SU1511148A1 - Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфической промышленности, в частности к печатно-позолотным прессам плоского типа, предназначенным дл  поштучного тиснени  переплетных крышек. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы. Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса содержит станину с направл ющими, приводной шарнирно-рычажный четырехзвенник, св занный через промежуточное звено с коромыслово-ползунным механизмом тиснени . Последний соединен с прижимной плитой, состо щей из трех частей - нижней и гребенчатых промежуточной и верхней. Нижн   часть прижимной плиты смонтирована с возможностью вертикального перемещени  в направл ющих станины. Промежуточна  часть снабжена установленным на нижней части прижимной плиты рычажным механизмом ее горизонтального смещени . Верхн   часть прижимной плиты имеет механизм ее подъема и дополнительные направл ющие с роликами дл  ее вертикального перемещени . Гребенки верхней и промежуточной частей прижимной плиты имеют опорные площадки дл  контактировани  этих частей. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к полиграфической промышленности, в частности к печатно-позолотным прессам плоского типа, предназначенным дл  поштучного тиснени  переплетных крьшек.

Целью изобретени   вл етс  снижение энергозатрат.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема узла прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса в крайнем нижнем положении; на фиг. 2 - то же, в период начала перемеп1ени  промежуточной части плиты; на фиг. 3 - то же, в период тиснени .

Привод плоского печатно-позолот- ного пресса состоит из приводного четырехзвенного рычажного механизма, содержащего смонтированный на станине кривошип I, двуплечий шатун 2, плечи которого установлены под углом 80 - 95° и равны по длине коромыслу 3, соединенному через промежуточное звено 4 с коромыслово-пол- зунным механизмом перемещени  прижимной плиты, содержащим двуплечее коромысло 5, шатун 6 и прижимную плиту, установленную с возможностью перемещени  в вертикальной направ4

00

3151

л ющей станины. Коромысло 5 одним плечом- шарнирно св зано с промежу- точным звеном 4, причем их длины регулируютс  с помощью ползунов 8,9 и гаек 10,11, а другим плечом - с шатуном 6. Прижимна  плита состоит из трех частей. На нижней части 7 установлена с возможностью смещени  в горизонтальном направлении промежуточна  часть 12, поверх которой размещена верхн   часть 13 прижимной плиты. Промежуточна  часть 12 и верхн   часть 13 содержат гребенки в виде усеченных четырехзвенных пирамид , расположенных в шахматном пор дке так, что гребенки верхней ты в ее крайнем нижнем положении распол жены в пространстве между гребенками промежуточной части 12 прижимной плиты. Верхн   часть 13 плиты кинематически св зана с длинным плечом коромысла 5 посредством рычага переменной длины и жксткости, содержащего цилиндр 14 и толкатель 15, соединенные через пружину 16. Толкатель 15 жестко св зан с двуплечим рычагом 17 и через щестерни 18 и 19 и рычаг 20 - со штангами 21, причём на штангах 21 закреплены демпферы 22, контактирующие с рычагами 17 и 20 в их верхнем положении. Верхн   часть 13 прижимной плиты содержит дополнительные вертикальные направл юш.ие 23, расположенные в роликах 24, закрепленных на станине. На оси щестерни 19 шарнирно установлен двуплечий рычаг 25, длинное плечо которого вьтолнено в виде паза, в котором располагаетс  цапфа 26 промежуточной части 12, а на конце другого плеча шарнирно установлен ролик 27, контактирующий в период перемещени  промежуточной части 12 по поверхности нижней части 7 прижимной плиты с горкой 28, шарнирно установленной на конце двуплечего коромысла 5 ко- ромыслово-ползунного механизма и прижатой пружиной 29 к упору 30 на коромысле 6„ В нижнем положении плиты промежуточна  часть 12 прижата к левым упорам нижней части плиты посредством пружины 31.

Узел работает следующим образом В период перемещени  точки В кривошипа 1 (фиг о 1) из положени  Ъ до положени  Ъ точка Е двуплечего шатуна 2 перемещаетс  по участку шатунной кривой е...е, приближен148

