SU1505579A1 - Tumbling barrel - Google Patents
Tumbling barrel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1505579A1 SU1505579A1 SU864153789A SU4153789A SU1505579A1 SU 1505579 A1 SU1505579 A1 SU 1505579A1 SU 864153789 A SU864153789 A SU 864153789A SU 4153789 A SU4153789 A SU 4153789A SU 1505579 A1 SU1505579 A1 SU 1505579A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grate
- cylindrical body
- clay
- chords
- efficiency
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технике мокрого измельчени глинистых руд в барабанных мельницах и может быть использовано , в частности, в горно-обогатительной области. Целью изобретени вл етс повышение эффективности процесса обработки. Дл этого решетка 4 разгрузочного устройства выполнена в виде части круга, ограниченного хордами с углом между ними 120 - 240°. В результате при вращении цилиндрического корпуса 1, футерованного плитами 2, периодически происходит вымывание примесей глины. 2 ил.The invention relates to a technique for the wet grinding of clay ores in drum mills and can be used, in particular, in the mining and processing industry. The aim of the invention is to increase the efficiency of the treatment process. For this, the grate 4 of the discharge device is made as part of a circle bounded by chords with an angle between them of 120 to 240 °. As a result, when rotating the cylindrical body 1 lined with plates 2, clay impurities periodically wash out. 2 Il.
Description
СПSP
оabout
елate
слcl
аbut
Q}uг.fQ} uг.f
Изобретение относитс к области переработки глинистых руд и может быть использовано в горнорудной, строительной и других отрасл х про- мьшшенности.The invention relates to the field of processing clay ores and can be used in the mining, construction and other industries.
Цель изобретени - повьпиение эффективности процесса обработки.The purpose of the invention is to show the efficiency of the treatment process.
На фиг, 1 представлена барабанна мельница, продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1.Fig, 1 shows a drum mill, a longitudinal section; in fig. 2 is a view A of FIG. 1.
Барабанна мельница включает цилиндрический корпус 1, футерованный плитами 2, загрузочное устройство 3, разгрузочное устройство, содержащее решетку А, камеру 5 с элеваторами 6. При этом решетка 4 выполнена в виде части круга, ограниченного хордами с углом между ними 120-240°,The drum mill includes a cylindrical body 1 lined with plates 2, a loading device 3, a discharge device containing grid A, chamber 5 with elevators 6. The grid 4 is made as part of a circle bounded by chords with an angle between them 120-240 °,
Мельница работает следующим обра- зом.The mill works as follows.
Исходный материал и вода через загрузочное устройство 3 подаютс в цилиндрический корпус 1, в процессе вращени которого материал измельча- етс и продвигаетс к разгрузочному устройству. При прохождении решетки 4 через пульпу материал максимальноThe source material and water are fed through the loading device 3 into the cylindrical body 1, during the rotation process of which the material is crushed and advances towards the unloading device. With the passage of the grate 4 through the pulp material
Составитель Б.А.Мол вко Редактор В.Данко Техред М.ХоданичCompiled by B.Amol vko Editor V.Danko Tehred M.Hodanich
обезвоживаетс , т.е. созданы усл ови дл его эффективного измельчени . Измельченный продукт через решетку 4 попадает в камеру 5 и удал етс из мельницы элеваторами 6.dehydrated, i.e. services have been created for its efficient grinding. The ground product through the grate 4 enters the chamber 5 and is removed from the mill by elevators 6.
При выходе решетки 4 из пульпы разгрузка материала прекращаетс , эффективность измельчени снижаетс и происходит наполнение цилиндрического корпуса 1, футерованного плитами 2, водой, В этот период происходит отделение рудных частиц от глинистых включений, В дальнейшем циклWhen the lattice 4 leaves the pulp, the material is no longer discharged, the grinding efficiency decreases and the cylindrical body 1 lined with the plates 2 is filled with water. During this period, ore particles are separated from clay inclusions.
повтор етс .repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864153789A SU1505579A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Tumbling barrel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864153789A SU1505579A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Tumbling barrel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1505579A1 true SU1505579A1 (en) | 1989-09-07 |
Family
ID=21269978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864153789A SU1505579A1 (en) | 1986-11-03 | 1986-11-03 | Tumbling barrel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1505579A1 (en) |
-
1986
- 1986-11-03 SU SU864153789A patent/SU1505579A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 240916, кл. В 02 С 17/18, 1968. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы, т.1. . М.; 1972, с.314, р.213. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1505579A1 (en) | Tumbling barrel | |
| US3851827A (en) | Method and device for transforming slurries coming from wet purification plants for fumes from blast furnaces and basic oxygen furnaces into a controlled size granular solid material | |
| SU1563753A2 (en) | Tube mill | |
| SU1643555A1 (en) | Apparatus for fine disintegration of starch-containing raw materials | |
| US1367777A (en) | Apparatus for crushing ores and other material | |
| SU698649A1 (en) | Screeting crusher | |
| SU1069858A1 (en) | Magnetic separator | |
| US3713597A (en) | Device for wet disintegration | |
| SU1175553A1 (en) | Grinder | |
| SU902825A1 (en) | Apparatus for activating caked cement | |
| RU2087200C1 (en) | Periodical centrifugal separator | |
| SU1514406A1 (en) | Electromagnetic separator | |
| SU1058612A1 (en) | Method of preparing oxidized iron ores for magnetic separation | |
| SU1358989A1 (en) | Tumbling barrel for liquids | |
| SU1044923A1 (en) | Drier for cloggy and loosk materials | |
| SU1537294A1 (en) | Method of processing heavy-magnetic ores and materials | |
| SU638364A1 (en) | Method of simultaneous crushing and drying of material | |
| SU895502A1 (en) | Method of preparing charge for self-grinding | |
| SU613816A1 (en) | Wet classification apparatus | |
| SU586928A1 (en) | Centrifuge for continuous separation of a mixture of a liquid with solid particles | |
| SU1715411A1 (en) | Tumbling barrel for wet self-grinding | |
| SU948432A2 (en) | Drum-type disintegrator | |
| SU1079281A2 (en) | Centrifugal mill | |
| SU897285A1 (en) | Planetary millgrinding drum | |
| SU1080853A1 (en) | Apparatus for mincing materials |