SU1104353A1 - Устройство дл измерени шага резьб - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШАГА РЕЗЬБ, содержашее корпус. /////// , Кал 1 про5 д выполненный в виде призматической планки с направл ющими продольными пазами на концах, две призмы, две цилиндрические направл ющие, расположенные в призмах по оси их симметрии и в направл ющих продольных пазах корпуса с возможностью перемещени  вдоль них, установленные на корпусе между призмами на базовом рассто нии друг от друга опорный и измерительный наконечники и индикатор, закрепленный в корпусе с возможностью контакта его измерительного стержн  с измерительным наконечником, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности измерени , измерительный наконечник выполнен в виде трех профилированных пластин, две из них жестко св заны с корпусом, а треть  расположена между первыми двум  пластинами и консольно прикреплена к корпусу, стержень индикатора установлен с возможностью контакта с третьей пластиной. ////Л и п;а  ь //

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к средствам измерени  шага резьб крупногабаритных деталей.

Известно устройство дл  контрол  шага резьб, содержащее корпус, две цилиндрические направл юш,ие, опорные и измерительные наконечники, установленные в корпусе , и индикатор 1.

Недостатком этого устройства  вл етс  больша  погрешность измерени  из-за ненадежного базировани  устройства на контролируемой резьбе.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  измерени  шага резьб, содержащее корпус, выполненный в виде призматической планки с направл ющими продольными пазами на концах, две призмы , две цилиндрические направл ющие, расположенные в призмах по оси их симметрии и в направл ющих продольных пазах корпуса с возможностью перемещени  вдоль них, установленные на корпусе между призмами на базовом рассто нии друг от друга опорный и измерительный наконечники и индикатор, закрепленный в корпусе с возможностью контакта его измерительного стержн  с измерительным наконечником 2 .

Недостатком этого устройства  вл етс  низка  точность измерени  из-за существенного вли ни  погрещности базировани  на результат измерени .

Цель изобретени  - повышение точности измерени .

Эта цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  измерени  щага резьб, содержащем корпус, выполненный в виде призматической планки с направл ющими продольными пазами на концах, две призмы, две цилиндрические направл ющие, расположенные в призмах по оси их симметрии и в направл ющих продольных пазах корпуса с возможностью перемещени  вдоль них, установленные на корпусе между призмами на базовом рассто нии друг от друга опорный и измерительный наконечники и индикатор, закрепленный в корпусе с возможностью контакта его измерительного стержн  с измерительным наконечником, измерительный наконечник выполнен в виде трех профилированных пластин, две из них жестко св заны с корпусом, а треть  расположена между первыми двум  пластинами и консольно прикреплена к корпусу, стержень индикатора установлен с возможностью контакта с третьей пластиной .

На фиг. 1 изображено устройство дл  контрол  щага резьб, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  измерени  щага резьб включает в себ  корпус, выполненный в виде призматической планки 1 с направл ющими продольными пазами, две призмы 2 и 3, две цилиндрические направл ющие 4 и 5, расположенные в призмах 3 и 4 по оси их симметрии и в направл ющих продольных пазах корпуса (планки 1) с возможностью перемещени  вдоль них,

установленные на корпусе между призмами 3 и 4 на базовом рассто нии друг от друга опорный и измерительный наконечники 6 и 7 и индикатор 8, закрепленный в корпусе с возможностью контакта его измерительного стержн  9 с измерительным

наконечником 7, который выполнен в виде трех профилированных пластин 10-12, две из них 10 и 12 жестко св заны с корпусом (планкой 1), а треть  пластина 11 расположена между первыми двум  пластинами 10 и 12 и консольно прикреплена к планке 1, а измерительный стержень 9 индикатора 8 установлен с возможностью контакта с третьей пластиной 11.

Устройство работает следующим образом .

С помощью калибра прибор настраиваетс  на номинальное значение шага, дл  чего выполн ют следующие операции. Устройство призмами 3 и 4 опирают на д образующие калибра. Нажима  на планку 1, опорный наконечник 6 совмещают с одним из витков калибра, дл  чего в случае надобности корпус устройства (планку 1) смещают по продольным пазам в продольном направлении, не наруша  положени  призм 3 и 4, корпус при этом под воздействием пружин 13 и 14 находитс  в приподн том положении. После совмещени  базового узла опорного наконечника 6 с одним из витков калибра пластины 10-12 измерительного наконечника 7 базируют по образующим витка резьбы калибра одновременно с помощью призм 3 и 4, на которые воздействуют пружины 13 и 14, базиру  устройство в продольном направлении, и устанавливают 5 стрелку индикатора 8 на ноль.

Контроль щага резьбы деталей осуществл етс  аналогичным образом. В случае отклонени  щага резьбы от значени , на которое настроено устройство, пластины 10 и 12 измерительного наконечника 7 смест тс  в направлении, перпендикул рном средней линии резьбы относительно пластины 11. По данному смещению, зафиксированному индикатором 8, путем пересчета суд т о величине отклонени  шага резьбы 5 от номинального значени .

Величина щага Р определ етс  из зависимости .

р р + л п

- к-и

-номинальное значение шага, мм;

t (.- -ta{oC; - t)

посто нный дл  определени  вида резьбы коэффициент;

-углы между образующими витка резьбы и осью детали (фиг. 2);

J5 - угол конусности конических резьб л -показани  индикатора, мм; Л -количество витков между базовым и контролируемым витками. Использование изобретени  позволит более чем в 1,5 раза повысить точность измерений.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ШАГА РЕЗЬБ, содержащее корпус, лена к корпусу, стержень индикатора установлен с возможностью контакта с ей пластиной.

   треть- \ Кали§р или фиг!

   SU „„1104353