SU1502341A1 - Roller for heat treatment of the surface of articles made from concrete mixes - Google Patents
Roller for heat treatment of the surface of articles made from concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU1502341A1 SU1502341A1 SU884382292A SU4382292A SU1502341A1 SU 1502341 A1 SU1502341 A1 SU 1502341A1 SU 884382292 A SU884382292 A SU 884382292A SU 4382292 A SU4382292 A SU 4382292A SU 1502341 A1 SU1502341 A1 SU 1502341A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coil
- heat treatment
- roller
- gap
- heat transfer
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к технологическому оборудованию формовани и тепловой обработке бетонных и железобетонных изделий. Целью изобретени вл етс снижение тепловой инерции устройства за счет увеличени скорости теплопередачи от теплоносител к обрабатываемому изделию. Валок содержит цилиндрический корпус, в полости которого размещен нагреватель-змеевик. Змеевик выполнен в виде цилиндрической спирали, витки которой расположены вплотную друг к другу и с зазором относительно корпуса. Корпус выполнен из магнитотвердого ферромагнитного материала, а зазор заполнен магнитной жидкостью. 1 ил.The invention relates to processing equipment for molding and heat treatment of concrete and reinforced concrete products. The aim of the invention is to reduce the thermal inertia of the device by increasing the rate of heat transfer from the coolant to the workpiece. The roller contains a cylindrical body, in the cavity of which a heater-coil is placed. The coil is made in the form of a cylindrical spiral, the coils of which are located close to each other and with a gap relative to the body. The body is made of a magnetically hard ferromagnetic material, and the gap is filled with a magnetic fluid. 1 il.
Description
Изобретение относитс к технологическому оборудованию, используемому при изготовлении изделий и конструкций из бетонных смесей, а именно к технологическому оборудованию формовани и тепловой обработки бе- тонньт и железобетонных изделий.The invention relates to the process equipment used in the manufacture of products and structures made from concrete mixtures, namely to the processing equipment for molding and heat treatment of concrete and reinforced concrete products.
Целью изобретени вл етс снижение тепловой инерции валка за счет увеличени скорости теплопередачи от теплоносител к обрабатываемому изделию.The aim of the invention is to reduce the thermal inertia of the roll by increasing the rate of heat transfer from the coolant to the workpiece.
На чертеже изображен валок.The drawing shows a swath.
Валок представл ет собой цилиндрический корпус 1, выполненный в виде посто нного магнита из магнитотвер- дого ферромагнитного материала, снабженный съемными диамагнитными крышками 2, в которых установлены подшипники 3. Внутри корпуса 1 наThe roller is a cylindrical body 1, made in the form of a permanent magnet of a magnetic ferromagnetic material, equipped with removable diamagnetic covers 2, in which bearings 3 are installed.
подшипниках 3 установлен змеевик 4 с концами в виде полых цапф, причем змеевик выполнен в виде цилиндрической спирали, витки которой расположены вплотную друг к другу и с зазором относительно цилиндрического корпуса 1. В зазор между змеевиком 4 и корпусом 1 введена магнитна жидкость 5 в объёме, достаточном дл заполнени указанного зазора. Валок в процессе работы производит формовку и тепловую обработку издели 6.bearings 3 installed coil 4 with the ends in the form of hollow trunnions, and the coil is made in the form of a cylindrical spiral, the coils of which are located close to each other and with a gap relative to the cylindrical body 1. In the gap between the coil 4 and the body 1 introduced magnetic fluid 5 in volume, sufficient to fill the specified gap. The roller in the process of work produces molding and heat treatment of the product 6.
Магнитна жидкость представл ет собой, например, смесь частиц магнетита размером 0,001-0,05 мм в машинном масле,- а намагниченность корпуса выбрана такой, чтобы под действием магнитного пол корпуса магнитна жидкость представл ла собой смазкуMagnetic fluid is, for example, a mixture of magnetite particles with a size of 0.001-0.05 mm in engine oil, and the magnetisation of the body is chosen so that under the action of the magnetic field of the body the magnetic fluid is a lubricant
СПSP
4949
0000
toto
;1л меевика при вращгзнни щшиидри- ческог-о корпуса и удерживалась маг- HHTiibbM полем на внутрен)те11 поверхности корпуса.; 1l of Meevik when rotating the axle of the hull and was held by the magnetic field on the inner surface of the hull.
