SU1512647A1

SU1512647A1 - Привод рабочего органа смесител

Info

Publication number: SU1512647A1
Application number: SU874275640A
Authority: SU
Inventors: Михаил Наумович Вишнивецкий
Original assignee: М.Н.Вишнивецкий
Priority date: 1987-07-02
Filing date: 1987-07-02
Publication date: 1989-10-07

Abstract

Изобретение относитс к приводам рабочего органа и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промышленности. Цель изобретени - повышение экономичности процесса перемешивани и уменьшение времени вспомогательных операций. Привод рабочего органа смесител обеспечивает его вращательное и возвратно-поступательное движение. Двигатель снабжен полумуфтами дл попеременного присоединени рабочего органа, одна из которых укреплена на валу двигател , а друга на конце толкател . Двигатель установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикул рной ос м вала. 6 ил.

Description

Изобретение относитс к приводам рабочего органа смесител и может быть использовано в химической, фармацевтической и пищевой промьшшенности.

Цель изобретени - повышение экономичности процесса и уменьшение времени вспомогательных операций.

Указанна цель достигаетс тем, что в реакторе, состо щем из сосуда с крьшжой, привода и мешалки, рабочий орган мешалки соединен посредством штока с приводом, причем приводом служит поршневой пневматический двигатель , корпус которого снабжен цапфами , установленными в кронштейне с возможностью поворота корпуса двигател вокруг оси его вала, при этом в крьш1ке одного из цилиндров двигател установлен толкатель, один конец которого соединен с поршнем, а второй снабжен полумуфтой дл соединени со штоком мешалки.

Таким образом, дл сообщени вращательного движени мешалке используетс вращение вала двигател , кроме этого кривошипно-шатунный механизм двигател используетс в качестве механизма возвратно-поступательного движени рабочего органа. Возможность перехода от одного вида движени к другому обеспечиваетс возможностью поворота корпуса двигател относительно оси, перпендикул рной ос м вала, и толкател .

На фиг.1 показан реактор при использовании мешалки в режиме вращени , продольный разрез; на фиг.2- то хе, при использовании мешалки в режиме возвратно-поступательного движени ; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б .на фиг.1; на фиг.5 - узел I на фиг.1; на фиг.6 - разрез В-В на фиг.З. .

Реактор состоит из корпуса 1 с крышкой 2. На крышке размещен узед

(Л

3 уплотнени , в котором установлен шток 4 мешалки, шток с помощью полумуфт 5 и 6 соединен с валом 7 двигател 8. На свободном конце штока укреплен диск 9 с лрпаст ми 10 и соплами 11. Корпус двигател 12 посредством цапф 13 установлен во втулках 14 кронштейна 15 и зафиксирован штифтами 16. К одному из поршней 17 прик- реплен толкатель 18, снабженный полумуфтой 19. Двигатель имеет механизм 20 газораспределени со штуцером 21 подачи сжатого воздуха. Кронштейн 15 посредством втулок 22 и 23 установ- лен на цилиндрических штангах 24 и 25. Штанга 24 выполнена гладкой по всей длине и жестко соединена с несущей стеной или металлоконструкцией (не показана). Штанга 25 имеет резь- бовой участок 26 и установлена в опорах 27 и 28 с возможностью вращени вокруг своей оси. Втулка 23 имее нарезку, взаимодействующую с резьбо- вым участком 26. На нижнем конце штанги 25 укреплен штурвал 29, посредством . которого штанге 25 может быть сообщено вращение в опорах 27 и 28. Нижний спуск аппарата снабжен трехходовым краном 30, через который из линии 31 может осуществл тьс подача газа в реактор. Крышка аппарата снабжена технологическими штуцерами 32. Во втулках 14 выполнены отверсти 33 дл фиксации двигател штифтами 16 в положении режима виброперемешивани .

