SU1500703A1

SU1500703A1 - Apparatus for singeing fabrics

Info

Publication number: SU1500703A1
Application number: SU874352895A
Authority: SU
Inventors: Sergej D Rebrikov; Bulat R Rakhimkuzhaev
Original assignee: Alma Atinskij Khlopchatobumazh
Priority date: 1987-12-29
Filing date: 1987-12-29
Publication date: 1989-08-15

Description

Изобретение относится к текстильной промышленности, может бытьThe invention relates to the textile industry, can be

22

применено при опаливании тканей, позволяет упростить конструкцию и снизить энергоемкость. Устройство содержит вращающийся монолитный цилиндр, который соединен и теплоизолирован по ’Торцам с опорными валами. Теплоизоляционные прокладки размещены также между ободами торцовых дисков опорных валов и через металлические прокладки прижаты к внутренней поверхности торцовой проточки цилиндра с возможностью регулировки соосности цилиндра и опорных валов. Цилиндр расположен в электрической печи. -2 з.п. ф-лы, 2 ил.it is applied at scorching of fabrics, allows to simplify a design and to reduce power consumption. The device contains a rotating monolithic cylinder, which is connected and insulated at the ’ends with support shafts. Heat-insulating gaskets are also placed between the rims of the end discs of the supporting shafts and through metal gaskets pressed against the inner surface of the end groove of the cylinder with the ability to adjust the coaxiality of the cylinder and the supporting shafts. The cylinder is located in an electric furnace. -2 hp f-ly, 2 ill.

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть применено для опаливания тканей.The invention relates to the textile industry and can be used for singing fabrics.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение энергетических затрат.The aim of the invention is to simplify the design and reduce energy costs.

На фиг.1 изображено устройство, разрез; на фиг.2 - соединение цилиндра с валами.Figure 1 shows the device section; figure 2 - the connection of the cylinder with the shafts.

Устройство содержит металлический цилиндр 1, выполненный монолитным. Цилиндр установлен в печи 2 так, что часть его боковой поверхности выступает над печью для проводки по ней ткани 3, до и после цилиндра расположены направляющие ролики 4 и 5 для направления и перемещения ткани 3. Печь· имеет электрические нагревательные элементы 6, расположенные по дуге вдоль боковой поверхности цилиндра 1. Печь 2 снабжена теплозащитными брусьями 7. Цилиндр установлен с возможностью вращения посредством опорных валов 8. Цилиндр с каждого торца имеет кольцевую проточку 9, а каждый опорный вал 8 - диск 10.Между торцом диска 10 и торцом проточки размещена теплоизоляционная набивкаThe device contains a metal cylinder 1, made monolithic. The cylinder is installed in the furnace 2 so that part of its side surface protrudes above the furnace to guide the fabric 3 along it, and the guide rollers 4 and 5 are located before and after the cylinder for guiding and moving the fabric 3. The furnace has electric heating elements 6 arranged in an arc along the side surface of the cylinder 1. The furnace 2 is equipped with heat-proof bars 7. The cylinder is mounted for rotation by means of the support shafts 8. The cylinder at each end has an annular groove 9, and each support shaft 8 has a disk 10. The front of the disk 10 and the end groove placed thermal insulation packing

11. Между ободом диска 10 и боковой поверхностью кольцевой проточки размещена теплоизоляционная прокладка11. Between the rim of the disk 10 and the side surface of the annular groove placed insulating gasket

12.12.

5и „„15007035 and „„ 1500703

С торцовых сторон цилиндр имеет тепловую изоляцию 13. Для регулировки соосности цилиндра 1 и опорного / вала 8 между ободом диска 10 и теп-, лоизоляционной прокладкой 12 размещена металлическая прокладка 14. Регулировка осуществляется посредством винтов 15. Опорные валы установлены на подшипниках 16.On the end sides, the cylinder has thermal insulation 13. To adjust the alignment of the cylinder 1 and the support / shaft 8, a metal gasket 14 is placed between the rim of the disk 10 and the heat-insulating gasket 12. Adjustment is carried out by means of screws 15. The support shafts are mounted on bearings 16.

