SU1507449A1 - Method of automatic control of desintegrating process in a rotary crusher - Google Patents

Method of automatic control of desintegrating process in a rotary crusher Download PDF

Info

Publication number
SU1507449A1
SU1507449A1 SU884366034A SU4366034A SU1507449A1 SU 1507449 A1 SU1507449 A1 SU 1507449A1 SU 884366034 A SU884366034 A SU 884366034A SU 4366034 A SU4366034 A SU 4366034A SU 1507449 A1 SU1507449 A1 SU 1507449A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
installation
speed
size
limiting
Prior art date
Application number
SU884366034A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Павлович Ереско
Татьяна Трофимовна Ереско
Ольга Михайловна Аршукова
Original Assignee
Красноярский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Политехнический Институт filed Critical Красноярский Политехнический Институт
Priority to SU884366034A priority Critical patent/SU1507449A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1507449A1 publication Critical patent/SU1507449A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/02Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft
    • B02C13/06Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor
    • B02C13/09Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate
    • B02C13/095Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with horizontal rotor shaft with beaters rigidly connected to the rotor and throwing the material against an anvil or impact plate with an adjustable anvil or impact plate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к регулированию процесса измельчени  в роторной дробилке и может примен тьс  в промышленности строительных материалов. Дл  повышени  точности регулировани  измер ют скорость вращени  ротора с билами, задают углы установки лимитирующей отражательной плиты, измер ют крупность исходного материала, измен ют скорость вращени  ротора в зависимости от крупности исходного материала и измен ют углы установки управл ющих отражательных плит в зависимости от скорости вращени  ротора угла установки лимитирующей отражательной плиты. 1 ил.The invention relates to the regulation of the grinding process in a rotary crusher and can be applied in the building materials industry. To improve the control accuracy, the rotational speed of the rotor with bilings is measured, the installation angles of the limiting reflective plate are set, the particle size of the starting material is measured, the rotor speed is changed depending on the size of the source material, and the installation angles of the control reflective plates are changed depending on the rotation speed rotor angle of installation of the limiting reflective plate. 1 il.

Description

Способ автоматического регулировани  процесса измельчени  в роторной дробилке относитс  к области управлени  измельчением, может найти применение в промышленности строительных материалов.A method of automatically controlling the grinding process in a rotary crusher is in the field of controlling grinding, which can be used in the building materials industry.

Цель изобретени  - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.

Сущность способа состоит в сле ую щем.The essence of the method is as follows.

Куски дробимой породы крепостью С и удельным весом Г могут быть раздроблены центральным ударом при минимальной скорости бил ротора V , если они превьпиают некоторый критический раз- Иер,5Pieces of crushed rock with fortress C and specific gravity G can be fragmented by a central blow at the minimum speed of the rotor beat V, if they exceed a certain critical size, 5

|,р -«р 5. if |, p - "p 5. if

Углы установки отражательных плит (размеры выходных щелей) не в одинаковой степени вли ют на крупность продукта дроблени  и процентное распределение размеров зерен по фракци м. Существуют такие размеры выходных щелей отражательных плит, при которых. максимальна  крупность продукта измельчени  одинакова. Установка мини- мально необходимой скорости вращени  ротора в зависимости от крупности исходного материала позвол ет рационально использовать электроэнергию. Установка в зависимости от скорос ти вращени  ротора и заданного угла установки лимитирующей отражательной плиты углов установки остальных отра- жательных плит по принципу равнодейСПThe angles of installation of the reflective plates (the size of the exit slits) do not equally affect the size of the crushing product and the percentage distribution of grain sizes in fractions. There are dimensions of the output slits of the reflective plates at which. the maximum size of the grinding product is the same. Setting the minimum required rotational speed of the rotor depending on the size of the source material allows efficient use of electricity. Installation depending on the speed of rotation of the rotor and the set angle of installation of the limiting reflective plate of the angles of installation of the other reflective plates according to the principle of equinode SP

::

«"

|4аь| 4аь

стви  позвол ет увеличить процент выхода фракции требуемого размера и иследствие этого повысить производительность и эффективность дробилки. Выполнение указанных действий в автоматическом след щем режиме также позвол ет повысить производительность дробилки по выходу продукта измельчени , исключа  работы по переналадке параметров дробилка со стороны оператора,This allows you to increase the percentage yield of the fraction of the required size and, consequently, to increase the productivity and efficiency of the crusher. Performing these actions in an automatic tracking mode also allows the crusher to increase the productivity of the grinding product, eliminating the work of changing the parameters of the crusher from the operator’s side,

На чертеже показано устройство, реализующее предлагаемый способ.The drawing shows a device that implements the proposed method.

