SU1505427A3 - Способ получени белкового материала дл приготовлени подвергнутых кулинарной обработке пищевых продуктов - Google Patents

Способ получени белкового материала дл приготовлени подвергнутых кулинарной обработке пищевых продуктов Download PDF

Info

Publication number
SU1505427A3
SU1505427A3 SU874028818A SU4028818A SU1505427A3 SU 1505427 A3 SU1505427 A3 SU 1505427A3 SU 874028818 A SU874028818 A SU 874028818A SU 4028818 A SU4028818 A SU 4028818A SU 1505427 A3 SU1505427 A3 SU 1505427A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
protein
fish
extruder
protein material
food products
Prior art date
Application number
SU874028818A
Other languages
English (en)
Inventor
Кагава Такахико
Сасамото Ясухико
Хасегава Сусаку
Хоси Масаказу
Атуми Такео
Икеда Сейхиро
Original Assignee
Тайе Фишери Ко, Лтд (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тайе Фишери Ко, Лтд (Фирма) filed Critical Тайе Фишери Ко, Лтд (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1505427A3 publication Critical patent/SU1505427A3/ru

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Formation And Processing Of Food Products (AREA)
  • Fish Paste Products (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  способа получени  белкового материала дл  приготовлени  подвергнутых кулинарной обработке пищевых продуктов. Целью изобретени   вл етс  получение пищевых продуктов, имеющих м соподобную структуру. Это достигаетс  путем обработки рыбного и растительного белка при температуре 165-185°С и давлении 15-25 кг/см2 в двухосном экструдере.

