SU1511075A1 - Способ плоского шлифовани - Google Patents

Способ плоского шлифовани Download PDF

Info

Publication number
SU1511075A1
SU1511075A1 SU864134642A SU4134642A SU1511075A1 SU 1511075 A1 SU1511075 A1 SU 1511075A1 SU 864134642 A SU864134642 A SU 864134642A SU 4134642 A SU4134642 A SU 4134642A SU 1511075 A1 SU1511075 A1 SU 1511075A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
angle
longitudinal feed
grinding wheel
grinding
Prior art date
Application number
SU864134642A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Васильевич Блинов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4086
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4086 filed Critical Предприятие П/Я Г-4086
Priority to SU864134642A priority Critical patent/SU1511075A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1511075A1 publication Critical patent/SU1511075A1/ru

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при многоместной обработке плоских уступов у нежестких цилиндрических деталей на плоскошлифовальных станках. Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества обработки за счет обеспечени  оптимальных сил резани . Дл  этого партию деталей 3 цилиндрической формы укладывают непосредственно на зеркало магнитной плиты 1 под углом к направлению продольной подачи и путем вращени  шлифовального круга и продольной подачи деталей производ т шлифование уступов, при этом угол выбирают в пределах 10-80°. 3 ил.

Description

. N
01
о
СП
Фае. J
315
Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при многоместной обработке плоских уступов у нежестких цилиндрических деталей на плоскоошифовальных станках .
Целью изобретени   вл етс  повьпие- ние производительности и качества обработки путем обеспечени  оптимальных сил резани .
На фиг. I изображена схема расположени  деталей на магнитной плите дл  реализации способа; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.
Способ осуществл ют следующим образом .
Подключают магнитную плиту 1 и на нее в пределах угольника 2,. одна сторона которого расположена под углом 10-80 к другой, вплотную одна к другой укладывают детали 3. Если наг- нитопроводы расположены перпендикул рно направлению продольной подачи, то угол выбирают близким к 10-80 , а при продольном расположении - близким к 60-80°. Такое расположение деталей под углом обеспечивает максимальное пересечение одной деталью магнитных полюсов при минимальной линии контакта инструмента с деталью. Благодар  соприкосновению деталей по трем лини м 4-6 возникающий магнитный поток обеспечивает взаимное их прит жение и беззазорное крепление, причем опрокидывающий момент, необходимый дл  проворачивани  детали, увеличиваетс  в 3 раза. Затем сообщают вращение щлифовальному кругу 7 и подачу столу (не показан), т.е. детал м . При этом инструмент начинает постепенно врезатьс  в припуск, и возникающие силы резани  не создают боль того опрокидывающего момента. Если при перпендикул рном расположении осей деталей к направлению продольной подачи лини  контакта при щлифовании периферией шлифовального круга равна длине детали J (фиг. 2), а при шлифовании Под углом 45. (фиг. 3) эта ли ни  составл ет d, то кратность
4
уменьшени  силы резани , а следова- тельно, и тпрокидывающего момента со1 т ставл ет п , где 1 - длина кон
такта; d -диаметр, т.е. чем вьш1е со1
отношение - , тем выше сила, удержи- а
вающа  деталь, а возникающие силы резани  за счет их разложени  на составл ющие Ру и Р и уменьшени  контакта инструмента с деталью привод т к существенному уменьшению опрокидывающего момента. Кроме того, при уменьшеНИИ линии контакта одной детали с инструментом при одновременном увеличении количества обрабатьтаемых деталей пропорционально уменьшаетс  тепловыделение в зоне резани  в единицу времени , что позвол ет примен ть повышенные режимы обработки.
Приме р. Шлифовали одновременно у 75 деталей из стали 25Х2Н4ВА, имеющих диаметр 4 и длину 80 мм, уступ длиной 78 мм на глубину 2 мм с точностью по пр молинейности на длине детали не более 0,03 мм круглой ПСТЗОО 60 76 9IA32H CMJK5, использовав плиту 7208-0011П ГОСТ 16528-81.
Режимы обработки превысили примен емые в обычном способе плоского щлифовани  с помощью приспособлени  на 70% и составили: t 0,007 мм/ход; V 30 м/с; S j 12 м/мин.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    40
    Способ плоского шлифовани  пакета деталей, которьй закрепл ют с помощью магнитных сил и сообщают ему возвратно-поступательное перемещение относительно вращающегос  шлифовального круга, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и качества обработки на
    45
    50
    цилиндрических нежестких детал х, длинных плоских уступов, равных Л 1/2 диаметра детали, детали на магнитной плите располагают под углом к направлению возвратно-поступательного
    перемещени , при этом угол выбирают в пределах 10-80.
    fi 5 6
    Snp
    /ftvtTvdTv
    sssfs :4 : i Af f yji /f fi(i
    . . v .. . , ; . .
    Г: ;:л /-;.--.--:- - ..- .................. I l « . f I
    Фиг,1
    Фиг. 2
SU864134642A 1986-07-25 1986-07-25 Способ плоского шлифовани SU1511075A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134642A SU1511075A1 (ru) 1986-07-25 1986-07-25 Способ плоского шлифовани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864134642A SU1511075A1 (ru) 1986-07-25 1986-07-25 Способ плоского шлифовани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1511075A1 true SU1511075A1 (ru) 1989-09-30

Family

ID=21262869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864134642A SU1511075A1 (ru) 1986-07-25 1986-07-25 Способ плоского шлифовани

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1511075A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Терган B.C. Плоское шлифование. М. : Высша школа, 1974, с. 220, рис. 1406. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1511075A1 (ru) Способ плоского шлифовани
EP0315711A1 (en) Method and apparatus for machining hard, brittle and difficulty-machineable workpieces
JPS63156604A (ja) フライス加工方法
SU1450986A1 (ru) Способ абразивной обработки отверсти
SU1199481A1 (ru) Способ обработки кольцевых канавок
SU1495000A1 (ru) Способ обработки материалов резанием
SU650731A1 (ru) Способ фрезеровани торцовой фрезой
SU1151357A1 (ru) Устройство дл токарной обработки нежестких деталей
SU1296302A1 (ru) Способ обработки вращающимс резцом
SU1710190A1 (ru) Способ обработки чашечным резцом
RU2119408C1 (ru) Способ обработки
SU1310117A1 (ru) Резец
SU1335428A1 (ru) Способ ориентировани шлифовального круга при шлифовании канавок металлорежущего инструмента
RU2001733C1 (ru) Способ обработки плоских поверхностей
SU1162575A1 (ru) Способ обработки деталей поверхностным пластическим деформированием
SU1373494A1 (ru) Способ обработки поверхностей лопаток осевого рабочего колеса
SU1166905A2 (ru) Инструмент дл прорезки кольцевых канавок
SU1323238A1 (ru) Устройство дл токарной обработки нежестких заготовок
SU1201098A1 (ru) Способ изготовлени фасонного токарного резца
RU1815010C (ru) Способ обработки сферических поверхностей сложнопрофильных отверстий
SU1066114A1 (ru) Устройство дл режуще-деформирующей обработки деталей вращени
SU1161277A1 (ru) Способ обработки плоскостных деталей на станках с программным управлением
SU1323349A1 (ru) Станок дл резки заготовок
SU1328070A1 (ru) Способ обработки материалов фрезой с круговыми режущими лезви ми
RU2022724C1 (ru) Способ центровки валов