SU150209A1

SU150209A1 - The method of obtaining polished sheet glass

Info

Publication number: SU150209A1
Application number: SU751974A
Authority: SU
Inventors: С.А. Скрипко
Original assignee: С.А. Скрипко
Priority date: 1961-11-20
Filing date: 1961-11-20
Publication date: 1961-11-30

Description

Изобретение относитс к способам получени полированного листового стекла путем перемещени его по поверхности расплавленного, например, металла.The invention relates to methods for producing polished sheet glass by moving it over the surface of a molten, for example, metal.

В известных примен емых в насто щее врем дл этой цели горизонтальных машинах с подачей отформованной ленты стекла в ванну с расплавом металла ускоренное растекание стекла достигаетс за счет некоторого повыщени температуры расплава. Однако это св зано со значительным увеличением расхода потребл емой электроэнергии.In the known horizontal machines currently used for this purpose with the flow of a molded glass ribbon into a molten metal bath, accelerated glass spreading is achieved due to a slight increase in the melt temperature. However, this is associated with a significant increase in the consumption of electricity consumed.

Полировка стекла предложенным способом позвол ет устранить указанный недостаток.Polishing the glass with the proposed method eliminates this drawback.

Достигаетс это тем, что расплавленный металл в ванне подвергают воздействию ультразвуковых колебаний.This is achieved by the fact that the molten metal in the bath is exposed to ultrasonic vibrations.

На чертеже изображено устройство осуществлени описываемого способа.The drawing shows the device implementation of the described method.

Магнитострикционные преобразователи / и .2 с волноводами 3 установлены в печи 4. На волноводах 3 укреплены сосуды 5, наполненные оловом 6. В сосудах 5 помещены подлежащие полировке образцы листового стекла 7 и 8, вырезанные из одного листа стекла. Нреобразователи J и 2 охлаждаютс водой.Magnetostrictive transducers / and .2 with waveguides 3 are installed in furnace 4. At waveguides 3, vessels 5 filled with tin 6 are strengthened. In vessels 5 samples of sheet glass 7 and 8 to be polished cut from one sheet of glass are placed. Instructors J and 2 are cooled with water.

В цел х проверки эффективности полировки, стекла 7 и 5 полировались в расплавленном металле и находились в одинаковых услови х, 3R исключением фактора ультразвукового воздействи : преобразователь 1} был подключен к ультразвуковому генератору (на чертеже не показан), преобразователь 2 не подключалс . Температура в печи поддерживалась выше температуры точки плавлени стекла.In order to test the effectiveness of polishing, the glasses 7 and 5 were polished in the molten metal and were under the same conditions, 3R excluding the ultrasonic effect factor: transducer 1} was connected to an ultrasonic generator (not shown), transducer 2 was not connected. The temperature in the furnace was maintained above the melting point of the glass.

Проведенные испытани показали, что образец стекла 7, в результате воздействи на металл ультразвуковых колебаний плавилс значительно раньше, чем образец стекла 8.The tests carried out showed that the glass sample 7, as a result of the impact of ultrasonic vibrations on the metal, melted much earlier than the glass sample 8.

Саратовский филиал Государственного научно-исследовательского института стекла сущность влений, нроисход щих при ультразвуковом воздействии на стеклчэ в расплаве по сн ет следующим: получаемые расплавом ультразвуковые колебани , воздейству на поверхностный слой стекла, сообщают ему больщую подвижность за счет изменени сил поверхностного нат жени стекла и тем самым способствуют ускоренному получению стекла с гладкой поверхностью.The Saratov branch of the State Scientific Research Institute of Glass, the essence of the phenomena originating from the ultrasound effect on the glass melt, explains as follows: the ultrasonic vibrations produced by the melt affecting the surface layer of glass inform it of great mobility by changing the surface tension of glass and Most contribute to the accelerated production of glass with a smooth surface.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени полированного листового стекла на горизонтальной машине с подачей отформованной ленть стекла в ванну с расплавом , например, металлом, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса полировани , расплавленный металл в ванне подвергают воздействию ультразвуковых колебаний.A method of producing polished sheet glass on a horizontal machine with feeding molded glass tape into a bath with a melt, such as metal, characterized in that, in order to intensify the polishing process, the molten metal in the bath is exposed to ultrasonic vibrations.