Description

Изобретение относитс  к способам получени  белкового материала дл  изготовлени  подвергнутых переработке пищевых продуктов с использованием экструдера. Согласно предполагаемому способу можно получить термически денатурированный и формованный белковый материал дл  изготовлени  подвергнутых переработке пищевых продуктов, имеющих м соподобную текстуру , в частности из рыбного белка.
Целью изобретени   вл етс  получение пищевых продуктов, имеющих м соподобную структуру.
Способ осуществл ют следующим образом .
Рыбный и растительньц) белки подвергают обработке в двухосном экстру- дере при температуре 165-185°С и давлении 15-25 кг/см , при этом рыбный
и растительньп белки берут в соотношении 1:0,2-0,8.
В результате подаваемьп в двухосный экструдер белковый материал прежде всего подвергаетс  коагул ции под действием тепла в экструдере, после чего плавитс  под действием высокой температуры и высокого давлени .
Расплавленньй белковьп материал реарганизуетс  при охлаждении в процессе выпуска из фильеры экструдера, при этом он приобретает м соподобную текстуру.
Примерами рыбного белка, используемого в предлагаемом изобретении,  вл етс  рыба, вылавливаема  в больших количествах, така , как сардина, скумбри , минтай.
Могут также использоватьс  первично обработанные материалы, такие.
СП
О СП 4ib
ЬО
СМ
31505
как замороженна  рыбна  паста и отходы переработки.
Растительный белок, используемый в изобретении, представл ет соевый и пшеничный белок. Можно использовать любой выпускаемый промьгашен- ностью отделенный белок, получа емый из сои или пшеницы. Эти материалы могут использоватьс  отдельно или в виде смеси двух или большего числа таких материалов.
Указанные рыбные и растительные белки могут использоватьс  в соотношении 1:0,2-0,8. Если количество растительного белка  вл етс  слишком маленьким, невозможно получить термически денатурированный и формованный белковый материал дл  изготовлени  подвергнутых переработке пище- вых продуктов, имеюшлх м соподобную текстуру. С другой стороны, если растительный белок присутствует в слишком большом количестве, полученный продукт имеет запах растительного белка и не обладает м соподобной текстурой.
Поэтому предпочтительно, чтобы содержание рыбных и растительных белков в общих материалах составл ло 20-70 вес.%, в частности предпочтительно , чтобы оно составл ло 25-50 вес.%. Предпочтительно, чтобы содержание влаги в общих материалах равн лось 5-80%, в частности 25-70%. Согласно способу к сырью может быть добавлен крахмал (полисахариды) и добавка, регулирующа  показатель рН, предназначенные дл  улучшени  текстуры продукта, в дополнение к приправам, ароматизаторам и пигментам . Крахмал предпочтительно добавл ют в количестве 1-5%.
Таким образом, предлагаемый способ побучени  белкового материала дл  изготовлени  подвергнутых переработке пищевых продуктов осуществл ют путем обработки указанных материалов f. помощью двухосного экструдера. Рыбные и растительные белки, добав- ки и воду можно соедин ть до введени  в зкструдер. Однако предпочтительно , чтобы эти материалы подавались отдельно в указанном количест- ве при использовании перемешивающей функции экструдера,
Двухосньш экструдер оборудован устройством дл  подачи сырь  и воды, цилиндром, двухосным шнеком, головкой и терморегул тором цилиндра. Может примен тьс  ;тбой стандартный экструдер, обладаюии1Й хорошей способностью подачи материалов и включающий нагревающее, перемешивающее и сжимающие устройства.
Соответствую1дие рабочие услови  экструдера измен ютс  в зависимости от обрабат1,1ваемых материалов. Желательно , чтобы конструкци  шнека и подача материалов позвол ли бы достичь температуры цилиндра 165-185 скорости шнека 10-300 об/мин, предпочтительно 50-200 об/мин и давлени  непосредственно перед головкой 15-25 кг/см .
Форма выпускной головки может определ тьс  в зависимости от целевого продукта. Например, можно примен ть щелевую экструзионную головку.
Белковый материал, предназначенный дл  изготовлени  подвергнутых переработке пищевых продуктов, полу чаемьк таким образом, можно успешно термически денатурировать и формовать , при этом такие продукты обладают великоле.пными качествами и м соподобной текстурой. Они имеют слоистую структуру, которую можно разделить на тонкие волокна и содержание влаги в этих продуктах можно отрегулировать в пределах 5-80%.
Белковый материал, предназначен- ньш дл  изготовлени  подвергнутых преработке пищевых продуктов и полученный в соответствии с предлагаемы может примен тьс  не только в качесве материала дл  приготовлени  бифштексов и колбасы, но также в качестве материала дл  приготовлени , например, китайских блюд, так как он полностью обладает м соподобной текстурой.
Пример 1. 100 вес.ч. замороженной пасты минта  смешивают с 20 вес.ч. отделенного соевого белка Полученную смесь подают в двухосный экструдер со скоростью АО кг/ч, в результате чего получают белковый материал дл  изготовлени  подвергнутых переработке пищевых продуктов. Экструдер действует со скоростью шнека, равной 50 об/мин, конечна  температура цилиндра и давление непосредственно перед головкой 20 кг/см.
Полученньш таким образом продукт ркар т в масле вместе с кусочками зеленого перца или картофел , в результате чего готов т китайские блюда. Приготовленные таким образом блюда обладают вкусовыми качествами, аналогичными вкусовым качествам блюд, приготовленных из обычной свинины.
П р и м е р 2. 100 вес. ч. костных частей сардины смешивают с 30 вес. ч. отделенного соевого белка и 15 вес. ч. пшеничного крахмала. Полученную смесь подают в такой же двухосный экструдер, которьш использовали в примере 1, со скоростью 30 кг/ч, в результате чего получают белковый материал дл  изготовлени  подвергнутых переработке пищевых продуктов, Экструдер действует со скоростью шнека, равной 20 об/мин, при конечной метпературе цилиндра, равной 165°С, и давлении непосредственно перед головкой, равном 15 кг/см.
Полученный продукт режут на кусочки длиной 5 см и приправл ют соей и чесноком, как это делаетс  дл  приготовлени  ростбифа. Приготовленное таким образом блюдо характеризуетс  вповне приемлемой структурой лл  ростбифа, хот  м со несколько (толее жестко, чем обьмна  свинина и баранина .
П р и м е р 3. 100 пес. ч. замороженного м са минта  смешивают с 70 вес. ч. целой сои и 10 вес, ч. пшеничного крахмала. Полученную смесь подают в такой же двухосный экструдер , которьш используют в примере 1, со скоростью 60 кг/ч, в результате чего получают белковый материал.
предназначенный дл  изготовлени  подвергнутых переработке иищевьгх продуктов . Экструдер действует со ско- ростью шнека, раиной 100 o6/smH, при конечной температуре цилиндра, равной 185 С, и давлении непосредственно перед головкой, равном 25 кг/см. Полученный продукт режут на кубики размером примерно 3 см и готов т вместе с приправой кэрррг. В результате этого получают блюдо с великолепной текстурой и apoMciTOM, характерными дл  м са.
Таким образом, предполагаемьпЧ способ получени  белкового материала дл  изготовлени  подверкнутых переработке пищевых продуктов позвол ет успешно получать термически денатурированный и формованный белковый материал дл  изготовлени  подвергну- ть:х переработке пищевых продуктов, имeюш x м соподобную текстуру.
Форму л а изобретени 
Способ получе ги  белкового мате- риааа дл  приготовлени  подвергнутых кулинарной обработке пищевых продуктов путем смешивани  рыбного белка с растителглНым, о т л и ч а )о- щ и и с   тем, что, с целью получе- |ШЯ пищевых продуктов, имеющих м - со11одобн то текстуру, смесь рыбного
и растительного белков обрабатывают с помощью двухосного экструдер  при температуре 165-185 С и давлении 15-25 кг/см, при этом рыбный и растительный белки берут в соотношении
1:0,2-0,8.

