненный шариковый фиксатор 9 в процессе поворота входит в очередное конусное углубление 13 и производит предварительную угловую ориентацию дополнительного диска 3. При помощи маховичка 21 и св занного с ним фиксатора 10 производитс снова закрепление и фиксаци дополнительного диска 5, а с ним и планки 7 с кондукторной втулкой 8 в точном угловом положении относительно делительного диска 4, а следовательно, и относительно св занной с ним посредством самоцентрируюцего терхкулачкового патрона 1 детали 30. После сверлени очередного отверсти производитс вновь угловое, а при необходимости и радиальное перемещение кондукторной втулки В в любую точку, расположенную на детали ртносительно ее базовой поверхности. Потребность в приспособлени х использованием предлагаемого устройства- в полтора - два раза меньше, ем в устройствах, выполненных по рототипу и в три раза меньше, чем
S11U495
в устройствах по базовому объекту лых кондукторов, потребуетс всеза счет расширени универсальности го 3 - 4 типоразмера универсальприменени . Так, вместо 10 типоразме- ных приспособлений, выполненных ров приспособлений, собранных из с применением предлагаемого усткомплектов универсально-сборных круг-5 ройства.