SU1504450A1 - Уплотнение вала - Google Patents

Уплотнение вала Download PDF

Info

Publication number
SU1504450A1
SU1504450A1 SU884364208A SU4364208A SU1504450A1 SU 1504450 A1 SU1504450 A1 SU 1504450A1 SU 884364208 A SU884364208 A SU 884364208A SU 4364208 A SU4364208 A SU 4364208A SU 1504450 A1 SU1504450 A1 SU 1504450A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shaft
ring
chamber
pressure cavity
seal
Prior art date
Application number
SU884364208A
Other languages
English (en)
Inventor
Василий Сигизмундович Марцинковский
Леонид Владимирович Черепов
Николай Владимирович Малик
Виктор Михайлович Салий
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Компрессорного Машиностроения Сумского Машиностроительного Научно-Производственного Объединения Им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Компрессорного Машиностроения Сумского Машиностроительного Научно-Производственного Объединения Им.М.В.Фрунзе filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторско-Технологический Институт Компрессорного Машиностроения Сумского Машиностроительного Научно-Производственного Объединения Им.М.В.Фрунзе
Priority to SU884364208A priority Critical patent/SU1504450A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1504450A1 publication Critical patent/SU1504450A1/ru

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к уплотнительной технике и может быть использовано дл  уплотнени  вращающихс  валов в насосах, компрессорах и турбинах. Цель изобретени  - повышение надежности работы за счет исключени  прорыва уплотн емой среды и сокращени  расхода запорной жидкости. Уплотнение содержит установленные в корпусе и образующие с валом дросселирующие щели наружное и расположенное со стороны полости высокого давлени  внутреннее плавающие кольца. Внутреннее плавающее кольцо выполнено с замкнутой внутренней камерой, двум  кольцевыми канавками на охватывающей вал поверхности и каналами, соедин ющими указанную камеру через кольцевые канавки и концевые участки образованной этим кольцом с валом дросселирующей щели с полостью высокого давлени  и камерой подвода запорной жидкости. Внутренн   камера кольца выполн ет функцию аккумул тора запорной жидкости, котора  при возникновении кратковременных пиковых давлений уплотн емой среды в полости высокого давлени  вытесн етс  в дросселирующую щель, предотвраща  прорыв уплотн емой среды через уплотнение. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к уплотни- тельной технике и может быть использовано дл  уплотнени  вращающихс  валов в насосах, компрессорах и турбинах .
Цель изобретени  - повьшшние надежности работы за счет исключени  прорьша уплотн емой среды и сокращени  расхода запорной жидкости.
На фиг.1 изображено предлагаемое уплотнение; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Уплотнение вала 1 содержит установленные в корпусе 2, образующие с
валом дросселирующие щели 3,4 наружное плавающее кольцо 5 и расположенное со стороны полости 6 высокого давлени  внутренее п.павающее кольцо 7, на охватывающей вал поверхности которого выполнены кольцевые канавки 8 и 9. Уплотнение содержит камеру 10 подвода запорной жидкости. Внутренее плавающее кольцо 7 выполнено с внутренней замкнутой камерой 11, котора  сообщена каналом 12 в верхней части кольца через кольцевую канавку 8 и концевой участок 13 дросселирующей щели 4 с полостью 6 высокого давлеСП
о
4 1
сл
ни , и каналами 14 в нижней части кольца через кольцевую канавку 9 и концевой участок 15 дросселирующей щели 4 с камерой 10 подвода запорной жидкости.
Уплотнение работает следующим образом .
При работе уплотн емого агрегата, например компрессора, используемое в качестве запорной жидкости масло под давлением, несколько превышающим давление компрессируемого газа, подаетс  в камеру 10 подвода запорной жидкости, а оттуда поступает в дрос- селируюсцие щели 3,4 наружного и внутреннего плавающих колец 5,7, попутно охлажда  поверхности этих колец. При возникновении пиковых давлений сжатый газ из маслогазовой полости 6 вы сокого давлени  попадает через концевой участок 13 дросселирующей щели 4, кольцевую канавку 8 и канал 12 во внутреннюю замкнутую камеру 11 внутреннего плавающего кольца 7, вытес- н   масло, заполнившее эту камеру ранее при нормальной работе компрессора . При работе компрессора в нормальном режиме между пиковыми повышени ми давлени  газа масло, поступа через концевой участок 15 дросселирующей щели 4, кольцевую канавку 9 и каналы 14 вновь заполн ет внутреннюю камеру 11 плавающего кольца 7, вытесн   из нее газ в маслогазовую полость 6. Таким образом, замкнута  внутренн   камера 11 выполн ет роль аккумул тора масла, включающегос  в
работу во врем  возникновени  кратковременных пиковых величин давлени  газа, что позвол ет снизить расход запорной жидкости, повьппа  при этом надежность работы уплотнени , поскольку вытесн емое из камеры 11 масло выполн ет роль затворной среды в дросселирующей щели 4 и исключает возможность прорьша газа через уплотнение .

