SU1506322A1 - Bench for testing seals - Google Patents

Bench for testing seals Download PDF

Info

Publication number
SU1506322A1
SU1506322A1 SU874321117A SU4321117A SU1506322A1 SU 1506322 A1 SU1506322 A1 SU 1506322A1 SU 874321117 A SU874321117 A SU 874321117A SU 4321117 A SU4321117 A SU 4321117A SU 1506322 A1 SU1506322 A1 SU 1506322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
friction
seal
test
bearing
additional shaft
Prior art date
Application number
SU874321117A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Федор Павлович Снеговский
Анатолий Николаевич Сербин
Original Assignee
Одесский институт инженеров морского флота
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский институт инженеров морского флота filed Critical Одесский институт инженеров морского флота
Priority to SU874321117A priority Critical patent/SU1506322A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1506322A1 publication Critical patent/SU1506322A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к уплотнительной технике, а именно к стендам дл  исследовани  параметров уплотнений. Цель изобретени  - повышение точности измерени  малых моментов трени  уплотнений и сокращение времени монтажа и демонтажа. Устройство содержит электродвигатель 1, клиноременную передачу 2, вал 3 привода, опирающийс  на подшипниковый узел 4, испытательную камеру 7, дополнительный вал 12, опирающийс  на электромагнитный подшипник 13, струнные подп тники 14 и стол 19. В камере установлены испытательна  головка и испытываемое уплотнение. Стол имеет направл ющие 20, ходовой винт 21 и гайку 22. Дополнительный вал взаимодействует с рычаголм 23, который св зан с системой измерени  момента трени , содержащую ленточную пружину с зеркальцем и шкалу. Дл  замера момента трени  уплотнени  испытательна  камера заливаетс  жидкостью 30 и приводитс  во вращение электроприводом и валом привода. При включении посто нного тока в катушки электромагнитного подшипника дополнительный вал всплывает. Его сопротивление вращению становитс  незначительным, и под действием момента трени  в уплотнении дополнительный вал поворачиваетс  на некоторый угол. Этот поворот регистрируетс  системой измерени  момента трени . 2 з.п. ф-лы, 2 ил.The invention relates to a sealing technique, namely, stands for the investigation of sealing parameters. The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring small moments of friction seals and reduce the time of installation and disassembly. The device includes an electric motor 1, a V-belt transmission 2, a drive shaft 3 supported on the bearing unit 4, a test chamber 7, an additional shaft 12 supported on an electromagnetic bearing 13, string bosses 14 and a table 19. A test head and a test seal are installed in the chamber. The table has guides 20, a lead screw 21 and a nut 22. An additional shaft interacts with a lever 23, which is associated with a frictional torque measurement system containing a spring with a mirror and a scale. To measure the moment of the friction seal, the test chamber is filled with liquid 30 and is driven in rotation by the electric drive and the drive shaft. When the direct current is turned on in the coils of the electromagnetic bearing, the additional shaft floats. Its resistance to rotation becomes insignificant, and under the effect of the moment of friction in the seal, the additional shaft turns through a certain angle. This rotation is recorded by the friction torque measurement system. 2 hp f-ly, 2 ill.

Description

fJfJ

ггyy

слcl

оabout

Од 00Od 00

1C to1C to

Изобретение относитс  к ушютни- телыюй технике, а именно к стендам дл  исследовани  параметров уплотнений .FIELD OF THE INVENTION The invention relates to sucking techniques, namely, stands for investigating sealing parameters.

Цель изобретени  состоит в повышении точности измерени  мгшых моментов трени  уплотнений и сокращении времени монтажа и демонтажа.The purpose of the invention is to improve the accuracy of measuring the moments of friction training and to reduce the time of installation and disassembly.

На фиг. 1 показан стенд дл  испы- тапи  уплотнений; на фиг. 2 - вид А на фиг., 1 .FIG. 1 shows a test stand for seals; in fig. 2 is a view A of FIG. 1.

