SU1502489A1 - Сгуститель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  сгущени  минеральных суспензий и может найти применение в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени  - увеличение производительности устройства и повышение эффективности сгущени  за счет саморегенерации. Сгуститель содержит корпус с коническим днищем, снабженным патрубком дл  отвода сгущенного шлама, вертикально установленные фильтрующие элементы, соединенные нижним концом с коллектором трубопровода дл  отвода осветленной жидкости, и трубопровод дл  ввода шлама. В процессе фильтрации по мере "обрастани " наружной поверхности пружин осадком и возрастани  сопротивлени  фильтровани  увеличиваетс  уровень суспензии, поплавок поднимаетс  и постепенно раст гивает пружины, при этом выход осветленной жидкости остаетс  практически без изменени . Периодически подачу исходной суспензии прекращают, после чего фильтраци  продолжаетс  с уменьшением выхода осветленной жидкости и одновременным падением уровн  суспензии в емкости. Одновременно поплавок опускаетс , а пружины под действием собственной упругости сжимаютс , деформиру  и разруша  осадок, скопившийс  на наружной поверхности, который в виде комков, выдавленных витками, падает. 2 ил.

Description

1

(21)4085678/31-26

(22)02.07.86

(46) 23.08.89. Бюл. № 31

(71)Воронежский инженерно-строительный институт

(72)А.В. Куралесин, В.Е. Тройнин, В.И. Уметский, Ю.А. Павлов

и А.В. Шевелева

(53)628.16 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1174389, кл. С 02 F 11/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР № 478797, кл. В 01 D 23/06, 1973

(54)СГУСТИТЕЛЬ

(57)И-эобретение относитс  к устройствам дл  сгущени  минеральных суспензий и может найти применение

в различных отрасл х промышленности. Цель изобретени  - увеличение производительности устройства и повышение эф(5)ективности сгущени  за счет саморегенерации. Сгуститель содержит корпус с коническим днищем, снабженным патрубком дл  отвода сгуИзобретение относитс  к устройствам дл  сгущени  минеральных суспензий Оштамов) и может найти применение Б различных отрасл х про- мьшшенности.

Цель изобретени  - повышение изводитепьности устройства и повышение эффективности сгущени  за счет саморегенерации фильтруюпщх элементов .

На фит .1 изображен сгуститель, общи НИЛ н рачрече; на фиг.2 - разрез А-Д 1м . . 1

щенного шлама, вертикально установленные фильтрую 1ие элементы, соединенные нижним концом с коллектором трубопровода дл  отвода осветленной жидкости, и трубопровод дл  ввода шлама. В процессе фильтрацш по мере обрастани  наружной поверхности пружин осадком и возрастани  сопротивлени  фильтровани  увеличиваетс  уровень суспензии, поплавок поднимаетс  и постепенно раст гивает пружины , при этом выход осветленной жидкости остаетс  практически без изменени . Периодически подачу исходной суспензии прекращают, после чего фильтраци  продолжаетс  с уменьшением выхода осветленной жидкости и одновременным падением уровн  суспензии в емкости. Одновременно поплавок опускаетс , а пружины под действием собственной упругости сжимаютс , деформиру  и разруша  осадок, скопившийс  на наружной поверхности , который в виде комков, выдавленных витками, падает. 2 ил.

Сгуститель содержит корпус 1 с коническим днищем 2, патрубок 3 дл  отвода сгущенного пшама, фильтрующие элементы 4 и трубопровод 5 дл  ввода суспензий (шпамов).

Фильтруюш е элементы 4 выполнены в виде витых цилиндрических пружин 6 и укреплены в верхней части к кольцу 7. К нижней части кольца 7 укреп- л.ен кольцеобразный поплавок 8, например , из пенопласта с регулируемой плавучестью, например польгй с частичным заполнением жидкостью.

(Л

СП

о 1C

4

00 QD

3150

Нижн   часть пружин 6 снабжена коллектором 9, св занным с трубопроводом 10 дл  отвода осветленной жидкости . Коллектор 9 укреплен на горизонтальной перегородке 11 с отверсти ми 12.

Сгуститель работает следующим образом.

