SU1497485A1 - Центробежна установка дл испытани образцов на прочность - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к испытательной технике ,в частности, к испытани м на прочность. Цель изобретени  - приближение испытаний к реальным услови м, имеющим место при выработке горных пород путем обеспечени  ударного нагружени  при регулируемом пониженном боковом давлении. На валу 2 установлена платформа 4, на которой размещен гидроцилиндр 5. В штоке 7 выполнена полость 14, в которой расположены груз 8 и образец 11. При вращении платформы 4 шток 7 перемещаетс  до упора 13. Объем полости 15 увеличиваетс , а в полости 14 давление падает, происходит выделение газа из образца. Далее груз перемещаетс  с образцом до разрушени  образца при ударе о поршень. Параметры нагружени  фиксируютс . 1 ил.

Description

16

15 6 5

13

U)

12

Э 81011 7 1

00

ел

Изобретение, относитс  к испыта j ejiiiij OH технике.

частиост.и j испытани м на прочность.

Цель 1зобретенп  - приближение испытаний к реальным услови м, имеющим место при вырабо 1 ке горль х Ород путем обеспечени  ударного пагруже- пи  при регулируемом нопиженном боковом давЛенин.

Па чертсгже прсдстап.пена схема установки , общий ви/1,.

Установка содержит основание 1, установлен}1ый на нем вал 2 с приводом 3 вращени , закрепленную на валу 2 платформу А с направл ющей, установленный в 11аправл пощей гидроцилиндр 5 с поршнем 6 и IIJTOKOM 7., обращенным к iiaiiii 2 и nffp :et U iKy- л рным ей, инер дмо;пц-1п rj)y3 8 с узлом 9 фиксации его KjjaSiuu O лолгоже- ни , нзаимодействугкций с грузом 8 захват 10 образца II, фиксатор 12, предназначенный дл  взаимодействи  со L1ITOKOM в его крайнем по южелили упор 13 дл  ограннчени  хода поршн  В 1токе 7 вьпюлненгг осева  полость 14, в которой установлеп с возможностью неремещепи  груз 8 с узлом 9 фиксации и захватом 10, Полость 14 штока сообщена с надпоршневой полостью 15 гидроцтшипдра. Балансировочный груз 16 закреплен на платформе 4.

Установка работает следующим образ ом с.

Включают привод 3 и привод т во вращение платформу 4, После разгона платформы обесточивают электромагнит узла 12 фиксации штока и шток 7 под действием центробежного усили  ta поршне 6 перемещаетс  до ун.ора 13. При этом объем полости 15 увеличиваетс  , что приводит к паДению давлени  в полост н 14 ниже атмосферного и происходит вьуделение газа из образца 1 1 , После выдержки образца в этом состо нии заданное врем  обесточивают электромагнит узла 9 фиксации груза 8 и груз перемещаетс  вместе с захватом и образцом до разрушени  образца при ударе о поршень 6. Параметры на1 ру5кени  фиксируютс . Опыты провод т при различных уровн .х остаточного давлени  в полости 14, дл  чего упором 13 измен ют крайнее положение норБ Н  6 после его нереме- щени ,

При такой конструкции установки работа ее состоит из двух этапов - создани  разрежени  и полости в штоке и ударное нагружение образцасПонижение давлени  нроисходит за счет повышени  объема надпоршневой полости , сообаинощейс  с полостью в штоке, при перемещении штока относительно цилиндра„ При этом узел фиксации штока нужен дл  обеспечени  перемещени  штока после разгона платформы до скорости , при которой поршень способен преодолеть усилие, возникающее нрп создании разрежени , а ограничитель хода норшк  пу-лсен дл  регулировани  допол п тельного объема, возникающего при двюкении поршн , а значит и уровн  разрежени  в полости штока.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Центробежна  установка дл  исны- тани  образцов па прочность, содержаща  основание, установленный на нем вал с нриводом его вращени , закрепленную на валу платформу с направл ющей , установленный в направл ющей гидроцилиндр с поршнем и штоком , обрашеннь м к валу и перпендикул рным его оси, инерьц онный груз с узлом фш-ссации его крайнего положени  и предназначенный дл  вза1вдодей- стви  с грузом захват образца, о тл и ч а ю щ а   с   тем, что, с

   целью приближени  испытанж к реальным услови м, имеющим место при выработке горных пород, путем обеспечени  ударного нагружени  при регулируемом пониженном боковом давлении, она снабжена фиксатором, предназначенным дл  взаимодействи  со штоком в его крайнем положении и упором дл  огран1-гч;ени  хода поршн , в штоке выполнена осева  полость, в которой установлены с возможностью перемещени  инерционньш груз и захват дл  образца, а полость штока сообщена с надпоршневой полостью гидроцилиндра.