74Д9474D94

Затем при включении привода питател  сигнал с датчика 5 крупности исходного продукта поступает на двигатель 5 6 ротора, устанавлива  необходимую г-шнимальную скорость вращени  ротора. При этом сигналы с датчика 4 скорости ротора и с задатчика 3 поступают на элемент 11 сравнени  и от него на 10 датчики 7 и 8 установки отражательных плит, которые в свою очередь вызывают соответствующее перемещение выходных звеньев двигателей 9 и 10, Технико-экономический эффект отThen, when the drive of the feeder is turned on, the signal from the sensor 5 of the particle size of the initial product is fed to the rotor motor 5 6, setting the required g-speed rotation speed of the rotor. At the same time, signals from the rotor speed sensor 4 and from the setting device 3 arrive at the reference element 11 and from 10 sensors 7 and 8 of the installation of reflective plates, which in turn cause the corresponding movement of the output links of engines 9 and 10, the technical and economic effect of

Способ осуществл ют с помощью са- 15 применени  данного способа автоматиThe method is carried out using the automatic method of using this method.

ioнастраивающейс  комбинированной CHCTeNM автоматического регулировани  (САР) (фиг. 1). Она состоит из САР скорости ротора 1 в зависимости от крупности исхо /;ного материала и САР установки углов отражательных плит 2 дробилки по задатчику 3 крупности продукта измельчени  и датчику 4 измер емой скорости ротора. САР скорости ротора 1 включает в себ  датчик 5 крупности исходного материала и ис- . полнительный двигатель 6. САР установки углов отражательных плит включает датчики 7 и 8 углов установки, двигатели 9 и 10 и элемент 11 срав- нени . Задатчик 3 включает датчик 12, двигатель 13 и индикаторную шкалу 14An adjustable combination CHCTeNM automatic control (CAP) (Fig. 1). It consists of SAR of the speed of the rotor 1 depending on the size of the raw material and SAR of setting the corners of the crusher reflective plates 2 according to the unit 3 of the size of the grinding product and sensor 4 of the measured speed of the rotor. The SAR of the rotor speed 1 includes a sensor 5 of the size of the starting material and is -. Complementary engine 6. The SAR installation of the angles of the reflective plates includes sensors 7 and 8 of the installation angles, engines 9 and 10, and element 11 of the comparison. The dial 3 includes a sensor 12, the engine 13 and the indicator scale 14

Устройство автоматического регулировани  процессов измельчени  работает следуюиим образом,The device for automatic regulation of grinding processes works in the following way,

С помощью датчика 12 устанавливают по шкале 14 требуемую крупность дроблени  готового продукта. По сигналу с датчика 12 исполнительный двигатель 13 установки лимитирующей от- 40 осуществл ют в зависимости от скоросра атёлькой гиппь устанавливаетс  на тpeбye ПJ й размггр В1.ходной щели плиты.Using the sensor 12 is set on a scale of 14, the required crushing size of the finished product. According to the signal from the sensor 12, the executive motor 13 of the installation of the limiting process, depending on the speed of the atlas, is mounted on the hippia to the right of the slit plate slot.