Перед подачей суспензии в корпус 1 пружины 6 сжаты, поплавки 8 с колцом 7 наход тс  в нижнем положении, а зазоры между витками пружин 8 отсутствуют.

При заполнении корпуса 1 суспен- зией и повышении ее уровн  поплавки 8 поднимаютс  вверх и раст гивают пружины 6,.вследствие чего между витками образуютс  зазоры, через которые из суспензии удал етс  жид- ка  фаза и она обезвоживаетс . Жидка  фаза через коллектор 9 удал етс  из устройства по трубопроводу 10

По мере работы устройства зазоры между витками пружин 6 начинают уменьшатьс  в результате накоплени  на их поверхности осадка и сопротивление проходу жидкой фазы увеличиваетс . При этом нарушаетс  динамическое равновесие между объемом одновременно поступаемой суспензии в корпус 1 и объемом выводимой из корпуса осветленной жидкости: поступление суспензии превышает выход осветленной жидкости, что влечет за собой повышение уровн  суспензии в корпусе 1, подъем поплавков 8 и дополнительное раст жение пружин 6. При этом зазоры несколько увеличиваютс  с одновременным восстановле- нием скорости фильтрации до создани  динамического равновеси  между объемом поступаюшей суспензии и объемом ,лл eмoй осветленной жидкости

В момент этого равновеси  уровень

суспензли в корпусе 1 остаетс  посто нным

При раст жении пружины происходит нарушение сцеплени  между витками пружины и осадком, он отваливаетс  и накапливаетс  в конусной части устройства.Таким образом осуществл етс  регенераци  фильтрующего элемента и посстанонление его фильтрующей способности.

При обезвожпнаиии суспензий,об- ра-зую1Ц11Х пластичные иалипаюшле осадки , фп п-троцикл осушествл етс  до некоторого пррпольисго раст жени 

0

5 О , Q

5

0

5

пружин 6, когда поплавки начинают погружатьс  в суспензию. Дл  регенерации пружин подачу суспензии по трубопроводу 5 прекращают, а оставша с  в корпусе 1 суспензи  посто нно отфильтровываетс  через витки пружины. Уровень суспензии падает , поплавки опускаютс  вниз, пружины сжимаютс , а осадок выдавливаетс  из участков между витками, падает вниз и выводитс  через патрубок 3 вместе со сгущенным осадком,выделившимс  за счет гравитационного уплотнени . На этом цикл регенерации пружин заканчиваетс , после чего по трубопроводу 5 вновь возобновл ют подачу суспензии и фильтроцикл повтор етс  .

Кроме того, дл  регенерации пружины можно использовать сбрасывание шпама из нижней части емкости,вследствие чего из-за быстрого понижени  уровн  суспензии в емкости пружины быстро сжимаютс  и очищаютс  от осадка , налипшего на их наружной поверхности . Это повьпиает производительность устройства из-за ускорени  цикла регенерации пружин. При продолжительности фильтроцикла 11-13 ч расход сбрасываемого сгуахенного осадка составл ет 0,5-0,6% от производительности устройства.

При сгущении суспензии из включений глины, песка и ила в воде степень загр знени  осветленной жидкости остаетс  примерно одинаковой, ее концентраци  колебаетс  от 0,3 до 0,5 г/л и степень извлечени  твердой фазы при концентрации исходной суспензии 4 г/л составл ет 88-92%.

Влажность сгущенной фракции в известном сгустителе составл ла 70- 80%, а в предложенном - 50-60%.

Производительность известного сгустител  по сухой части составл ет 2,5 кг/м.ч, а у предпагаемого - 8 кг/м. ч; по влажному осадку - соответственно 7,.5 и 12 .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Сгуститель, содержащий корпус с коническим днищем, снабженным пат-г рубком дл  отвода сгущенного шпама, вертикально установленные фильтрующие элементы, соединенные нижним

   концом с коллектором трубопровода дл  отвода осветленной жидкости, и трубопровод дл  ввода суспензии, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  производительнос

   ти и эффективности сгущени  за счет саморегенерации, фильтрующие элементы выполнены в виде цилиндрических пружин и снабжены в верхней незакрепленной части поплавком.

   Исходна  - суспензии

   Фильтрат

   ФигЛ

   А

   Фие. 2