SU1503868A1

SU1503868A1 - Абсорбер

Info

Publication number: SU1503868A1
Application number: SU874326289A
Authority: SU
Inventors: Валерий Михайлович Вирченко; Олег Григорьевич Голубков; Владимир Петрович Парафейник
Priority date: 1987-11-12
Filing date: 1987-11-12
Publication date: 1989-08-30

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл проведени тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отрасл х промышленности и позвол ет повысить эффективность тепломассообмена за счет увеличени времени контакта фаз. Абсорбер включает корпус 1, котором установлены барботажные сепарационные тарелки с контактными элементами 4, выполненными в виде глухого патрубка с тангенциальной щелью, перфорацией и спиральной вставкой. Патрубок установлен с возможностью поворота вокруг неподвижной оси в стакане. Контактный элемент снабжен крышкой, закрепленной винтами. Исходна жидкость и газ подаютс соответственно через патрубки 12,14, а вывод тс из устройства через патрубки 13,15. Дл перелива жидкости между тарелками служат переливные устройства 16. 4 ил.

Description

Газ

О

10

Изобретение относитс к устройствам дл проведени тепломассообменных процессов в системах газ (пар)-жидкость и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности.

Цель изобретени - повышение эффективности процесса тепломассообмена за счет увеличени времени контакта фаз.

На фиг. 1 изображен абсорбер, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1, контактное ус1ройство; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Абсорбер включает корпус 1, в котором установлены барботажные 2 и сепарацион- ные 3 тарелки с контактными элементами 4, выполненными в виде глухого патрубка 5, 15 снабженного тангенциальной щелью 6 и спиральной вставкой 7, один конец которой закреплен на патрубке 5, а другой на корпусе тарелок 2, 3. Патрубок 5 выполнен с возможностью поворота в стакане 8, установленном в корпусе тарелки. Нижний торец вставки 7 выполнен зубчатым, а патрубок 5 снабжен перфорацией 9. Контактный элемент 4 имеет крышку 10, плотно прилегающую к верхней поверхности патрубка 5 и

20

симальное значение коэффициентов массо- передачи. Выход ща из спиральной вставки 7 жидкость собираетс на тарелке и посредством переливного устройства 16 перетекает на нижерасположенную. Подобным образом повтор етс процесс и на других тарелках. Верхн сепарационна тарелка 3 служит дл улавливани капель жидкости. Регулировка эффективности улавливани осуществл етс изменением проходного сечени с целью изменени величины центробежной силы, а следовательно, и качества процесса в целом. Очищенный газ выводитс из устройства через патрубок 15, а отработанна жидкость - через патрубок 12.

Выполнение патрубка глухим с тангенциальной щелью в верхней части дает возт можность организовать направленное движение газожидкостной смеси на всем пути прохождени по контактной зоне по криволинейной траектории. При этом наличие спиральной вставки позвол ет увеличить врем пребывани смеси в закрученном потоке и одновременно регулировать интенсивность закручивани путем изменени проходного

спиральной вставки 7. Прижим крышки 10 25 сечени вставки путем поворота, установ0

5

0

5 сечени вставки путем поворота, установ

осуп1,ествл етс винтами 11, служащими одновременно дл фиксации положени патрубка 5, а соответственно и спиральной вставки 7 за счет силы трени . Дл подачи исходной жидкости предусмотрен патрубок 12, а дл ее отвода - патрубок 13. Патрубок 14 предназначен дл подачи газового потока, дл вывода газа - патрубок 15. Дл перетока жидкости с,тарелки на тарелку служат переливные устройства 16.

Абсорбер работает следующим образом .

Газовый (паровой) поток на очистку подаетс в нижнюю часть колонны через патрубок 14,-и попадает на тарелку 2, где контактирует с жидкостью, поступающей через патрубок 12. Газовый поток входит в патрубок 5 и инжектирует жидкость через отверсти перфорации 9 патрубка 5. Образовавшийс газожидкостный поток выходит через тангенциальную, щель 6 и. получает

ленного с возможностью вращени в корпусе тарелки, патрубка. Это дает возможность выбирать и устанавливать наиболее рациональные гидродинамические режимы -.,, работы абсорбера, добива сь увеличени коэффициентов массопередачи и теплопередачи , а следовательно, и эффективности процесса тепломассообмена.

35

40

Claims

Формула изобретени

Абсорбер, включающий вертикальный корпус, секционированный на контактные зоны барботажными и сепарационными тарелками с контактными элементами, устройства дл ввода и вывода фаз, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса тепломассообмена за счет увеличени времени контакта фаз, каждый контактный элемент выполнен в виде глухого патрубка с тангенциальной щелью в

вращательное движение в спиральной встав- 45верхней части и перфорацией в нижней, уске 7. Скорость газожидкостного потока меж-тановлен в корпусе тарелки с возможностью

ду витками последней регулируетс путемповорота вокруг неподвижной оси и снабповорота патрубка 5 вокруг своей оси, чемжен спиральной вставкой, один конец кодостигаетс наиболее рациональный гидро-торой закреплен на патрубке, а второй -

динамический режим, обеспечивающий мак-на, тарелке.

ленного с возможностью вращени в корпусе тарелки, патрубка. Это дает возможность выбирать и устанавливать наиболее рациональные гидродинамические режимы работы абсорбера, добива сь увеличени коэффициентов массопередачи и теплопередачи , а следовательно, и эффективности процесса тепломассообмена.

Формула изобретени

Абсорбер, включающий вертикальный корпус, секционированный на контактные зоны барботажными и сепарационными тарелками с контактными элементами, устройства дл ввода и вывода фаз, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности процесса тепломассообмена за счет увеличени времени контакта фаз, каждый контактный элемент выполнен в виде глухого патрубка с тангенциальной щелью в

Фиг.З

Зидб

Фиг.