Приводом стенда служит электродвигатель 1 с клиноременной передачей 2, которьп передает крут щий момент на вал 3 привода, опирающийс  на подшипниковый узел 4. Вал имеет на одно конце фланец 5, к которому при помощи винтов 6 прикреплена испытательна  камера 7. Внутри последней име- етс  сменньй фланец 8, который запрессован в cooTBeTCTByioDiyro цилиндрическую расточку фланца 9 корпуса испытательной камеры. Сменный фланец предназначен дл  закреплени  в нем различ П,гх испытываемых уплотнений 10. Испытательна  головка 11 насажена на дополнительный вал 12, который опираетс  на электромагнитный лодилшник 13 и струнные подп тники 14, Электромагнитный подшипник содержит соленоид (катушку) 15, одетый на /дополнительный вал, и соленоид 16, вставленный внутрь обоймы подшипника . Соленоид 16 имеет два торцовых наконечника 17, а соленоид 15 - два торцовых наконечника 18. При этом наконечники 18 наход тс  напротив наконечников 17 и между ними имеетс  зазор. Подп тники представл ют собой струны,. укрепленные на специ- подвесках. Назначение подп тников - удерживать наконечники 17 и 18 один против другого.The stand drive is an electric motor 1 with a V-belt transmission 2, which transmits torque to the drive shaft 3 supported on the bearing assembly 4. The shaft has a flange 5 at one end, to which a test chamber 7 is attached with screws 6 The replacement flange 8, which is pressed into the cooTBeTCTByioDiyro cylindrical bore of the test chamber housing flange 9. The replaceable flange is designed to fasten the various seals P and Gh of the seals under test 10. The test head 11 is mounted on an additional shaft 12 that rests on an electromagnetic boat holder 13 and string bridges 14. The electromagnetic bearing contains a solenoid 15 on the additional shaft. , and the solenoid 16, inserted inside the bearing race. The solenoid 16 has two end caps 17, and the solenoid 15 has two end caps 18. The caps 18 are opposite the caps 17 and there is a gap between them. The caps are strings. reinforced on special suspension. The purpose of the subguns is to hold the tips 17 and 18 against each other.

Электромагнитный подшипник и под- п тники со всеми детал ми закренле- 1ГЫ на столе 19, который имеет направл ющие 20, ходовой винт 21 и гайку 22. На один конец дополнительного вала прикреплен рычаг 23. Ленточна  пружина 24 (фиг. 2) своими концами закреплена к столу 19. В центре ленточной пр -жины прикреплено зеркальце 25, на которое направлен источник 26 света. Луч с зеркальца направлен на шкалу 27.Electromagnetic bearing and tacks with all the details are fastened on the table 19, which has guides 20, spindle screw 21 and nut 22. Lever 23 is attached to one end of the additional shaft. Ribbon spring 24 (FIG. 2) with its ends fixed to the table 19. In the center of the tape center, a mirror 25 is attached to which the light source 26 is directed. The beam from the mirror is directed to the scale 27.

Исполнительна  камера закрыта крьп кой 28. Один струнньт подп тник 14 прикреплен к корпусу 29 и наконечнику 18, второй струнный подп тник крепитс  к наконечнику 18 и крышке 28 испытательной камеры. Камера заполнена жидкостью 30. В испытательной камере находитс  штуцер с вентилем 31, предназначенный дл  слива жидкости из камеры. Дл  закачки уплотн емой жидкости установлен штуцер с обратным клапаном 32,The executive chamber is closed with the key 28. One string binder 14 is attached to the body 29 and the tip 18, the second string binder is attached to the tip 18 and the lid 28 of the test chamber. The chamber is filled with liquid 30. In the test chamber there is a fitting with a valve 31 for draining the liquid from the chamber. A fitting with a check valve 32 is installed to inject the sealing fluid,

Стенд дл  испытани  уплотнений работает следующим образом.The test bench for seals works as follows.