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

но совпадающей с дугой окружности радиуса EF. При этом коромысло 3 поворачиваетс  вокруг опоры D станины , промежуточное звено 4 поворачиваетс  вокруг точки F, а сила точки F двуплечего коромысла 5 остаетс  неподвижной. Благодар  этому все звень  коромыслово-ползунного механизма остаютс  неподвижными в крайнем правом положении, а верхн   часть 13 сложена с промежуточной частью 1 2 и вместе с нижней ча стью 7 плиты находитс  в крайнем нижнем положе- НИИ. При дальнейшем перемещении точки В кривошипа 1 (фиг. 2) по дуге окружности от положени  Ъ до Ъ точка Е двуплечего шатуна 2 также перемещаетс  по участку шатунной кривой е...е. Этот участок уже не  вл етс  приближенной дугой окружности радиуса EF. Поэтому точка F двуплечего коромысла 5 перемещаетс  по дуге окружности вокруг т. С опоры, благодар  этому происходит перемещение точек Н, К, L коромыслово-ползунного механизма Перемещение точки К вместе с нижней частью 7 нижней плиты в вертикальном направлении  вл етс  переносным движением дл  промежуточной 12 и верхней 13 частей нижней плиты. Перемещение т. L коромысла 5 по дуге окружности с центром в т. G передаетс  через составное промежуточное звено переменной длины и жесткости, состо щее из цилиндра 14, толкател  15 и пружины 16, на двуплечий рычаг 17, шарнирно установленный на -оси шестерен 18 и жестко с ней св занный „ Пружина 16 предварительно сжата , за счет чего толкатель 15 предельно выведен из цилиндра 14. На этом этапе движени  все составное промежуточное звено работает как одно целое Вращение рычага 17 с шестерней 18 вокруг шарнира N, жестко установленного на нижней части 7 плиты, вызывает вращение в противоположном направлении такой же шестерни 19 вместе с рычагом 20, жестко с ней св занным, вокруг шарнира N. Длины рычагов NP и равны, и сами они расположены симметрично относительно вертикальной оси. Перемещение вверх точек Р и Р вокруг осей N и И посредством одинаковых по длине штанг 21 (PQ и ,), шарнирно св занных с верхней частью 13

51

прижимной плиты, создает; движение верхней части плиты 13 относительно промежуточной 12 и нижней 7 частей плиты. Боковые направл ющие 23 верхней части 13 плиты перемещаютс  в роликах 24 строго вертикально , что обеспечивает поступательное вертикальное перемещение верхней части 13 плиты. Скорость движени  точки К нижней плиты меньше, чем абсолютна  скорость точек Q и Q ,  вл юща с  суммой переносного и относительного движени , поэтому верхн   часть 13 опережает нижнюю 7 и расположенную на ней промежуточную 12 части прижимной плиты.

Таким образом осуществл етс  работа механизма перемещени  верхней части 13 прижимной плитыо При приближении точки Е двуплечего шатуна 2 к положению е, включаютс  в работу демпферы 22, жестко установленные на штангах 21 Свободные конць плеч NP и рычагов 17 н 20 сжимают демпферы 22 и затормаживаютс  ими, В положениие точки Е двуплечего шатуна 2 опорные площадки гребенки верхней части 13 нижней плиты устанавливаютс  на уровне, на 1 - 2 мм (в дес тых дол х) превьш1ающем уровень опорных, площадок гребенки промежуточной части 12 прижимной плиты На этом относительное движение верхней части 13 плиты прерываетс . При дальнейшем перемещении точки В крившипа 1 по дуге окружности от положени  Ъ/ к положению Ъ- пр одолжает- с  выпр мление коромысла 5 и шатуна 6 коромыслово-ползунного механизма . Точка L составного промежуточно звена переменной длины и жесткости начинает приближатьс  к точке М, при этом толкатель 15 вдвигаетс  в цилиндр 14, сжима  пружину 16„ Все три составные части плиты теперь перемещаютс  в вертикальном направлении с одинаковыми, скорост ми. В положении Ъ, точки В кривошипа 1 горка 28, установленна  шарнирно на коромысло 5 и поджата  пружиной 29 к упору 30 на коромысле 5, входит в контакт с роликом 27, шарнирно установленным на двуплечем рычаге 25о В начале контакта пружина 29 несколько сжимаетс , а затем горка 28 поворачивает рычаг 25 вокруг оси N закрепленной на нижней части 7 плиты . Второе плечо рычага 25 пазом на0

1486

жимает на цапфу 26 промежуточной части 12 и заставл ет ее, преодолева  действие пружины 31, смещатьс  вправо,

При прдходе точки В кривошипа 1 к положению Ъ, (фиг. 3) верхн   часть 13 плиты с расположенной на ней переплетной крышкой (не показана ) входит в контакт со штампом (показан пунктирной линией с двум  точками). Происходит начальное тиснение . При достижении усили  начального тиснени  некоторой величины

с верхн   часть 13 прижимной плиты опускаетс  на промежуточную часть, выбира  зазор в 1 - 2 мм (в дес тых дол х). Это протекает без разрушени  деталей за счет дополнительного

Q сжати  пружины 16 через механизм подъема верхней части 13 прижимной плитыо После этого создаетс  окончательное усилие тиснени  переплетной крьшжи, которое создаетс  дву-

5 плечим коромыслом 5 и шатуном 6 коромыслово-ползунного механизма и передаетс  через нижнюю часть 7, гребенку промежуточной части 12 и верхнюю часть 13 нижней плиты на переплетную крьш1ку. За счет усили  тиснени  промежуточна  часть 12 плиты останавливаетс . Чтобы не сломалс  рычаг 25, пружина 29 компенсирует окончательное движение двуплечего , коромысла 5, При дальнейшем движе5 НИИ точки В кривошипа 1 от положени  Ъ в положение Ъ происходит движение механизма привода плоского печатно-позолотного пресса в исходное положение, В начале опускаетс  нижн   7 и промежуточна  12 части плиты. Снимаетс  компенсирующее сжатие пружин 29, После образовани  зазора в 1 - 2 мм (в дес тых дол х) за счет компенсирующего разжати 

