SU1505645A1

SU1505645A1 - Arrangement for shaping hollow articles

Info

Publication number: SU1505645A1
Application number: SU874259484A
Authority: SU
Inventors: Владимир Григорьевич Бучин
Original assignee: Центральное Конструкторско-Технологическое Бюро Колесного Производства
Priority date: 1987-06-10
Filing date: 1987-06-10
Publication date: 1989-09-07

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давленим и может быть использовано, например, в производстве колесных ободов. Цель изобретени - расширение технологических возможностей обработки изделий различного сортамента и повышение производительности. Устройство содержит размещенные в станине разъемную матрицу, две державки с индивидуальными приводами, несущие профилировочные ролики, направл ющие, установленные параллельно оси обработки, и инструмент, св занный с державкой шарнирно. Державки размещены на направл ющих оппозитно одна другой с возможностю встречного перемещени . Регулировочные ролики 14 и 15 развод тс в радиально-осевой плоскости с одновременным вращением вокруг общей оси матрицы, валов 10 и 11 заготовки 37 и деформируют ее до конечных размеров издели . 2 ил.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used, for example, in the manufacture of wheel rims. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of processing products of various sizes and increase productivity. The device comprises a split matrix disposed in the frame, two holders with individual drives, carrying profiling rollers, guides mounted parallel to the machining axis, and a tool connected to the holder with a hinge. The tool holders are placed on the opposing one side guides with the possibility of oncoming movement. The adjusting rollers 14 and 15 are diluted in a radial-axial plane with simultaneous rotation around the common axis of the die, the shafts 10 and 11 of the workpiece 37 and deform it to the final dimensions of the product. 2 Il.

Description

{ j {j

7Г.7G.

7 ( Jff7 (jff

77 f73 ° 77 f73 °

5зs ff// 15zs ff // 1

(Л(L

сдsd

о сдabout sd

О)ABOUT)

4; СПfour; SP

2 It п 2 It n

U JJ/j5fZ АU JJ / j5fZ A

Фиг.11

гg

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано , нанример, в производстве колесных ободов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used, for example, in the manufacture of wheel rims.

Целью изобретени вл етс -расширение технологических возможностей обработки изделий различного сортамента и повышение производительности.The aim of the invention is to expand the technological capabilities of processing products of various sizes and increase productivity.

На фиг. 1 изображено устройство, об- Ш.ИЙ вид с локальным разрезом по оси вра- ш,ени державок в исходном положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device, ob- wards a view with a local section along the axis of rotation, holding the holders in the initial position; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Устройство содержит разъемную секторную матрицу 1 с рабочей поверхностью 2, установленную на стойке 3 основани 4. С двух сторон от матрицы 1 установлены с возможностью осевого перемешени по на- правл юшим 5 державки 6 и 7, в которых расположены аксиально рабочей поверхности 2 матрицы 1 с возможностью вра- шени водила 8 и 9, валы 10 и 11с фланцами 12 и 13. Профилировочные ролики 14 и 15 установлены на ос х 16 и 17, шарнирно соединенных одним концом с фланцами 12 и 13, а другим - с водилами 8 и 9 посредством шарнирных звеньев 18 и 19 соответственно . Вал 10 закреплен неподвижно в осевом направлении в стойке 20 одним концом , а вал 11 подпружинен с одного торца. Приводы вращени водил 8 и 9 установлены на державках 6 и 7 и содержат двигатели 21 и 22 с понижаюш,ими передачами 23 и 24 соответственно. Дл осуществлени рабочего хода державок 6 и 7 установлены гидроцилиндры 25 и 26, закрепленные на неподвижной стойке 27 и подвижной траверсе 28 соответственно.The device contains a detachable sector matrix 1 with a working surface 2 mounted on a rack 3 of the base 4. On both sides of the matrix 1, axially mixed 5 are mounted on the 5 holders 6 and 7, in which axially the working surface 2 of the matrix 1 is located drove 8 and 9, shafts 10 and 11c with flanges 12 and 13. The profiling rollers 14 and 15 are mounted on axles 16 and 17, hinged at one end with flanges 12 and 13, and the other with carrier 8 and 9 by means of articulated links 18 and 19 respectively. The shaft 10 is fixed axially fixed in the rack 20 at one end, and the shaft 11 is spring-loaded at one end. The rotational drives of the carrier 8 and 9 are mounted on the holders 6 and 7 and contain engines 21 and 22 with a lower speed, gears 23 and 24, respectively. In order to carry out the working stroke of the holders 6 and 7, hydraulic cylinders 25 and 26 are mounted on fixed stand 27 and movable crosspiece 28, respectively.

Дл перемещени державки 7 с профилировочными роликами 15 в рабочую зону матрицы 1 и обратно установлен гидроцилиндр 29 на неподвижной стойке 30 основани 4. Привод радиального перемещени секторов матрицы 1 состоит из гидроцилиндров 31 и 32, поворотной обоймы 33 и щарнирных звеньев 34. На основании 4 установлена каретка 35 с приводом 36 дл подачи заготовки 37 и съема готового издели .To move the holder 7 with the profiling rollers 15 into the working zone of the matrix 1 and the hydraulic cylinder 29 is mounted on the fixed rack 30 of the base 4. The radial movement of the sectors of the matrix 1 consists of hydraulic cylinders 31 and 32, a rotary holder 33 and hinged links 34. On the basis of 4 is installed a carriage 35 with a drive 36 for feeding the workpiece 37 and removing the finished product.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

