SU1351637A1 - Аппарат дл очистки газа - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к методам абсорбции и мокрого пылеулавливани  и позвол ет повысить эффективность работы за счет снижени  расхода жидкости и брызгоуноса. Аппарат включает цилиндрический корпус 1 с кольцевыми щел ми 5, снабженными упруго- эластичными лепестками 9, обечайку 2 с подачей жидкости между обечайкой и корпусом, выходной патрубок 8 с сепарационной камерой 3, снабженной завихрителем 4 в виде шнека с полой лопастью с перфорированными стенками. При подаче жидкости лепестки раскрываютс  и жидкость вытекает с образо12 )3 (Л со сд О5 00

Description

ванием пленочных завес. При движении газа по шнеку капельки жидкости удар ютс  о развитую поверхность, коагулируютс  и вывод тс  из сепарацион- ной амеры в нижнюю часть аппарата. Сепарационна  камера 3 снабжена коак

1

Изобретение относитс  к аппаратам используемым в процессах очистки газа методами абсорбции и мокрого пылеулавливание и может найти применение в химической и других отрасл х про- мь лл енности.

Цель изобретени  повьшгение эффективности работы аппарата за счет снижени  расхода жидкости и брызго- уноса.

На фиг.1 изображена схема аппарата , общий вид; на фиг.2 - сечение А- А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - фрагмент шнекового завихрител ; на фиг.З - узел II на фиг.4.

Аппарат содержит цилиндрический корпус 15 обечайку 2, цилиндрическую сепарационную камеру 3 с завихрите- лем 4. Корпус I (фиг.2) снабжен кольцевыми щел ми 5 и тангенциально установленным патрубком. 6 дл  ввода газа Обечайка 2 размещена снаружи коак- сиально корпусу 1 и снабжена патруб- ком 7 дл  подачи жидкости. Корпус 1 снабжен патрубком 8 дл  отвода очищенного газа. Патрубок 8 соединен с цилиндрической сепарационной камерой 3с завихрителем 4, установленной коаксиально корпусу в его центральной части. Кольцевые щели 5 снабжены -лепестками 9 из упругоэластичного материала, например резины. Лепестки 9 попарно упруго контактируют друг с другом. При этом щели 5 закрыты. Сепарационна  камера 3 снабжена коаксиально установленной в ее внутренней части с зазором 10 перфорированной цилиндрической перегородкой 11 с образованием сборного лотка 12 со сливным патрубком 13, опущенным в жидкость, Завихритель 4 выполнен в виде шиека 14 с полой лопастью 15, образованной перфорированными стен

сиально установленной в ее внутренней части с зазором 10 перфорированной цилиндрической перегородкой 11 с образованием сборного лотка 12 со сливным патрубком 13, что позвол ет снизить брызгоунос. 5 ил.

0

о 5 о „

5

ками 16. Нижние отверсти  17 стенок 16 снабжены буртиками 8, направленными внутрь полости 19 лопасти 15. Нижн   часть аппарата снабжена сливным патрубком 20.

Аппарат работает следующим образом .

Орошающую жидкость подают в аппарат через патрубок 7 под давлением, которое преодолевает упругое сопротивление лепестков 9. Жидкость раздвигает лепестки и тонкой пленкой вырываетс  внутрь аппарата t образованием пленочной завесы, перекрывающей сечение аппарата. Толщина пленки жидкости регулируетс  давлением жидкости и степенью упругости лепестков.

