SU1508103A1 - Устройство дл определени массы осадка в роторе центробежного маслоочистител - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике. Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и повышение производительности устройства. Перемещением корпуса 1 относительно регулировочной втулки 3 устанавливают упор 14 в углубление 13, соответствующее допускаемому значению массы провер емого ротора 18 с осадком. Закрепл ют устройство на роторе 18 посредством винтов 16 и перемещают стержень 4 до упора в ось 19 ротора 18 и закрепл ют его фиксатором 11. Поворотом корпуса относительно регулировочной втулки вывод т упор 14 из углублени  13. Если масса ротора с осадком меньше допускаемой, то он перемещаетс  в пределах осевого паза 12 вверх. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к весоизмерительной технике и может быть использовано дл  определени  массы осадка в роторе центробежного маслоочистител .

Целью изобретени   вл етс  уменьшение габаритов и новышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  определени  массы осадка в роторе центробежного маслоочистител  содержит корпус 1 с цилиндрической пружиной раст жени  2, регулировочную втулку 3, стержень 4 с опорой 5 и фиксируюш.ую втулку 6.

В нижней части корпуса 1 установлена направл юща  втулка 7, а Б верхней части регулировочной втулки 3 - направл юща  втулка 8. На наружных поверхност х направл ющих втулок выполнены спиральные канавки 9 и 10, которые сопр жены с нат гом с крайними витками пружины 2.

Корпус 1 соединен с фиксирующей втулкой 6 неподвижно и установлен в регулировочной втулке 3.

Регулировочна  втулка снабжена фиксатором 11 осевого положени  стержн  4.

На регулировочной втулке 3 имеетс  шкала, выполненна  в виде осевого паза 12 с углублени ми 13, расположенными перпендикул рно пазу.

Жестко соединенный с корпусо.м упор 14, выполн ющий функцию указател , размещен в осевом пазу 12 регулировочной втулки с возможностью фиксации в углублени х 13 паза 12.

Направл юща  втулка 7 установлена с возможностью регулировки ее осевого положени  относительно корпуса. Дл  этого между нижней торцовой поверхностью корпуса и буртиком направл ющей втулки установлена сменна  регулировочна  щайба 15.

Фиксирующа  втулка 6 снабжена винтами 16 и предназначена дл  закреплени  устройства на гайке 17 ротора 18, установленного на оси 19.

В исходном состо нии корпус 1 расположен в регулировочной втулке 3 таким образом , что упор 14 расположен в крайнем верхнем положении в пазу ,12. Нружина 2 находитс  в раст нутом состо нии и имеет предварительное нат жение, обеспечивающее прижатие направл ющих втулок 7 и 8 к торцовым поверхност м корпуса и регулировочной втулки.

Регулировку жесткости пружины 2 при необходимости осуществл ют путем изменени  количества крайних витков пружины, контактирующих со спиральными канавками 9 и 10 направл ю1цих втулок 7 и/или 8. Это достигаетс  поворотом втулки относительно неподвижных крайних витков пружины при крайнем верхнем юложении упора 1 в иазч 12.

0

5

0

5

0

5

0

Регулировку предварительного нат жени  пружины осуществл ют путем подбора требуемой толщины шайбы 15 и изменени  таким образом положени  направл ющей втулки 7 относительно корпуса 1.

Измерение массы осадка при помощи устройства осуществл ют следующим образом.

Перемещают корпус 1 и регулировочную втулку 3 относительно друг друга, измен   нат жение пружины 2. При этом упор 14 перемещают вдоль паза 12. Поворотом корпуса относительно регулировочной втулки фиксируют положение упора 14 в углублении 13 паза, соответствующем допускаемому значению массы ротора с осадком. При этом пружина 2 нагружена заданными усилием.

Устанавливают фиксирующую втулку 6 на ротор 18 центробежного маслоочистител  и ввертывают винты 16 до упора в грани гайки 17. Освобождают фиксатор 11 и перемещают стержень 4 вниз до контакта опоры 5 с осью 19 ротора и фиксируют это положение стержн  фиксатором.

Затем поворачивают регулировочную втулку 3 относительно корпуса (или наоборот ), перемеща  упор 14 в сторону, противоположную углублению 13, в котором он расположен. iB результате упор 14 оказываетс  расположенным в осевом пазу 12.

При этом к ротору 18 посредством пружины 2, втулки 7, корпуса 1 и фиксирующей втулки 6 прикладываетс  заданное усилие, равное допускаемой величине массы ротора с осадком, направленное вверх вдоль его оси. Затем воздействуют на ротор 18 внеш- ни.м знакопеременным усилие.м, перемеща  ротор в пределах его осевого зазора, что исключает силы трени  поко  в подвижных сопр жени х ротора и устройства.

В результате приложенного усили , развиваемого пружиной 2,ротор 18 с закрепленными на нем детал ми устройства перемещаетс  вверх, если масса ротора с осадком меньше заданного усили , и занимает нижнее положение , если масса ротора с осадком больше заданного усили .

Таким образом сравнение массы ротора с осадком с допускаемой величиной осуществл ют по конечному положению ротора в пределах осевого зазора после прекращени  действи  внешнего усили .

Дл  определени  конечного положени  воздействуют на ротор сверху вниз.

Перемещение ротора вниз свидетельствует о его крайнем верхнем положении и о том, что масса ротора с осадком меньше допускаемой величины, а техническое состо ние маслоочистител  удовлетворительное. Отсутствие перемещени  ротора свидетельствует о его крайнем нижне.м положении и указывает на необходимость очистки ротора от осадка.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  определени  массы осадка в роторе центробежного маслоочистите- л , содержащее корпус, св занный фиксирующей втулкой с ротором, регулировочную втулку, установленную соосно с корпусом и включающую в себ  св занную с корпусом цилиндрическую пружину и установленный в ней стержень с опорой, индикатор усили  с указателем и шкалой, отличающеес  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и повышени  производительности, в него введены две направл ющие дл  стержн  втулки, одна из которых установлена в нижней части

   10

   лировочной втулки, сменна  регул на  шайба, установленна  между к и направл ющей втулкой, на наруж верхност х направл ющих втулок в ны спиральные канавки, сопр женны ними витками пружины, фиксатор положени  стержн , св занный с р вочной втулкой, шкала выполнена осевого паза на корпусе или втулке лени ми, перпендикул рными пазу, затель индикатора усили  - в вид жестко св занного соответственно лировочной втулкой или корпусом и ленного в осевом пазу, при этом кор стко соединен с фиксирующей втулк

   корпуса, а друга  - в верхней части регу- 15 тановлен в регулировочной втулке.

   0

   лировочной втулки, сменна  регулировочна  шайба, установленна  между корпусом и направл ющей втулкой, на наружных поверхност х направл ющих втулок выполнены спиральные канавки, сопр женные с крайними витками пружины, фиксатор осевого положени  стержн , св занный с регулировочной втулкой, шкала выполнена в виде осевого паза на корпусе или втулке с углуб- лени ми, перпендикул рными пазу, а указатель индикатора усили  - в виде упора, жестко св занного соответственно с регулировочной втулкой или корпусом и установленного в осевом пазу, при этом корпус жестко соединен с фиксирующей втулкой и ус5 тановлен в регулировочной втулке.

   cpua l