Claims (1)

  1. 25 Форму л а изобретения
    Способ получения белкового материала для приготовления подвергнутых кулинарной обработке пищевых про30 дуктов путем смешивания рыбного белка с растительным, о т л и ч a roll! и й с я тем, что, с целью получения пищевых продуктов, имеющих мясоиодобную текстуру, смесь рыбного и растительного белков обрабатывают с помощью двухосного экструдера при температуре 165-185°С и давлении 15-25 кг/см2, при этом рыбный и растительный белки берут в соотношении 40 1:0,2-0,8.
SU874028818A 1986-01-22 1987-01-21 Способ получени белкового материала дл приготовлени подвергнутых кулинарной обработке пищевых продуктов SU1505427A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61011496A JPS62171657A (ja) 1986-01-22 1986-01-22 蛋白質加工食品素材の製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1505427A3 true SU1505427A3 (ru) 1989-08-30

Family

ID=11779638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874028818A SU1505427A3 (ru) 1986-01-22 1987-01-21 Способ получени белкового материала дл приготовлени подвергнутых кулинарной обработке пищевых продуктов

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS62171657A (ru)
SU (1) SU1505427A3 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537527C2 (ru) * 2009-01-02 2015-01-10 Нестек С.А. Пищевые композиции, обладающие реалистичным мясоподобным внешним видом, осязаемыми свойствами и структурой
US9918486B2 (en) 2009-03-13 2018-03-20 Nestec Sa Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel, and texture

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0646929B2 (ja) * 1990-10-03 1994-06-22 日本水産株式会社 魚介類の繊維状成型物の製造方法
EP0746211A1 (en) * 1994-12-22 1996-12-11 University Of Alaska Food products made from protease enzyme containing fish, methods of making same, and methods to inactivate protease enzyme in fish
US5676986A (en) * 1994-12-22 1997-10-14 University Of Alaska Food products made from protease enzyme containing fish, methods of making same, and methods to inactivate protease enzyme in fish

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Толстогузов В.Б. Искусственные продукты питани . Новый путь получени пищи и его перспективы. Научные основы производства. М.: Наука, 1978, с. 24-25. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2537527C2 (ru) * 2009-01-02 2015-01-10 Нестек С.А. Пищевые композиции, обладающие реалистичным мясоподобным внешним видом, осязаемыми свойствами и структурой
US9918486B2 (en) 2009-03-13 2018-03-20 Nestec Sa Food compositions having a realistic meat-like appearance, feel, and texture

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62171657A (ja) 1987-07-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1231846B2 (en) Method for producing a meat emulsion product
EP0190873B1 (en) Process for processing and treating raw materials of marine products
EP0265740B1 (en) Layered meat emulsion product and method of producing same
US3950550A (en) Fried tofu product and method for making the same
JPS6363359A (ja) 豆腐加工食品の製造法
US4230738A (en) Process for preparing textured protein concentrate
JPH0151993B2 (ru)
SU1505427A3 (ru) Способ получени белкового материала дл приготовлени подвергнутых кулинарной обработке пищевых продуктов
CN1088346C (zh) 肉、鱼类混合食品的制造方法及其产品
US4880659A (en) Processing tofu or dough for processed tofu to result in meat-like texture
JPS62265951A (ja) 畜肉様加工食品の製造法
JPH029787B2 (ru)
JP2870293B2 (ja) 食品素材及びその製造方法
RU2214109C1 (ru) Способ производства мясного фарша и мясной фарш, полученный по этому способу
KR940001896B1 (ko) 편상 대두단백의 제조방법 및 장치
RU2212162C1 (ru) Способ производства мясного фарша и мясной фарш, полученный по этому способу
JPH0120854B2 (ru)
JPS592673A (ja) 卵白と豆腐を利用した栄養食品の製造法
JPH02312563A (ja) オカラ食品の製造方法
JPH0465660B2 (ru)
JPH04316465A (ja) 魚介肉とチーズの組織化物
JPH0121753B2 (ru)
JPS61274661A (ja) 豆腐様食品の製造法