SU1509411A1

SU1509411A1 - Способ закалки листового проката

Info

Publication number: SU1509411A1
Application number: SU854024301A
Authority: SU
Inventors: Борис Павлович Гаврилов; Валерий Петрович Гнибеда
Original assignee: Проектно-Конструкторский Технологический Институт Всесоюзного Промышленного Объединения Союзуглемаша
Priority date: 1985-11-05
Filing date: 1985-11-05
Publication date: 1989-09-23

Abstract

Изобретение относитс к металлургии, конкретнее к способам закалки листового проката из среднеуглеродистой стали. Целью изобретени вл етс повышение производительности и износостойкости. Способ включает местный нагрев до температуры аустенитизации со скоростью 40-50°С/с, охлаждение с плотностью потока электролита 0,4-0,6 л/мин^.см², причем зоны упрочнени располагают в шахматном пор дке или в р д. Использование способа позвол ет сократить врем обработки детали, повысить износостойкость и срок службы. 1 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относитс к металлур- :.гии, конкретнее к способ 1м закалки листового проката из среднеуглеро- дистой стали.

Целью изобретени вл етс повышение производительности и износостойкости .

На чертеже приведена схема расположени упрочн емых зон по предлагаемому способу (D - диаметр зоны упрочнени ; D - диаметр зоны термического вли ни ).

Закалке подвергают листовой прокат из стали 35 толщиной 8,0 мм.

Осуществл ют местный нагрев и охлаждение зон отдельными участками, расположенными в шахматном пор дке (или в р д), и имеющих форму круга 40 мм.

Способ допускает возможность правки листа после закалки.

Ф

Дл осуществлени процесса нагрева устройство подводитс снизу к неподвижно установленному стальному листу, подключенному к отрицательному полюсу источника тока, а положительный - к аноду устройства. Устанавливают расход электролита в пределах 0,4-0,6 л/мин См и напр жение 210-220 В и ведут процесс нагрева при плотности тока 10-12 А/см, скорость нагрева участка листа при этом составл ет 40-50°С/с. По истечении 15 с, температура нагреваемого участка составл ет около , затем технологический ток выключаетс и сразу производитс процесс закалки нагретого

участка, при этом расход электролита остаётс посто нньм. Врем закалки

участка 18-20 с.

Плотность потока электролита при охлаждении листа составл ет 0,4 0 ,6 л/минiCM.

СП

о

CD

. 150941

Данные режимов термообработки, производительности процесса и свойства металла приведены в табл. 1. (местный нагрев в электролите до тем- 5 пературы аустенитизации и охлаждение в электролите с получением закаленньис участков в виДе окружностей).

В табл. 2 приведены сравнительные испытани после обработки листового 10 проката из стали 35, толщиной 6,0 мм и диаметром участков 45 мм.

Таким образом, производительность получени упрочненного участка рав- 15 ной площади по предлагаемому способу в 2,5 раза больше, чем по известному.

Предлагаемый способ позвол ет увеличить объем упрочненных зон и износостойкость листового проката в 1,36-20

14

2,06 раза. Использование предлагаемого способа позвол ет существенно . повысить срок службы деталей из упрочненного листового проката.

Claims

Формула изобретени

Способ закалки листового проката, включающий зонный объемный нагрев в электролите до температуры аустенитизации и охлавдение в электролите нагретых зон, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности и износостойкости, зоны объемной закалки располагают в шахматном пор дке или в р д, при этом нагрев ведут со скоростью 40-50 с/с, а охлаждение осуществл ют с плотностью потока электролита 0,4-0,6 л/мин См.

Режимы термообработки

Показатели по способу известному I предлагаемому

Толщина обрабатываемого металла , мм Продолжительность обработки , с

Напр жение, В Плотность тока А/см2

Скорость нагрева ,с/с Электролит

Температура электролита, С Расход электролита при нагреве, л/мин

Плотность потока электролита при соударении с поверхностью нагрева, ;

л/мин СМ

Расход электрлита при охладении , л/мин

Таблица 1

Относительный показатель

8-12,0

1-4,3

50

7,54

0,4-0,6 7.54

м

0,4

4,0 . 15-17

0,5

0,6

16 (образца)

9,6 (образца)

15-17 45-62 0,8-1,2

12,56х 1

0,1152

69,0

13

16,3

19,8

, 0,Ц9

-,94,0 117,0 141,0

0,4

15-17 45-62 0,8-1,2

12,56х 1,,3

1,36,

1.7

2,06

, 0,Ц98

1,36

1,7

2,06

Параметры способа

Показатели по способу известному предлагаемому

Напр жение, В Врем обработки, с: при нагревании при охлаждении Площадь упрочнени ,

Таблица 2

Коэффициент

2,5