SU1502651A1

SU1502651A1 - Лита износостойка сталь

Info

Publication number: SU1502651A1
Application number: SU884372900A
Authority: SU
Inventors: Иван Иванович Азаров; Анатолий Терентьевич Косяк; Валентин Васильевич Лунев; Вадим Ефремович Самойлов; Вадим Анатольевич Шаломеев; Михаил Семенович Шрамко; Юрий Августович Шульте
Original assignee: Запорожский машиностроительный институт им.В.Я.Чубаря
Priority date: 1988-02-01
Filing date: 1988-02-01
Publication date: 1989-08-23

Abstract

Изобретение относитс к области металлургии , в частности, к производству износостойких конструкционных сталей дл отливок, примен емых в т желом машиностроении. Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости и ударно-абразивной износостойкости в агрессивных средах. В индукционной печи выплавл ют сталь состава, мас.%: углерод 0,30-0,50, кремний 0,60-1,25, марганец 0,25-0,95, хром 1,60-1,90, железо- остальное. При этом соотношение углерода и кремни равно 1:(2,0-2,5). Температура выпуска стали 1580-1620°С. После кристаллизации сталь подвергают нормализации от 880°С. Сталь обладает высокой ударной в зкостью и ударно-абразивной износостойкостью в агрессивных средах с рН 9-12, что позвол ет в 1,5-2,0 раза повысить надежность в работе литых деталей рудоразмольного оборудовани . 1 табл.

Description

t

(21)4372900/31-02

(22)01.02.88

(46) 23,08.89. Бюл. № 31

(71)Запорожский машиностроительный институт им. В,Я. Чубар

(72)И.И. Азаров, А.Т, Кос к,

В.В. Лунев, В.Е. Самойлов, В.А, Ша- ломеев, М.С. Шрамко и Ю.А. Шульте

(53)669.14.018,256(088.8)

(56)Патент ФРГ № 3412405, кл. С 22 С 38/I8, 1985.

За вка Японии № 53-46777, кл. С 22 С 38/18, 1979,

(54)ЛИТАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ CtAЛЬ

(57)Изобретение относитс к области металлургии, в частности к производству износостойких конструкционных сталей дл отливок, пр1:мен емьгх в

т желом машиностроении. Целью изобретени вл етс повышение ударной в зкости и ударно-абразивной изно- стостойкости в агрессивных средах. В индукционной печи выплавл ют сталь состава, мас.%: углерод 0,30- 0,50, кремний 0,60-1,25, марганец 0,25-0,95, хром 1,60-1,90, железо - остальное. При этом соотношение углерода и кремни равно 1:(2,0-2,5). Te-f riepaTypa выпуска стали I 580-1 620 С После кристаллизации сталь подвергают нормализации от 880 С. Сталь обладает высокой ударной в зкостью и ударно-абразивной износостойкостью в агрессивных средах с рЛ 9-I2, что позвол ет в 1,5-2,0 раза повысить надежность в работе литьк деталей рудоразмольного оборудовани . I табл.

с е

(Л

Изобретение относитс к металлургии , в частности к производству износостойких конструкционных сталей дл отливок, примен ющихс в т желом машиностроении.

Цель изоберетни - повышение ударной в зкости и ударно-абразивной износостойкости в агрессивных средах.

Пример. В индукционной печи ИСТ-012 выплавл ют гталь состава , мас.%

Углерод0,30-0,50

Кремний0,60-1,25

Марганец0,25-0,45

Хром1,60-1,90

ЖелезоОстальное

при об зательном соотношении углерода и кремни I:(2,0-2,5).

Температура вьшуска стали 1580- 1620 с, после кристаллизации сталь подвергают нормализации от 880 С.

В предлагаемой стали количество марганца меньше нижнего предела, а количество хрома больше верхнего предела содержани зтих компонентов у известной стали при об зательном соотношении углерода и кремни I:(2,0-2,5), что обеспечивает значительное повьппение ударной в зкости и ударно-абразивной износостойкости в агрессивных средах (рН 9-12) в нормализованном состо нии вслед

3 .15

ствие образовани однофазной бейнит- ной структуры.

При соотношении углерода и кремни меньше 1:2,0 или больше 1:2,5 сталь после нормализации имеет неоднородную структуру феррито-цементит- ной смеси, котора не обеспечивает уровень свойств, оговоренных в предлагаемом техническом решении.

При концентрации марганца в стали более 0,45% и соблюдении соотношени углерода и кремни I:(2,0-2,5) после нормализации образуетс неоднородна структура грубоигольчатого мартенсита, котора не обеспечивает требуемых свойств.

При концентрации марганца в стали менее 0,25% и соблюдении соотношени углерода и кремни 1:(2,0-2,5) после любой термообработки образуютс сульфиды железа, располагающиес по границам первичного зерна и охруп- чивающие сплав.

Содержание хрома менее недостаточно дл образовани карбидов хрома, в результате чего твердость и износостойкость снижаютс .

Содержание хрома более 1,9% приводит к образованию крупных карбиРедактор В. Данко

Составитель М. Шелагуров

Техред Л. Олийнык Корректор Л. Бескид

Заказ 5048/36

Тираж 576

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретени м и открыти м при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5

0

5

0

5

0

дов хрома, ко,торые располагаютс по границам зерен и оказывают отрицательное вли ние на свойства стали вследствие охрупчивани границ зерен ,

В таблице приведены свойства известной и предложенной стали.

Из таблицы следует, что ударна в зкость и износостойкость предлагаемой стали выше, чем известной.

Claims

Использование предложенной стали позволит в 1,5-2,0 раза повысить надежность работы литых деталей рудо- размольного оборудовани . Формула изобретени Лита износостойка сталь, сопер- жаща углерод, марганец, кремний, хром, железо, отличающа - с тем, что, с повышени ударной в зкости и ударно-абразивной износостойкости в агрессивных средах, сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%:

Углерод0,30-0,50

Кремний0,60-1,25

Марганец0,25-0,45

Хром1,60-1,90

ЖелезоОстальное

при этом соотношение углерода и кремни равно 1:(2,0-2,5).

Подписное