Загр зненный ( или газообразными конденсатами) газ поступает в аппарат через тангенциально установленный патрубок 6, который обеспечивает образование закрученного газового потока 5 движущегос  по спирали сверху вниз, встреча  на своем пути жидкостенные пленочные завесы, и диспергирует их на мелкие капли.- Под действием центробежных сил капли жидкости движутс  к стенке корпуса 1, где они сепарируютс  с образованием нисход щей жидкостной пленки, на которой осаждаютс  частицы пыли, не уловленной в зоне интенсивного кон- так та фаз. Дойд  до нижнего торца сепарационной камеры 3, газ совершает поворот в обратном направлении и, войд  в сепарационную камеру, закручиваетс  шнеком 14, где освобождаетс  от неуловленных частиц пьши и жидкости и выходит через патрубок 8 к потребителю или в атмосферу. Так как вихревой поток газожидкостной . смеси испытывает вращательно-поступа- тельное движение по спирали между лопастью , обеспечиваетс  интенсивный

3 . 13

контакт с развитой поверхностью стенками 16 лопастей 15 н с перфорированной перегородкой 11 (фиг.4), вследствие чего капельки жидкости со св занной пылью под действием центробежных сил с высокой скоростью соудар ютс  с этой поверхностью и проскакивают через перфорацию перегородок 11 где оседают на стенке камеры, в виде пленки, стекающей вниз. Одновременно через отверсти  17 верхней и нижней лопастей 15 капли жидкости проскакивают в полость 19, где по нижней стенке лопасти жидкость по винтовой линии стекает вниз (фиг.5). Буртики 18 преп тствуют вытеканию уловленной жидкости назад через отверсти  17 и тем самым предотвращают унос жидкости . Поскольку поток газа благодар  перфорированной перегородке 11 непосредственно не контактирует с плен- - кой уловленной жидкости, стекающей по стенкам камеры 3 из-за зазора 10, исключаетс  повторньй подхват этой жидкости потоком и вынос ее из аппарата . Вследствие того, что сливной патрубок 13 опущен в жидкость, исклю- чаетс  подхват стекающей из сепара- ционной камеры жидкости вход щим в указанную камеру газожидкостным потоком .

При использовании предложенного аппарата повышаетс  эффективность работы за счет снижени  расхода жидкости и брызгоуноса, обусловленных уста- новкой на щел х корпуса кольцеобразных лепестков из упругоэластичного материала, позвол ю1цих предотвращать утечку жидкости из полости между обечайкой и корпусом при прекращении подачи жидкости в указанную полость. Это позвол ет снизить расход жидкости до 15 - 20%. В существенной мере снижаетс  также расход жидкости бла

-

годар  возможности регулировани  тол

Q д ,. -25 ; п - 40

45

37

щины пленки жидкости. Снижение брызгоуноса до 30 - 50% обеспечиваетс  за счет повьгаени  скорости вихревого движени  газожидкостного потока по направл ющей лопасти шнека по всей высоте камеры и увеличени  поверхности активного контакта со стенками лопасти и камеры, а также благодар  организации отвода уловленной жидкости по полости лопасти и в зазоре между сепарационной камерой и перфорированной перегородкой, предотвращающей повторный подхват жидкости потоком газа.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Аппарат дл  очистки газа, включающий цилиндрический корпус с кольцевыми щел ми и тангенциально установленным патрубком дл  ввода газа, обечайку , размещенную снаружи коаксиально корпусу и снабженную патрубком дл  подачи жидкости, патрубок дл  отвода очищенного газа, соединенный с цит линдрической сепарационной камерой, установленной коаксиально корпусу в его центральной части и оснащенной завихри- телем, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффективности работы за, счет снижени  расхода жидкости и брызгоуноса, кольцевые щели корпуса снабжены лепестками из упру- гоэластичного материала, попарно соприкасающимис  друг с другом, а сепа- рационна  камера снабжена коаксиально установленной внутри нее с зазором перфорированной цилиндрической перегородкой с образованием сборного лотка со сливным патрубком, при этом завихритель выполнен в виде шнека с полой лопастью, ограниченной перфорированными стенками, нижние отверсти  которых оснащены буртиками, направленными внутрь полости лопасти.

   4-х1

   /5

   сриг

   fpue. Z

   фиеЛ

   19

   фиг 5

   Редактор Н. Швыдка 

   Составитель О, Беккер Техред И.Верес

   5516/6

   Тираж 657Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д. 4/5

   Производственно-полиграфичесзггое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

   Корректор А. Обручар