SU1503834A1 - Колонный массообменный аппарат - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к массообменным аппаратам и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Цель изобретени  - повышение надежности работы аппарата и снижение трудоемкости при монтаже и ремонте. Аппарат содержит корпус с установленными в нем тарелками, переливные устройства, содержащие каждое клапан, размещенный в блоке, состо щем из корпуса с отверстием в днище, причем корпус блока расположен ниже уровн  днища переливного устройства, клапан снабжен поплавком, шарнирно соединенным со штоком, на котором укреплена чаша с дренажным отверстием

шток проходит через направл ющие, прикрепленные к планке, ограничивающей подъем поплавка

к днищу блока прикреплен отвод

на сливной планке переливного устройства укреплен поток, обеспечивающий сток жидкости в чашу. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к массообменным аппаратам дл  проведени  процессов ректификации и абсорбции и может быть использовано, в химической, нефтехимической и нефтеперерабатываюшей промышленности .

Цель изобретени  - повышение надежности работы аппарата и снижение трудоемкости при монтаже и ремонте.

На чертеже показано переливное устройство колонного м.ассообменного аппарата, разрез.

В корпусе 1 колонного массообменно- го аппарата расположена тарелка 2 с переливным устройством, состо шим из днища 3 с отверстием 4, переливной планки 5, сливной планки 6. В отверстие 4 вставлен блок, содержа ший корпус 7, открытый сверху и подвешенный за борт 8, клапан 9, закры- ваюший отвод 10, поплавок 11, укрепленный на клапане 9, шток 12, закрепленный шарниром 13 на поплавке 11, проход ший через направл юшие 14 и жестко прикрепленный к чаше 15 с дренажным отверстием 16. Направл юшие 14 закреплены на планке 17, ограничиваюшей подъем поплавка И. В днище 18 корпуса 7 блока имеетс  дренажное отверстие 19. На переливной планке 6 -укреплен лоток 20 дл  стока жидкости с вышерасположенной тарелки в чашу 15.

Аппарат работает следуюшим образом.

До заполнени  аппарата клапан 9 закрыт, поплавок 1 находитс  в нижнем положении .

При заполнении аппарата жидкостью с вышележашей тарелки жидкость стекает через сливную планку 6 на днише 3 переливного устройства и частично через лоток 20 в чашу 15. После заполнени  чаши 15 жидкость переливаетс  на днише 3 переливного устройства и заполн ет корпус 7

сд

о оо

00

оо .iu

б. юка. Iloii.iaBOK II Находитс  в нижнем положении (не всил1 1вает) под действием веса жидкости в ча1не 15.

При достижении уровн , равного высоте нереливной планки 5, жидкость поступает на тарелку 2 и аппарат выходит на стационарный режим работы. При этом чаша 15 расположена выше уровн  жидкости в переливном устройстве.

При нарушении стационарного режима , когда жидкость с вышележащей тарелки поступает в избыточном количестве (режим захлебывани ), уровень ее в переливном устройстве поднимаетс  выше и может достигать верха чаши 15. При погружении чаши 15 в жидкость поплавок с кла- паном, штоком и чашей 15 всплывает до ограничительной планки 17, открыва  отверстие отвода 10, и жидкость из корпуса 7 блока свободно стекает через отвод 10 на нижележашую тарелку. Уровень жидкости в переливном устройстве понижаетс , и поплавок 7 с заполненной чашей 15 опускаетс  в нижнее положение, закрыва  отвод 10 клапаном 9. Стационарный режим автоматически восстанавливаетс .

При необходимости срочной остановки аппарата с ускоренным сливом жидкости из переливных устройств прекращают подачу жидкости в аппарат и, соответственно жидкость с вышележаших тарелок перестает поступать в переливное устройство. Жидкость из чаши 15 полностью вытекает через дренажное отверстие 16, поплавок 11 всплывает до ограничительной планки 17. При этом открываетс  отверстие отвода 10, жидкость из корпуса 7 блока стекает че25 отверстием, чаша укреплена на штоке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы аппарата и снижени  трудоемкости при монтаже и ремонте, корпус блока расположен ниже уровн  днища переливного устройства, клапан снабжен

30 поплавком,закрепленным на клапане сверху и щарнирно соединенным со штоком, блок снабжен планкой с направл ющими, при этом планка жестко закреплена на корпусе блока в его верхней части, направл ющие прикреплены к штоку и планке, отрез отвод 10 на нижележащую тарелку. 35 вод прикреплен к днищу блока, сливна  При снижении уровн  жидкости в корпу-планка переливного устройства снабжена

се 7 блока клапан 9 с поплавком 11 опус- лотком.

каетс , закрыва  отверстие отвода 10, а оставша с  в корпусе блока жидкость стекает через дренажное отверстие 19 в дни- ш,е 18 корпуса блока.

Таким образом, переливное устройство

полностью освобождаетс  от жидкости. Жидкость с тарелок стекает в кубовукэ часть колонны, откуда ее откачивают насосом во внешнюю линию. Предлагаемое техническое решение обеспечивает надежность работы массообменного аппарата, снижает трудоемкость при монтаже и ремонте.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   5

   0

   Колонный массообменный аппарат дл  проведени  процессов ректификации и абсорбции , содержащий корпус с установленными в нем тарелками, переливные устройства , каждое из которых включает днище , сливную перегородку, приемную перегородку , отвод, клапан, расположенный между сливной перегородкой и корпусом и размещенный в блоке, состо щем из корпуса с отверстием в центре днища, причем блок снабжен чашей с дренажным

   5 отверстием, чаша укреплена на штоке, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности работы аппарата и снижени  трудоемкости при монтаже и ремонте, корпус блока расположен ниже уровн  днища переливного устройства, клапан снабжен

   0 поплавком,закрепленным на клапане сверху и щарнирно соединенным со штоком, блок снабжен планкой с направл ющими, при этом планка жестко закреплена на корпусе блока в его верхней части, направл ющие прикреплены к штоку и планке, от