Дл  размещени  испытываемого уплотнени  10 отключаетс  электропривод , сливаетс  через штуцер жидкость вал 12 с электромагнитным подшипником 13 и подп тниками 14 выдвигаетс  по направл ющим 20 с помощью винта 21 и гайки 22. Затем отсоедин етс  крышка 28 от испытательной камеры 7 и во фланец 8 запрессовываетс  испытываемое уплотнение 10. Затем присоедин етс  крышка 28 и вдвигаетс  вал 12 вместе с другими детал ми, закрепл ютс  струнные подп тники 14 и полость испытательной камеры заполн етс  необходимой жидкостью. Стенд готов к работе.To accommodate the test seal 10, the electric drive is disconnected, the liquid shaft 12 is poured off with the electromagnetic bearing 13 and the followers 14 is pulled out along the guides 20 with a screw 21 and a nut 22. Then the cover 28 is disconnected from the test chamber 7 and the test piece is pressed into the flange 8 seal 10. Then cover 28 is attached and shaft 12 is moved in along with other parts, string bushing 14 is fixed, and the cavity of the test chamber is filled with the necessary fluid. The stand is ready to go.

Длк онределени  рабочих параметров уплотнени  включаетс  электродвигатель 1 (фиг. 1),который через клиноременную передачу 2 приводит во вращение вал 3 привода, который опираетс  на подшипниковый узел 4, вместе с испытательной камерой 7. При этом испытательна  головка 11, в которой размещены датчики рабочих параметров уплотнен1да, остаетс  неподвижной , а вращаетс  только сама испытательна  камера 7, заполненна  жидкостью 30, В этом положении ( неподвижном ) испытательной головки 11 производитс  измерение следующих рабочих параметров уплотнени  с помощью встроенных датчиков и измерительных приборов: утечки, тe meparypы, толщины и давлени  смазочного сло  между уплотнением и испытательной головкойTo determine the operating parameters of the seal, the electric motor 1 (Fig. 1) is turned on, which, via a V-belt transmission 2, drives the drive shaft 3, which rests on the bearing assembly 4, together with the test chamber 7. In this case, the test head 11, in which the working sensors are located the parameters of the seal remain fixed, and only the test chamber 7 itself, which is filled with liquid 30, rotates. In this position (fixed) of the test head 11, the following operating parameters of the seal are measured neither with the help of built-in sensors and measuring devices: leakage, meparypy, thickness and pressure of the lubricant layer between the seal and the test head

Дл  определени  момента трени  испытываемого уплотнени  в соленоиды 15 и 16 подаетс  посто нный ток. В результате этого в соленоида (катушках ) создаетс  магнитное поле, которое приводит к парению вала 12 с испытательной головкой 11. Наличие струнных подп тников 14, установленных по обеим сторонам магнитного подшипника 3, преп тствует осевому пе- To determine the friction time of the tested seal, a constant current is applied to the solenoids 15 and 16. As a result, a magnetic field is created in the solenoid (coils), which causes the shaft 12 to float with the test head 11. The presence of string bolsters 14 installed on both sides of the magnetic bearing 3 prevents the axial shaft

2727

/И ir/ Я7 fff / ff: i№ /rr /f) / And ir / Я7 fff / ff: i№ / rr / f)

цгЛCGL

Claims (3)