5five

0 0 0 0

5five

ческого регулировани  процесса измельчени  в роторной дробилке позволит повысить производительность и эффективность работы дробилки.Regulating the grinding process in a rotary crusher will improve the productivity and efficiency of the crusher.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ автоматического регулировани  процесса измельчени  в роторной дробилке с вращающимс  ротором с билами и поворотными отражательными плитами, включающий измерение и из- ме11епие скорости вращени  ротора, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности регулировани , задают угол установки лимитирующей отражательной плиты, измер ют крупность исходного материала и изме- н  от углы установки управл ющих отражательных плит, причем изменение скорости вращени  ротора осуществл ют в зависимости от крупности исходного материала, а изменение углов установки управл ющих отражательных плитA method for automatically controlling the grinding process in a rotary rotor with beaters and rotary reflective plates, including measuring and measuring the speed of rotation of the rotor, characterized in that, in order to improve the control accuracy, set the angle of installation of the limiting reflecting plate, measure the size of the original the material and the angles of installation of the control reflective plates are changed, the change in the speed of rotation of the rotor is carried out depending on the size of the source material, and Menenius alignment actuating Baffle ти вращени  ротора и угла установки лимитирующей отражательной плиты.The rotor rotates and the installation angle of the limiting reflective plate. У/Y /
SU884366034A 1988-01-14 1988-01-14 Method of automatic control of desintegrating process in a rotary crusher SU1507449A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366034A SU1507449A1 (en) 1988-01-14 1988-01-14 Method of automatic control of desintegrating process in a rotary crusher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884366034A SU1507449A1 (en) 1988-01-14 1988-01-14 Method of automatic control of desintegrating process in a rotary crusher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1507449A1 true SU1507449A1 (en) 1989-09-15

Family

ID=21350689

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884366034A SU1507449A1 (en) 1988-01-14 1988-01-14 Method of automatic control of desintegrating process in a rotary crusher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1507449A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312509A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Impact disintegrator
CN104028337B (en) * 2014-02-26 2016-01-06 上海创申重型装备制造有限公司 Impact breaker

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Клушанцев Б.В. и др. Пути повышени надежности дробилок ударного действи . Обзор ЦНИИТЭстроймаш, сер. 8, вып. 3, 1978, с . 5. Авторское свидетельство СССР № 359049, кл. В 02 С 25/00, 1972. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4312509A1 (en) * 1993-04-16 1994-10-20 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Impact disintegrator
CN104028337B (en) * 2014-02-26 2016-01-06 上海创申重型装备制造有限公司 Impact breaker

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS60118249A (en) Method of crushing cereal
GB1343810A (en) Impact crusher for size-reducing
SU1507449A1 (en) Method of automatic control of desintegrating process in a rotary crusher
CA1047144A (en) Method for optimizing a controlled system parameter
SU1324590A3 (en) Method of controlling operation of wood grinder with piston feed of wood
CN212646985U (en) Ultrasonic sensor ranging module capable of being automatically adjusted
GB1072328A (en) Improvements in or relating to inclined-dish granulators and classifiers
CN1169703C (en) Continuous cutting-off and tracking control system for package material and its control method
JP2666901B2 (en) Method and apparatus for detecting raw material level in crusher
SU1610306A1 (en) Setting device for dial-indicating scales
SU808126A1 (en) Method of monitoring crusher output slot dimension
JP2711774B2 (en) Operating method of vertical mill
SU592455A1 (en) Method of automatic regulation of the process of disintegration and separation in a countercurrent jet mill
SU446309A1 (en) The method of automatic control of the process gas-grinding
SU425652A1 (en) METHOD OF REGULATING THE WORK OF A CORE CRUSHER ^ (11 ^ 1 vuiri
SU1470337A1 (en) Jet mill
SU1688918A1 (en) Output regulation method for coupled crusher and riddle
RU99105024A (en) METHOD FOR AUTOMATIC REGULATION OF THE MILLING PROCESS IN A ROTOR CRUSHER AND DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
SU795960A1 (en) Apparatus for regulating mixing process in rotor-type mill ajitator
SU1644998A1 (en) Device for charging product into rolling machine
SU1066648A1 (en) Method of automatic controlling of the process of dry milling in cement mill
SU631211A1 (en) Method of controlling crushing process in multichamber impact-action crushers
SU401513A1 (en) WEIGHT BATCH CYCLIC ACTION
SU865179A1 (en) Mineral fertilizer centrifugal distributor
SU567494A1 (en) Methof of automatic control of a crushing plant