В момент подачи заготовки на обработку в устройство водило 8 с державкой 6 наход тс в крайнем левом положении . При этом профилировочные ролики 14 сведены к валу 10, который в процессе работы остаетс неподвижным и удерживает фланец 12 в зоне матрицы 1. Водило 9 с державкой 7 и траверса 28 наход тс в правом крайнем положении. При этом профилировочные ролики 15 сведены к валу 11, а между матрицей 1 и фланцем 13 с валом 11 образована свободна зона дл подачи заготовки 37 на каретку 35, котора посредством привода 36 занимает верхнее положение , обеспечива заготовке 37 положениеAt the time of submission of the blank for processing into the device, the carrier 8 with the holder 6 is in the leftmost position. In this case, the profiling rollers 14 are reduced to the shaft 10, which in the process of operation remains stationary and holds the flange 12 in the zone of the matrix 1. The carrier 9 with the holder 7 and the yoke 28 are in the right extreme position. The profiling rollers 15 are then reduced to the shaft 11, and between the die 1 and the flange 13 with the shaft 11 a free zone is formed to feed the workpiece 37 to the carriage 35, which by means of the actuator 36 occupies the upper position, ensuring the workpiece 37

5five

5 five

д d

0 5 0 5

5 five

00

5five

00

5five

соосно матрице 1 и фланцам 12 и 13. После укладки заготовки 37 на каретку 35 державка 7 с водилом 9 и траверса 28 перемещаютс посредством гидроцилиндра 29 влево. При этом фланец 13 и профилировочные ролики 15 ввод тс внутрь заготовки 37, котора подаетс в зону матрицы 1 посредством взаимодействи буртиков 38, роликов 15 с торцом 39 заготовки 37.coaxially with the die 1 and the flanges 12 and 13. After laying the workpiece 37 on the carriage 35, the holder 7 with the planet carrier 9 and the cross member 28 are moved by means of the hydraulic cylinder 29 to the left. In this case, the flange 13 and the profiling rollers 15 are inserted inside the blank 37, which is fed into the zone of the matrix 1 through the interaction of the shoulders 38, the rollers 15 with the end 39 of the blank 37.

Фланец 13 подаетс влево до соприкосновени и сцеплени с фланцем 12, а заготовка 37 торцом 40 подаетс до упора в буртик 41 роликов 14. Затем секторы матрицы 1 пермещаютс радиально к заготовке 37 посредством гидроцилиндров 31 и 32, обоймы 33 и шарнирных звеньев 34, частично обжимают заготовку средней частью профил 2 матрицы 1 до упора в наружную поверхность сомкнутых фланцев 12 и 13 и надежно удерживают ее в фиксированном положении, затем профилировочные ролики 14 и 15 одновременно получают встречное вращение от двигателей 21 и 22 посредством передач 23 и 24 и водил 8 и 9 соответственно . Одновременно с вращением водило 8 с державкой 6 и водило 9 с державкой 7 начинают осевое встречное перемещение к матрице 1 с двух сторон одновременно посредством гидроцилиндров 25 и 26 соответственно и сообщают профилировочным роликам 14 и 15 радиально-осе- вое перемещение.The flange 13 is fed to the left until it contacts and engages with the flange 12, and the workpiece 37 by the end 40 is fed all the way into the shoulder 41 of the rollers 14. Then the sectors of the matrix 1 are moved radially to the workpiece 37 by means of hydraulic cylinders 31 and 32, holders 33 and hinges 34, partially crimped billet middle part of the profile 2 of the matrix 1 until the stop into the outer surface of the closed flanges 12 and 13 and securely hold it in a fixed position, then the profiling rollers 14 and 15 simultaneously receive counter-rotation from the engines 21 and 22 by means of gears 23 and 24 and drove 8 and 9 respectively. Simultaneously with the rotation of the carrier 8 with the holder 6 and the carrier 9 with the holder 7, axial opposite movement to the matrix 1 is started from both sides simultaneously by means of hydraulic cylinders 25 and 26, respectively, and radial-axial movement is communicated to the shaping rollers 14 and 15.

Таким образом, профилировочные ролики 14 и 15 развод тс в радиально- осевой плоскости с одновременным вращением вокруг общей оси матрицы 1, валов 10 и 11 заготовки 37 и деформируют заготовку до конечных размеров издели .Thus, the profiling rollers 14 and 15 are diluted in a radial-axial plane with simultaneous rotation around the common axis of the die 1, the shafts 10 and 11 of the workpiece 37, and deform the preform to the final dimensions of the product.

После окончани обработки издели вращение водил 8 и 9 и осевое перемещение их с державками 6 и 7 прекращаютс , траверса 28 с державкой 7 возвращаетс в исходное положение. Секторы матрицы 1 размыкают и удал ют изделие из рабочей зоны на каретку 35, наход щуюс в нижнем положении, и передают на следующую операцию. Затем устанавливают на каретку 35 следующую заготовку, и рабочий цикл повтор етс .After finishing the product processing, the rotation of the carrier 8 and 9 and their axial movement with the holders 6 and 7 cease, the traverse 28 with the holder 7 returns to its original position. The sectors of the matrix 1 are opened and the product is removed from the working area to the carriage 35, which is in the lower position, and is transferred to the next operation. The next workpiece is then mounted on the carriage 35, and the work cycle is repeated.

Устройство позвол ет обрабатывать издели различного сортамента, а его конструкци обеспечивает повышение производительности на 50% за счет обработки издели за один переход.The device allows the processing of products of various sizes, and its design provides an increase in productivity by 50% due to the processing of the product in one transition.

Claims

Invention Formula

A device for profiling hollow articles, comprising a split matrix disposed in the frame, two holders carrying profiling rollers and associated with individual rotation and translation drives, characterized in that in order to expand the technological capabilities by providing processing of products of various sizes and increasing productivity , it is equipped with directional diameters, installed parallel to the machining axis, with a tool connected to the hinge holder, with the holders being placed on it The direction of the yu- sh. ikh is opposed to one another with the possibility of oncoming movement.

Jj

J4

1