Валок работает следую дим образом, Валок уг.тапавливают в пеобходимом месте стационарно на конвейере или монтируют па самоходной раме,подсоедин ют паропронод и конценсатопронод к концам змеевик-а. Тепло пара, проход щего по змеевику А, нагревает зме- епик и через MarHHT fnTO лсидкость 5 передаетс цилиндрическому корпусу 1, контактирчпощему с бетоном 6. Пе- рекатыва сь по бетону, валок соприкасаетс с ним ги.сто пио мен ющимис участками нагретого корпуса 1, осуществл тем самым тепловую обработка 4 к корпусу 1 и далее к обрабатываемому изД(5лию 6. Кроме того, использование магнитной жидкости в ка- 5 честве теплопередающего элемента устройства позвол ет отказатьс от уплот н ющих сальников в местах стыков 1Щ- линдрического корпуса 1 с крышками 2 и в подшипниковых узлах 3, так как корпус 1, выполненный в виде посто нного магнита, удерживает магнитную жидкость 5 в зазоре между ним и змеевиком ,The swath works in the following way, the swath is angled at the necessary place permanently on a conveyor belt or mounted on a self-propelled frame, the steam hose and the steam burner are connected to the ends of the serpentine a. The heat of the steam passing through the coil A heats the coil and through the MarHHT fnTO the fluid 5 is transferred to the cylindrical body 1, which contacts the concrete 6. Rolling over the concrete, the roller touches it to the hygroscopic sections of the heated body 1 , thereby performing heat treatment 4 to body 1 and further to the processed material (5 line 6. In addition, the use of magnetic fluid as a heat transfer element of the device allows refusing sealing glands at the junction points of 1-linear body 1 s roofs s 2 and 3 in the bearing assemblies, since the housing 1 is designed as a permanent magnet, holds the magnetic fluid in the gap 5 between it and the coil,
Кроме того, снижение массы жидкости , заполн ющей полость внутри корпуса (примерно в 10 раз по сравнению с прототипом), позвол ет резко снизить тепловую энергию устройства, что важно при циклической работе техку изделий из бетона. При этом выпол- нологических линий, на которые устаtoIn addition, reducing the mass of the fluid filling the cavity inside the housing (about 10 times as compared with the prototype) allows drastically reducing the thermal energy of the device, which is important when cycling technical equipment for concrete products. At the same time, the implementation of lines to which
023414023414
ка 4 к корпусу 1 и далее к обрабатываемому изД(5лию 6. Кроме того, использование магнитной жидкости в ка- 5 честве теплопередающего элемента устройства позвол ет отказатьс от уплотн ющих сальников в местах стыков 1Щ- линдрического корпуса 1 с крышками 2 и в подшипниковых узлах 3, так как корпус 1, выполненный в виде посто нного магнита, удерживает магнитную жидкость 5 в зазоре между ним и змеевиком ,4 to body 1 and further to the processed material (5 line 6. In addition, the use of magnetic fluid as a heat transfer element of the device allows refusing of sealing glands at the joints of 1-linear housing 1 with covers 2 and in bearing assemblies 3, since the housing 1, made in the form of a permanent magnet, holds the magnetic fluid 5 in the gap between it and the coil,
Кроме того, снижение массы жидкости , заполн ющей полость внутри корпуса (примерно в 10 раз по сравнению с прототипом), позвол ет резко снизить тепловую энергию устройства, что важно при циклической работе тех нологических линий, на которые устаIn addition, reducing the mass of the fluid filling the cavity inside the housing (about 10 times as compared with the prototype) allows drastically reducing the thermal energy of the device, which is important during cyclical operation of technological lines to which
