SU1503976A1 - Core - Google Patents
Core Download PDFInfo
- Publication number
- SU1503976A1 SU1503976A1 SU864174997A SU4174997A SU1503976A1 SU 1503976 A1 SU1503976 A1 SU 1503976A1 SU 864174997 A SU864174997 A SU 864174997A SU 4174997 A SU4174997 A SU 4174997A SU 1503976 A1 SU1503976 A1 SU 1503976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rod
- model plate
- undercuts
- vacuum
- supplied
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству , в частности, к изготовлению разовых песчаных форм. Цель изобретени - расширение технологических возможностей. Стержень, поставл емый из модельной плиты, содержит знак в виде обтекател с поднутрени ми на боковой поверхности. Стержень проставл ют в полуформу следующим образом: устанавливают в модельную плиту, подвод т вакуум, устанавливают опоку, заполн ют смесью и уплотн ют. При этом смесь за счет формы обтекател и вакуума, подводимого через тело стержн в поднутрени , с минимально возможным сопротивлением входит и уплотн етс в поднутрени х. После уплотнени отключают вакуум, подвод т сжатый воздух и снимают полуформу со стержнем, который плавно без толчков выходит из посадочного гнезда модельной плиты. Изобретение позвол ет проставл ть стержни развитой конфигурации из модельной плиты в полуформы верха и низа, повысить точность простановки. 1 ил.The invention relates to foundry, in particular, to the manufacture of single sand molds. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. The rod supplied from the model plate contains a mark in the form of a flap with undercuts on the side surface. The rod is placed in the mold half as follows: set in a model plate, vacuum is applied, the flask is installed, filled with a mixture and compacted. At the same time, the mixture due to the shape of the spinner and the vacuum supplied through the body of the rod in the undercuts, with the minimum possible resistance, enters and compresses in the undercuts. After compaction, the vacuum is disconnected, compressed air is supplied, and the mold is removed with a rod, which smoothly, without jerks, emerges from the seat of the model plate. The invention makes it possible to place rods of a developed configuration from the model plate into the half-form of the top and the bottom, to improve the accuracy of the setting. 1 il.
Description
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к изготовлению разовых песчаных форм.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to foundry, in particular, to the manufacture of single sand molds.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
На чертеже представлен стержень, устанавливаемый в полуформу из модельной плиты.The drawing shows a rod mounted in the mold half of the model plate.
Стержень 1 содержит знак 2 в виде обтекател 3 с поднутрени ми 4. На чертеже также показаны полуформа 5, модельна плита 6, посадочное гнездо- 7 и отверстие 8 подвода вакуума или сжатого воздуха. .The rod 1 contains a mark 2 in the form of a spinner 3 with undercuts 4. The drawing also shows a mold 5, a model plate 6, a seating slot 7 and a hole 8 for supplying a vacuum or compressed air. .
Стержень проставл ют в полуформу следующим образом.The core is placed in the mold half as follows.
Стержень 1 первоначально устанавливают в гнездо 7 модельной плиты 6,Rod 1 is initially installed in slot 7 of model plate 6,
подвод т вакуум через отверстие 8, устанавливают опоку на плиту 6, заполн ют смесью и уплотн ют. При этом смесь за счет формы обтекател 3 и подвода вакуума, подаваемого через тело стержн в поднутрени ;4, с Минимально возможным сопротивлением входит и уплотн етс в подну- т.рени х 4. Вакуум отключают и подвод т в отверстие 8 сжатый воздух поддержани стержн при съеме. Полуформу 5 снимают со стержнем 1, который плавно без толчков выходит из посадо чного гнезда 7. Затем, отключают подачу сжатого воздуха.vacuum is applied through the opening 8, the flask is mounted on the plate 6, filled with the mixture and compacted. At the same time, the mixture due to the shape of the flap 3 and the supply of vacuum supplied through the body of the rod into the undercuts; 4, with the minimum possible resistance, enters and seals in the bottom sections 4. The vacuum is turned off and the compressed air when renting. The half-form 5 is removed with the rod 1, which smoothly, without jerks, leaves the landing slot 7. Then, turn off the supply of compressed air.
Выполнение знака стержн в виде обтекател уменьшает коэффициент трени при заполнении и уплотнении смеелDoing the mark of the rod in the form of a wing reduces the coefficient of friction when filling and compaction dares
Од ;ОOd; o
ч1P1
ОдOd
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864174997A SU1503976A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Core |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864174997A SU1503976A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Core |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1503976A1 true SU1503976A1 (en) | 1989-08-30 |
Family
ID=21277996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864174997A SU1503976A1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Core |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1503976A1 (en) |
-
1986
- 1986-12-08 SU SU864174997A patent/SU1503976A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Ложичевский А.С. Металлические модели. М.: Машгиз, 1958, с. 21. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2830343A (en) | Cavityless casting mold and method of making same | |
| PL328603A1 (en) | Moulding sand mix suitable for making cores and permanent moulds | |
| KR840007538A (en) | Manufacturing method of die casting mold and plastic injection molding die | |
| SU1503976A1 (en) | Core | |
| ES8801142A1 (en) | Method of producing moulds, patterns and tools on base of hard gypsum and/or cement. | |
| US2314378A (en) | Molding method | |
| ES8605700A1 (en) | Method and apparatus for blowing sand into a mold. | |
| US2394394A (en) | Pattern having integral ventforming members | |
| BR9612641A (en) | Composition of a sprue system with feeding reservoir to feed foundries and a method of producing the said system | |
| DE58901915D1 (en) | MOLDED PART FOR THE PRODUCTION OF MOLDS FOR FOUNDRY PURPOSES BY MEANS OF A MOLD, IN PARTICULAR CORE BOX. | |
| SU1458063A1 (en) | Casting pattern | |
| JPS5674349A (en) | Fixing method of chill for molding | |
| JPS55139142A (en) | Ventilation apparatus of casting mold molding machine | |
| JPS6434573A (en) | Full mold casting method | |
| CS257007B1 (en) | Method for atmospheric lug production at closed risers | |
| Walter et al. | Effect of gas evolution in cold setting resin bonded evaporative pattern sand moulds on fettling efforts and casting defects. III. Influence of the moulding material and the evaporative pattern on the gas concentration in evaporative pattern casting | |
| Szende et al. | Reduction of Ethylsilicate Consumption in Ceramic Mold Production | |
| KR920000403A (en) | Molding line for casting by organic hard mold | |
| JPS60146550U (en) | Hollow core molding device using cold box method | |
| JPS57134240A (en) | Method for casting of full mold | |
| JPS6415250A (en) | Mold for reduced pressure casting and its riser molding method | |
| JPS6438128U (en) | ||
| Desnitskii et al. | Unified-Rig-Based Mould Assembly Method For Small-Lot Production of Heavy Castings | |
| GB714728A (en) | Improvements in or relating to moulding masses for foundry purposes and a process for producing such mass | |
| JPS5671554A (en) | Method and device for forming sprue of vacuum molding mold |