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Уплотнение вала, содержащее установленные в корпусе, образующие с валом дросселируюпще щели наружное и расположенное со стороны полости высокого давлени , снабженное первой кольцевой канавкой на охватывающей вал поверхности, внутреннее плавающие кольца, а также камеру подвода запорной жидкости, отличающеес  тем, что, с целью повьппени  надежности в работе исключени  прорьша уплотн емой среды и сокращени  расхода запорной жидкости, внутреннее плавающее кольцо вьтолне- но с внутренней замкнутой камерой и снабжено второй кольцевой канавкой на охватывающей вал поверхности, при этом внутренн   замкнута  камера кольца сообщена выполненными в нем каналами через кольцевые канавки и примыкающие к ним концевые участки дросселирующей щели с камерой подвод запорной жидкости и полостью высокого давлени .
    f4
SU884364208A 1988-01-11 1988-01-11 Уплотнение вала SU1504450A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884364208A SU1504450A1 (ru) 1988-01-11 1988-01-11 Уплотнение вала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884364208A SU1504450A1 (ru) 1988-01-11 1988-01-11 Уплотнение вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1504450A1 true SU1504450A1 (ru) 1989-08-30

Family

ID=21349963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884364208A SU1504450A1 (ru) 1988-01-11 1988-01-11 Уплотнение вала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1504450A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Марцинковский В.А. Бесконтактные уплотнени роторных машин. М.: Машиностроение, 1980, с. 126, рис;70. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100606994B1 (ko) 물 주입식 나사 압축기
SU1504450A1 (ru) Уплотнение вала
EP1409895B1 (en) Reciprocating hermetic compressor
SU1118295A3 (ru) Щелевое уплотнение плунжерного насоса
SU1753133A1 (ru) Уплотнение вала
SU1642162A1 (ru) Уплотнение вала
SU1448113A1 (ru) Устройство дл разгрузки ротора от действи осевой силы
SU838226A1 (ru) Уплотнение вала
KR100337772B1 (ko) 수중 모터 펌프의 오일 챔버내 압력 감쇄장치
SU1560790A1 (ru) Насос высокого давлени
RU1772504C (ru) Торцовое уплотнение
SU1273648A1 (ru) Уплотнение горловины рабочего колеса центробежного насоса
SU1537897A1 (ru) Уплотнение вала
SU1425403A1 (ru) Уплотнение вращающегос вала
SU976167A1 (ru) Сальниковое уплотнение с металлическими уплотнительными кольцами
CN112923061B (zh) 一种多端面自调控启用的汽轮机轴端密封装置
CN217003088U (zh) 一种丙烯气压缩机用机械密封组合
SU1124148A1 (ru) Торцовое уплотнение
SU1536125A1 (ru) Уплотнение вала
SU763639A1 (ru) Уплотнение вала
SU1576753A1 (ru) Уплотнение вращающегос вала
RU2191296C1 (ru) Уплотнение вращающихся частей центробежного насоса
SU1097827A1 (ru) Центробежный гидравлический компрессор
SU1314167A1 (ru) Уплотнение вала
SU1178952A1 (ru) Торцовое уплотнение вала центробежного нагнетател