3 1500703 43 1500703 4

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Монолитный металлический цилиндр Monolithic metal cylinder

1 (фиг.1) нагревается в электричес- 5 кой печи 2 за счет нагревательных элементов 6. Опираясь валами 8 на подшипники 16, цилиндр вращается от привода (не показан) навстречу ходу опаливаемой ткани 3, прижимав- 10 мой к раскаленной поверхности цилиндра 1 направляющими роликами 4 и 5. Вращение цилиндра обеспечивает его равномерный нагрев и постоянство температуры по поверхности в зоне 15 контакта с опаливаемой тканью. Направляющие ролики 4 и 5, кроме вращения, имеют перемещение вверх-вниз для прижима ткани к цилиндру и ее подъема над цилиндром при неработаю- 20 щём устройстве. Крепление валов 8 (фиг.2) к цилиндру 1 через теплоизоляционные прокладки12 и теплоизоляционную набивку 11 исключает потерю тепла в окружающую среду, снижая 25 энергоемкость устройства и улучшая условия труда.; Регулировка соосности цилиндра 1 и опорных валов 8 осуществляется винтами 15 и металлическимй прокладками 14, с помощью кото-30 рых также поджимаются теплоизоляционные прокладкй 12 путем ввинчивания в стенки обечаек торцовых дисков 10 валов, между металлическими прокладками 14 и внутренней поверх- 35 ностью в торцах цилиндра проточек 9.1 (FIG. 1) is heated in an electric furnace 5 by means of heating elements 6. Relying on shafts 8 on bearings 16, the cylinder rotates from a drive (not shown) towards the singed fabric 3, pressing 10 to the hot surface of cylinder 1 guide rollers 4 and 5. The rotation of the cylinder ensures its uniform heating and constancy of temperature over the surface in the zone 15 of contact with the singed cloth. The guide rollers 4 and 5, except for rotation, have up and down movement to press the fabric to the cylinder and lift it above the cylinder when the device is idle. The fastening of the shafts 8 (FIG. 2) to the cylinder 1 through heat-insulating gaskets 12 and heat-insulating gasket 11 eliminates heat loss to the environment, reducing 25 power consumption of the device and improving working conditions .; The alignment of the cylinder 1 and the support shafts 8 is carried out with screws 15 and metal gaskets 14, with which the heat-insulating gaskets 12 are also pressed by screwing the front disks 10 of the shafts into the shell walls between the metal gaskets 14 and the inner surface at the cylinder ends grooves 9.

Опаливание ткани осуществляется при его высоком качестве за счет необходимого контакта цилиндра и ткани, равномерного распределения тем- 40 пературы по всей поверхности, цилиндра. Устройство просто, надежно и малоэнергоемко в эксплуатации.The burning of the fabric is carried out at its high quality due to the necessary contact between the cylinder and the fabric, the uniform temperature distribution over the entire surface of the cylinder. The device is simple, reliable and low power consumption.

Выполнение цилиндра монолитным увеличивает его долговечность и уп-' 45 ' рощает в изготовлении, так как полый цилиндр в раскаленном состоянии быстро коробится и выходит из строя. Торцовое соединение цилиндра с опорными валами теплоизолировано. Предусматривается регулировка соосности цилиндра и опорных валов, что увеличивает надежность конструкции.Making the cylinder monolithic increases its durability and up-45 'groves in manufacturing, as the hollow cylinder in a hot state quickly warps and fails. The face connection of the cylinder with the supporting shafts is insulated. Adjustment is provided for the alignment of the cylinder and the support shafts, which increases the reliability of the design.

Применение полуцилиндрической электрической печи в значительной, степени улучшает условия труда и равномерность нагрева цилиндра.The use of a semi-cylindrical electric furnace greatly improves working conditions and uniform heating of the cylinder.

Claims

Claim

1. A device for scorching fabrics, containing a metal cylinder, a part of the side surface of which protrudes above the furnace for wiring fabric along it, rollers located before and after the cylinder for guiding the fabric, and a cylinder rotational drive having two supporting shafts, distinguished by that, in order to simplify the design and reduce energy costs, the cylinder is made monolithic and has an annular groove on each end, and each anvil shaft has an end disk placed in an annular groove, with between the heat-insulating gasket is placed and the disk of the support shaft, and the furnace has heating elements located along the side surface of the cylinder,

•

2. The device according to claim 1, that is, in that it has a heat-insulating gasket placed at each end of the cylinder, between the rim of the disk of the support shaft and the side surface of the annular groove.

3. The device according to claims 1 and 2, characterized in that it has a metal gasket from each cylinder face, placed between the rim of the disk of the support shaft and the heat-insulating gasket to adjust the alignment between the cylinder and the support shaft by means of screws.

1500703