SU1512629A1

SU1512629A1 - Пламегас щее предохранительное устройство

Info

Publication number: SU1512629A1
Application number: SU874326843A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Порфиревич Рыбкин; Борис Валентинович Хмельникер; Виктор Игорьевич Скворцов; Светлана Петровна Нешумова; Лазарь Моисеевич Гуревич; Сергей Петрович Спиридонов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Автогенного Машиностроения
Priority date: 1987-11-09
Filing date: 1987-11-09
Publication date: 1989-10-07

Abstract

Изобретение относитс к пожаротушению и позвол ет повысить надежность устройства за счет уменьшени максимального размера пор при сохранении гидравлического сопротивлени . Устройство содержит корпус с крышкой, в котором размещен пористый пламегас щий элемент. Пламегас щий элемент выполнен из спеченного материала, содержащего 0,5-10,0 мас.% графита и остальное хромоникелиевый порошок. 2 табл., 1 ил.

Description

Изобретение относитс к устройствам дл локализации взрывов горючих газовых смесей , в особенности дл гашени пламени обратных ударов, возникающих в аппаратуре дл газопламенной обработки металлов .

Цель изобретени - повышение надежности устройства за счет уменьшени максимального размера пор при сохранении гидравлического сопротивлени .

На чертеже изображено пламегас щее предохранительное устройство, общий вид.

В корпусе 1 с крышкой 2 размещен пористый пламегас щий элемент 3 в виде втулки, выполненной из спеченного материала , содержащего 0,5-10,0 мас.% графита, остальное хромоникелевый порощок. Элемент 3 уплотнен между корпусом 1 и пламе- отбойником 4 прокладками 5. На корпусе 1 имеетс штуцер 6 дл входа газа, на (Крышке 2 штуцер 7 дл выхода.

Пламегас щее устройство работает следующим образом.

Горючий газ через штуцер 6 поступает внутрь устройства, проходит через поры пламегас шего элемента 3 и через штуцер 7 поступает на потребление. При возникновении обратного удара плам гаситс в порах пламегас щего элемента.

Содержание в материале пламегас щего элемента 0,5-10,0 мае. % графита ведет к снижению шероховатости металлической составл ющей и соответственно к уменьшению гидравлического сопротивлени всего устройства. При сохранении величины гидравлического сопротивлени на прежнем уровне, максимальный размер пор может быть уменьщен, что обеспечивает повыщение надежности пламегашени (табл. 1)

Надежность пламегащени в случае гашени ацетиленового пламени повышаетс также благодар образованию двуокиси углерода под воздействием тепла пламени на графит (Т 3150-3200°С), что обеспечивает флегматизацию горени и, таким образом, сокращает врем пламегашени (табл. 2).

Пламегас щее устройство с элементом, представл ющим собой втулку размером 60X50X40 мм.

Предлагаемое устройство имеет повышенную надежность за счет уменьшени максимального размера пор при сохранении

(

(Л

СП

to

05

кэ

со

гидравлического сопротивлени , а также при установке на ацетиленовое оборудование за счет флегматизации горени выдел ющейс двуокисью углерода.

Claims

Формула изобретени

Пламегас щее предохранительное устройство , содержащее корпус с крышкой и размещенный в нем пористый пламега- с щин элемент, выполненный из спеченного материала на основе хромоникелево- го порошка, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности устройства за счет уменьшени максимального размера пор при сохранении гидравлического сопротивлени , спеченный материал пламегас щего элемента дополнительно содержит графит при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Графит0,5-10,0

Хромоникелевый порошокОстальное

Т а б л и ц а 1 Известный 0,5 5,0 10,0

40

40

40

40

р

0,022 0,014 0,008 0,012 38 30 35

Хромоникелевый порошок остальное Гидравлическое сопротивление известного устройства 0,022 МП.

Таблица2 Известный 0,5 5,0 10,0

е %

23

1

Хромоникелевый порошок остальное. Ацетилено-кислородна смесь стехиометрического соотношени при расходе 5 .

40

40

40

1