SU1509433A1

SU1509433A1 - Arrangement for feeding textile machine

Info

Publication number: SU1509433A1
Application number: SU864154837A
Authority: SU
Inventors: Игорь Олегович Умрихин; Николай Михайлович Мацепуро; Николай Михайлович Ашнин; Сергей Николаевич Легкий; Татьяна Дмитриевна Умрихина
Original assignee: Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им.С.М.Кирова
Priority date: 1986-12-01
Filing date: 1986-12-01
Publication date: 1989-09-23

Abstract

Изобретение относитс к текстильной промышленности и позвол ет улучшить равномерность настила путем повышени его уплотнени при одновременном расширении технологических возможностей устройства за счет обеспечени переработки комплексов волокон разной массы. Дл этого уплотн юще-формирующее средство выполнено в виде пары р дов дисков, смонтированных один над другим. При этом рабоча поверхность нижнего р да дисков расположена в плоскости питающего столика, а диски каждого р да установлены с возможностью вращени посредством привода.3 з.п. ф-лы, 5 ил.The invention relates to the textile industry and improves the uniformity of the flooring by increasing its compaction while expanding the technological capabilities of the device by ensuring the processing of complexes of fibers of different mass. For this, the compaction-forming means is made in the form of a pair of rows of disks mounted one above the other. In this case, the working surface of the lower row of disks is located in the plane of the feeding table, and the disks of each row are mounted with the possibility of rotation by means of a drive. f-ly, 5 ill.

Description

(Л(L

сwith

Изобретение относитс к текстильной промьшленности.This invention relates to the textile industry.

Цель изобретен и - улучшение равномерности настила путем повьппени его уплотнени при одновременном расширении технологических возможностей устройства путем обеспечени переработки комплексов волокон разной массы .The goal was invented and - to improve the uniformity of the flooring by increasing its compaction, while simultaneously expanding the technological capabilities of the device by ensuring the processing of complexes of fibers of different mass.

На фиг. 1 дано устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема выравнивани настила по высоте; на фиг. 3 - 5 - варианты расположени дисков верхнего р да и их вращени . FIG. 1 given the device, a general view; in fig. 2 is a plan for leveling the flooring in height; in fig. 3 - 5 are variants of the arrangement of disks of the upper row and their rotation.

Устройство дл питани текстильной машины содержит шахту бункера 1, в нижней части которой установлены питающий столик- 2 и выпускной валик 3. Перед питающим цилиндром 4 на уровне столика 2 установлен нижнийThe device for feeding the textile machine contains a silo shaft 1, in the lower part of which a feeding table 2 and an exhaust roller 3 are installed. In front of the feeding cylinder 4 at the level of table 2 there is a lower

р д уплотн юще-формир тощих дисков 5, над которым расположен верхний р д дисков 6. За цилиндром 4 и столиком 2 установлен- приемный барабан 7. В шахту бункера 1 волокнистый материал поступает по пневмопроводу 8.A series of compacting and shaping discs 5, above which is located the upper row of disks 6. Behind cylinder 4 and table 2, a receiving drum 7 is installed. Fibrous material enters the silo shaft 1 through a pneumatic line 8.

Волокнистый материал из пневмопровода 8 поступает в шахту бункера 1. Под действием гравитационных и аэродинамических сил комплексы волокон в нижней части шахты уплотн ютс и вьгоод тс из нее выводными валиками 3. Слой волокон, продвига сь, по столику 2, попадает в зону действи р дов дисков 5 и 6. В этой зоне настил уплотн етс и формируетс в упор дЬ- ченный по структуре настил, который поступает под питающий цилиндр 4 и попадает в зону действи приемного барабана 7 чесальной машины. ВследстсдThe fibrous material from the pneumatic line 8 enters the shaft of the bunker 1. Under the action of gravitational and aerodynamic forces, the fiber complexes in the lower part of the shaft are compacted and released from it by discharge rollers 3. The fiber layer moves along the table 2 and enters the zone of action The discs 5 and 6. In this zone, the flooring is compacted and formed into an abutment according to the structure of the flooring, which goes under the feed cylinder 4 and falls into the zone of action of the receiving drum 7 of the combing machine. Vnstsd

ОABOUT

со со with so

3150931509

вне вращени дисков 5 и 6 осуществл етс смещение и перераспределение комплексов волокон как в продольном, так и в поперечном направлени х нас- тила, происходит выравнивание настила по толщине в обоих направлени х. При взаимодействии с настилом диски воздействуют на отдельные комплексы волокон по разному: комплексы боль- шой массы, а следовательно, и больших линейных размеров подвергают большому воздействию и следовательно перемещшотс в зону с наименьшей плотностью материала, что приводит к выравниванию настила. Кроме того, совокупное действие нижнего и верхнего р дов дисков перемешивает волокнистый материал, что также увеличивает равномерность настила. Диски в обоих р дах установлены с зазором один по отношению к другому. Заправка настгша иод верхний р д дисков производитс путем откидьгвани рамы , на которой смонтированы диски верхнего р да (не показано), Диски в каждом р ду могут вращатьс как и в П11отивоположные стороны, а диски одного р да могут вращатьс в сторону , противоположную, вращению дисков другого р да. Ф о р м у л а изобретени outside the rotation of the disks 5 and 6, the fiber complexes are shifted and redistributed both in the longitudinal and transverse directions of the floor, the flooring is flattened in thickness in both directions. When interacting with the flooring, the disks act on individual fiber complexes in different ways: large mass and, consequently, large linear dimensions are subjected to a large impact and consequently move to the zone with the lowest material density, which leads to leveling of the flooring. In addition, the combined effect of the lower and upper rows of disks mixes the fibrous material, which also increases the uniformity of the flooring. The discs in both rows are installed with one gap in relation to the other. The filling of the nadsha iodine upper row of discs is performed by folding back the frame on which the upper row discs are mounted (not shown), the discs in each row can be rotated as in P11 opposite sides, and the discs of the same row can rotate in the opposite direction disks of another p yes. F o rmu l invention

Claims

1. A device for feeding a textile machine containing a bun mine

8 JBW .7.iia7if. / G.

a ker with at least one discharge roll, a compaction-forming agent and a feed table with a feed cylinder, in contrast to the fact that, in order to expand the technological capabilities of the device by ensuring the processing of fiber complexes of different mass while increasing the quality of the flooring improving the uniformity of its compaction; the sealing-forming means is made in the form of a pair of rows of discs mounted one above the other, while the working surface of the lower row of discs is located in the plane These feeding tables, and the disks of each row are rotatably mounted by means of a drive.

2. The device according to p, 1, about tl and - h. You need to install the disks in each row so that they can be rotated in one direction.

3. The device according to claim 1, wherein the disks are in each row rotatably mounted in opposite directions.

4. The device according to claim 1, that is, that one row is installed with the possibility of rotation in the direction opposite to the rotation of the disks of another row.

i-. . I, I 7 L-IL,. one

l - 1 J L

G. . 1 C, 1 g. 1 f. l

I I iTTT

FIG. g

Fi.Z

I

. . I, I 7 L-IL,.

l - 1 J L

/

. 1 f.

I iTTT

fie.

FIG. five