Формула изобретенияClaim 1, Стенд для испытаний уплотнений, содержащий электродвигатель, клиноременную передачу, вал привода, опирающийся на подшипниковый узел, испытательную камеру, заполненную жидкостью, в которой установлены исполнительная головка и уплотнение, скрепленное с корпусом камеры, систему измерения момента трения, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности измерения малых моментов трения уплотнения, стенд снабжен дополнительным валом, электромагнитным подшипником и струнными подпятниками, при этом дополнительный вал размещен на электромагнитном подшипнике и струнных подпятниках, жестко скреплен с исполнительной головкой и связан с системой измерения момента трения, а вал привода жестко связан с испытательной камерой.1, a test bench for seals, comprising an electric motor, a V-belt drive, a drive shaft supported by a bearing assembly, a fluid filled test chamber in which an actuator head and a seal are mounted fastened to the chamber body, a friction moment measuring system, characterized in that , in order to improve the accuracy of measurement of small moments of friction of the seal, the stand is equipped with an additional shaft, an electromagnetic bearing and string thrust bearings, while the additional shaft is placed on an electric gnitnom bearing and thrust bearing stringed rigidly attached to the executive head and is associated with the friction torque measuring system, and the drive shaft is rigidly connected to the test chamber. 2, Стенд поп. 1, отличающийся тем, что система измерения момента трения состоит из ленточной· пружины с зеркальцем и шкалы.2, Stand pop. 1, characterized in that the system for measuring the moment of friction consists of a tape · spring with a mirror and a scale. 3, Стенд поп. 1, отличающийся тем, что, с целью сокращения времени монтажа и демонтажа, стенд снабжен винтовую пару столом, включающим направляющие.3, Stand pop. 1, characterized in that, in order to reduce the time of installation and dismantling, the stand is equipped with a screw pair table, including guides. ЬиЗ ДB & d Техред А. КравчукTehred A. Kravchuk КорректорCorrector
SU874321117A 1987-10-26 1987-10-26 Bench for testing seals SU1506322A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874321117A SU1506322A1 (en) 1987-10-26 1987-10-26 Bench for testing seals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874321117A SU1506322A1 (en) 1987-10-26 1987-10-26 Bench for testing seals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1506322A1 true SU1506322A1 (en) 1989-09-07

Family

ID=21333526

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874321117A SU1506322A1 (en) 1987-10-26 1987-10-26 Bench for testing seals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1506322A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233862A (en) * 1990-08-10 1993-08-10 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for determining the torque exerted on a sealing ring that seals a duct gap between a housing and a shaft
DE19925540C2 (en) * 1999-06-04 2002-05-08 Univ Magdeburg Tech Test facility for radial and axial shaft seals

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 130229, 1960. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5233862A (en) * 1990-08-10 1993-08-10 Siemens Aktiengesellschaft Apparatus for determining the torque exerted on a sealing ring that seals a duct gap between a housing and a shaft
DE19925540C2 (en) * 1999-06-04 2002-05-08 Univ Magdeburg Tech Test facility for radial and axial shaft seals

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5167143A (en) Rheometer system
SU1506322A1 (en) Bench for testing seals
JP2518638B2 (en) Consistency meter for analyzing rheological changes
US4185504A (en) Apparatus for measuring the pre-tension of a threaded bolt
GB1523380A (en) Machine for testing specimens of materials for friction and wear
SE503681C2 (en) Rheological measuring device
US10908058B2 (en) Rheometer with a rotary rheometer and a linear DM (T)A analysis unit
JP2000002639A (en) Abrasion tester
KR0122865B1 (en) Friction and wear testing machine for use in vacuum and specific ambient atmosphere
SU756250A1 (en) Stand for testing antifriction bearings
SU1587415A1 (en) Machine for testing ball-cylindrical surface pair for friction in the presence of lubricant
KR930702662A (en) Tank level gauge with driven sensor type
CN213903258U (en) Long-time stress corrosion in-situ tester
SU1219962A1 (en) Arrangement for material tribotechnical testing
SU998886A2 (en) Device for internal combustion engine dynamic balancing
SU823986A1 (en) Device for measuring lubricant friction and adhesion
SU1744426A1 (en) Device for control of antifriction bearing run-out
SU1041911A1 (en) Device for measuring initial shear stresses in oil start-up property evaluation
RU24860U1 (en) PUMPING SYSTEM
SU1654726A1 (en) Device for testing materials for friction and wear in medium of toxic gases and liquids
SU1163201A1 (en) Device for measuring friction coefficient of solid in liquid medium
RU2218478C2 (en) Pumping system
SU1233005A1 (en) Installation for corrosion-fatique test
SU1312445A1 (en) Device for studying wear of face seals
SU756271A1 (en) Friction machine