пружины 16 освобождаетс  от давлени  тиснени  промежуточна  часть 12 плиты. При дальнейшем движении двуплечего коромысла 5 пружина 31 перемещает промежуточную часть 12 прижимной плиты влево, поворачива  цапфой 26 рычаг 25 вокруг оси N , при этом ролик 27 следует за горкой 28, пока промежуточна  часть 12 нижней плиты не установитс  на левый.боко-

вой упор нижней части 7 нижней пли- тыо Благодар  этому гребенки промежуточной части 12 нижней плиты располагаютс  теперь против промежут0

ков между гребенками верхней части 13 плиты. Точка L двуплечего коромысла 5 к этому моменту удал етс  настолько, что толкатель 15 полностью выходит из цилиндра 14 в составном звене переменной длины и жесткости; начинаетс  работа уже как одного целого. Это происходит к мо- мерту, когда точка В кривошипа 1 занимает положение, близкое к Ър. При дальнейшем движении точки В кривошипа 1 к положению Ъ механизм подъема верхней части 13 плиты сообщает ей относительное движение возврата Она начинает двигатьс  со скоростью, превьппающей скорость движени  нижней 7 и промежуточной 12 частей плиты. Таким образом, происходит складывание верхней 13, промежуточной 12 частей прижимной плиты , которое заканчиваетс  к моменту подхода точки В кривошипа 1 к положению Ъ , Механизм привода возвращаетс  в исходное положение.

Благодар  предлагаемой конструкции привода плоского печатно-позо- лотного пресса достигаетс  возможность при сравнительно небольших габаритах приводной части (шарнирного четырехзвенного механизма) и малых значени х угла качани  коромысл силовом коромыслово-ползунном механизме получить значительные перемщени  исполнительного звена (плита пресса).

Возможность разделени  по функциональному назначению прижимной плит на составные части позвол ет перемещать на большое рассто ние легкую верхнюю часть плиты, тогда как массивна  нижн   часть плиты при этом перемещаетс  на малое рассто ние Это значительно улучшает динамику работы всего привода плоского печат но-позолотного пресса, снижает потребл емую знергию, позвол ет уменьшить массу звеньев приводного механизма , снижает вибрацию машины. За счет улучшени  динамики работы привода возможно повьш1ение производительности плоского печатно-позолот- ного пресса до 70 - 85 циклов в минуту .

Claims (3)

1. Узел прижимной плиты плоского печатно-позолотного пресса, содержащий станину с направл ющими, приводной шарнирно-рычажный четырех- звенник, св занный через промежуточное звено с коромыслово-ползун- ным механизмом тиснени , соединенным с прижимной плитой. О-т л и - чающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, прижимна 

плита состоит из трех частей, ниж- не-й. и гребенчатых промежуточной и верхней частей, при этом нижн   часть прижимной плиты смонтирована с возможностью вертикального пере-

5 мещени  в направл ющих станины и соединена с коромыслово-ползунным механизмом тиснени , промежуточна  часть прижимной плиты снабжена установленным на ншсней части прижимной

0 плиты рычажным механизмом ее горизонтального смещени , а верхн   часть прижимной плиты имеет механизм ее подъема и дополнительные направл ющие с роликами дл  ее вертикаль5 ного перемещени , причем гребенки имеют опорные площадки дл  контактировани  верхней и промежуточной час- ,тей плиты.

2.Узел прижимной плиты по п. 1, J 0 отличающийс  тем, что

гребенки имеют боковые контактные поверхности и расположены в шахматном пор дке, при этом опорные поверхности гребенок расположены в плоскост х , параллельных плоскости нижней части плиты.

3.Узел прижимной плиты по п. 1, отличающийс  тем, что механизм подъема верхней части пли ,. ты состоит из двух сдвоенных криво- шипно-шатунных механизмов, зеркально повернутых друг относительно друга , в которых шатуны шарнирно св заны с верхней частью плиты и снабже- 1Ш демпферами, взаимодействующими с кривошипами, а кривошипы шарнирно установлены на нижней части плиты и кинематически св заны между собой посредством двух шестерен, причем кривошип одного из механизмов выполнен в виде двуплечего рычага, одно плечо которого шарнирно св зано с коромыслом коромыслово-ползунного механизма посредством промежуточного звена переменной длины и жесткости

в виде цилиндра с подпружиненным толкателем

4о Узел прижимной плиты по п. Г, отличающийс  тем, что

5

0

915

нижн   часть плиты имеет распЪло- женные по ее боковым сторонам передние и задние упоры, коромыслово- ползунный механизм имеет шарнирно смонтированную на конце коромысла подп ружиненную горку, а рычажный механизм горизонтального смещени  выполнен в виде двуплечего рычага, одно из плеч которого имеет паз дл  взаимодействи  с имеющимис  на про48 10

межуточной части плиты цапфами, на втором плече которого смонтирован ролик, взаимодействующий с горкой коромысла коромыслово-ползунного механизма, при этом промежуточна  часть плиты установлена с возможностью взаимодействи  с передними упорами, а цапфа - с задними упорами нижней части плиты.

31

1

Э . fj Г

ч гт ri п ;;::;-::-з л