Реактор работает следующим образом

В корпусе 1 чере.з штуцера 32 загружаютс реагенты первой стадии про- цесса. Если физические параметры загруженных фаз таковы, что дл их взаимодействи целесообразно перемешивание турбинной мешалкой, то шток мешалки подсоедин етс с помощью полумуфт 5 и 6 к валу двигател 8 (фиг.1). По мере увеличени массы и объема загрузки на последующих стади х синтеза либо при необходимости насыщени газом загруженной смеси веществ осуществл етс переход к вибрационному режиму перемешивани следующим образом.

Полумуфты 5 и 6 разъедин ютс , штифты 16 извлекаютс из отверстий, предусмотренных дл них в цапфах 13 и втулках 14. Вращением штурвала 29 сообщаетс вращение штанге 25, резь

0 5 0 5

0 5

0

бовой участок 26 которой, взаимодейству со втулкой 23, сообщает кронштейну 15 и двигателю 12 поступательное движение по вертикали. При извлеченных штифтах 16 двигатель поворачиваетс во втулках 14 на 90 (до совпадени осей штока 4 и толкател 18), после чего вертикальным перемещением двигател 8 достигаетс стыковка полумуфт 6 и 19 и производитс соединение этих полумуфт. Двигатель фиксируетс штифтами 16, устанавливаемыми вертикально в отверсти 33. Далее включаетс подача сжатого воздуха к двигателю. При этом возвратно-поступательное движение поршн 17 посредством толкател 18 сообщаетс штоку мешалки 4.

Предлагаемое изобретение позвол ет вести реакционные процессы в гетерофазных системах с широким диапазоном физических свойств. Возможность принципиального изменени ре- жима перемешивани в сочетании с простотой регулировани скоростных и мощностньпс параметров поршневого пневматического двигател путем изменени расхода и давлени сжатого воздуха позвол ет приблизить режим перемешивани к оптимальному как с точки зрени гидродинамической обстановки в аппарате, так и соответстви вводимой в рабочую среду механической энергии кинетики процесса. Оптимизации режима перемешивани способствует .также возможность вертикального перемещени рабочего органа пб,высоте

аппарата.

I

Предлагаемый реактор позвол ет совмещать р д стадий многостадийного процесса синтеза, устран необходимость перегрузки полупродуктов в аппарат большего объема или иной геометрической формы.

Так в производстве эфирата трех- фтористого бора предлагаемый реактор позвол ет на 10% сократить врем синтеза за счет устранени операции перегрузки реакционной массы из апг парата с мешалкой в колонный абсорбер, где проводилс процесс насьш1ени массы газообразным трехфтористым бором.

Ф о р м ула изобретени

Привод рабочего органа смесител , обеспечивающий вращательное .и возвратно-поступательное движение рабочего органа, отличающи с тем, что, с целью повышени экономичности процесса перемешивани и уменьшени времени вспомогательных операций, привод рабочего органа выполнен в виде поршневого пневматического двигател , снабженного полумуфтами дл попеременного

126476

присоединени рабочего органа, одна

из которых укреплена на валу двигател , а друга - на конце толкател установленного в крышке одного из цилиндров двигател и соединённого с поршнем, при этом двигатель установлен с возможностью поворота вок- руг оси, перпендикул рной ос м вала :(0 и толкател .

19

Фиг.1

Фи2.3

Фиг:5

Фиг.

1

Claims

Ф о р м ула изобретения

Привод рабочего органа смесителя, обеспечивающий вращательное и воз55 вратно-поступательное движение рабочего органа, отличающийс я тем, что, с целью повышения экономичности процесса перемешива- $ ния и уменьшения времени вспомогательных операций, привод рабочего органа выполнен в виде поршневого пневматического двигателя, снабженного полумуфтами для попеременного . ю присоединения рабочего органа, одна из которых укреплена на валу двигателя, а другая - на конце толкателя, установленного в крышке одного из цилиндров двигателя и соединенного с поршнем, при этом двигатель установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной осям вала и толкателя.

зо

Д-Д

Фи?. 3

ФигЛ s~b

Фиг. 6