пение змеевика Б виде цилиндрической спирали позвол ет получить большую по сравнению с известным валком пло- 1((адь теплообмена, в св зи с чем увеличиваетс скорость теплопередачи от теплоносител к обрабатываемому изделию из бетона. Кроме того, при это приближаетс теплоноситель к обрабатываемому изделшо, а наличие зазора меж,ду змеевиком 4 и корпусс5м 1 позво л е т выполнить конструкцию валка так что ко1П,ы змеевика 4, выход ише из крышек 2, неподвижны относител11но враЕижщегос корпуса 1 ,The singing of the coil B in the form of a cylindrical spiral makes it possible to get a larger (compared to the known roller) 1 ((heat exchange, in connection with which the heat transfer rate from the heat carrier to the processed concrete product increases. In addition, the heat transfer fluid approaches the workpiece, and the presence of a gap between the coil 4 and the corpus 5m 1 makes it possible to carry out the design of the roll so that the coil 4, coil 4, the exit of the ische from the covers 2, are fixed relative to the lower housing 1,
Намагниченность цилиндрического корпуса 1 выбрана из услови , при котором обеспечиваетс прит гивание корпусом 1 магнитной жидкости 5 и в зкое состо ние самой магнитной жидкости 5 дл обеспечени срободног враше;;и корпуса 1 (1тносител;51 о зме- ejiHKa 4, при этом ,беспечиваетс yвeли eииe теплопередачи от змеевиThe magnetization of the cylindrical body 1 is selected from the condition in which the body 1 is attracted by the magnetic fluid 5 and the viscous state of the magnetic fluid 5 itself is provided to ensure that the body 1 is 1 (1 capacitor; 51 about the snake ejiHKa 4, while providing Yves of heat transfer from the serpent
5five
00
0 0
5five
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884382292A SU1502341A1 (en) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | Roller for heat treatment of the surface of articles made from concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884382292A SU1502341A1 (en) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | Roller for heat treatment of the surface of articles made from concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1502341A1 true SU1502341A1 (en) | 1989-08-23 |
Family
ID=21357195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884382292A SU1502341A1 (en) | 1988-01-14 | 1988-01-14 | Roller for heat treatment of the surface of articles made from concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1502341A1 (en) |
-
1988
- 1988-01-14 SU SU884382292A patent/SU1502341A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 876429, кл. В 28 В 1/10, 1981. Авторское свидетельство СССР № 651952, кл. В 28 В 1/00, 1976. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101628333B (en) | Method for controlling flow of molten metal | |
CA2184327A1 (en) | Magnetic flux pipe inspection apparatus for analyzing anomalies in a pipeline wall | |
US4175930A (en) | Method for finishing surfaces of non-magnetic articles by means of ferromagnetic abrasive powder in magnetic field | |
SU1502341A1 (en) | Roller for heat treatment of the surface of articles made from concrete mixes | |
US5076914A (en) | Apparatus for separating ferromagnetic materials from fluid media | |
US4238658A (en) | Method of assembly of nonmagnetic current-conducting components | |
ES542422A0 (en) | "METHOD AND APPARATUS FOR HEATING NON-MAGNETIC METAL WORKPIECES" | |
PL340633A1 (en) | Method of cooling a shaft furnace charging apparatus | |
WO1985005578A1 (en) | Device for descaling the strip surface | |
JPS5684650A (en) | Magnet roller conveyor | |
DE2966833D1 (en) | Inductor for heating rotating metal workpieces, in particular crankshafts, for the purpose of surface hardening at varying operational depths | |
JP2512364B2 (en) | Method and apparatus for polishing inner surface of cylindrical work piece | |
SU848281A1 (en) | Apparatus for supplying ferromagnetic cutting fluid | |
JPS5584560A (en) | Magnet roller conveyor | |
SU1000246A1 (en) | Abrasive working apparatus | |
JPS57111388A (en) | Production of emulsion fuel | |
SU673436A1 (en) | Apparatus for magnetic-abrasive working of sheet materials | |
RU92000847A (en) | DEVICE OF THE VORTEX LAYER | |
SU850154A1 (en) | Apparatus for magnetic processing of liquid | |
JPS54133404A (en) | Method and apparatus for sealing rotary furnace bodies | |
SU674874A1 (en) | Apparatus for magnetic-abrasive working of parts | |
SU1637028A1 (en) | Induction heater for locally heating workpiece surfaces | |
SU751597A1 (en) | Flat-polishing magneto-abrasive machine | |
CH355541A (en) | Electric heating furnace for inductive heating of goods | |
JPS51122485A (en) | Steel hardenability test device |