SU149726A1 - The method of obtaining adiponitrile - Google Patents
The method of obtaining adiponitrileInfo
- Publication number
- SU149726A1 SU149726A1 SU675913A SU675913A SU149726A1 SU 149726 A1 SU149726 A1 SU 149726A1 SU 675913 A SU675913 A SU 675913A SU 675913 A SU675913 A SU 675913A SU 149726 A1 SU149726 A1 SU 149726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- adipic acid
- chamber
- nozzle
- adiponitrile
- Prior art date
Links
Description
Известны снособы получени адинонитрила взаимодействием аммиака с адипиновой кислотой в газовой фазе в присутствии дегидратирующего катализатора. Однако технологи процесса получени адипонитрила но известному снособу сложна.Known are the prone production of adinonitrile by reacting ammonia with adipic acid in the gas phase in the presence of a dehydrating catalyst. However, the technology of the process of producing adiponitrile is difficult but well known.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что процесс ведут при подаче кристаллической адининовой кислоты током газообразного аммиака с температурой ниже температуры плавлени адипиновой кислоты через сопло в камеру испарени , куда и подают перегретый до 400° аммиак при давлении, близком к атмосферному. Это позвол ет ускорить и упростить процесс получени адипонитрила.The proposed method is characterized in that the process is carried out when crystalline adinic acid is supplied by a stream of gaseous ammonia with a temperature below the melting point of adipic acid through a nozzle into an evaporation chamber, to which ammonia heated to 400 ° is fed at a pressure close to atmospheric. This makes it possible to speed up and simplify the process of obtaining adiponitrile.
Прн осуществлении способа порошкообразную адипиновую кислоту подают пневматически небольщим количеством газообразного аммиака с температурой ниже точки плавлени адипиновой кислоты через сопло в камеру, куда поступает перегретый аммиак. Камеру соедин ют непосредственно или с по.мощью трубки, обогреваемой снаружи, с реактором , содержащим катализатор. Врем нахождени адипиновой кислоты в камере составл ет доли секунды. Камера не имеет каких-либо приспособлений дл механического врапаени . Но можпо ввести устройства , придающие току подогретого аммиака определепную ориентацию (например, вихревое движение), или усилить эффект всасывани вслед за подачей адипиповой кислоты.In the process, powdered adipic acid is supplied pneumatically with a small amount of gaseous ammonia with a temperature below the melting point of adipic acid through a nozzle into the chamber, where the superheated ammonia enters. The chamber is connected directly or with an outside heated tube with a reactor containing the catalyst. The residence time of adipic acid in the chamber is a fraction of a second. The camera does not have any devices for mechanical vlapeni. But it is possible to introduce devices that give the current of the heated ammonia a definite orientation (for example, a vortex motion), or to increase the suction effect after adipipic acid supply.
№ 149726- 2 Объем камеры вл етс по отношению к расходу адининовой кислоты минимальным. Например, при сопле с внутренним диаметром в 8 мм, расположенным в камере трубчатой формы с внутренним диаметром 24 мм и длиной в несколько сантиметров, расплавл ют и испар ют 20 кг адипиновой кислоты в час.No. 149726-2. The volume of the chamber is minimal with respect to adinic acid consumption. For example, with a nozzle with an inner diameter of 8 mm, located in a tubular chamber with an inner diameter of 24 mm and a length of several centimeters, 20 kg of adipic acid per hour are evaporated and evaporated.
Плавильное устройство состоит из трубки У дл подачи порошкообразной адипИновой кислоты, увлекаемой газообразным аммиаком, сопла (форсунки) 2 с внутренним диаметром 8 мм, помеш;енного концентрично в камере 3, имеюш.ей форму трубы с-внутренним диаметром 24 мм. Сопло снабжено снаружи геликоидальной насадкой дл придани газообразному аммиаку, прибываюш,ему по трубе 4, врапгатепьного движени в камере 3. Все части плавильного устройства выполнены из нержавеюшей стали.The melting device consists of a tube Y for supplying powdered adipoic acid entrained with gaseous ammonia, a nozzle (nozzle) 2 with an inner diameter of 8 mm, concentric in the chamber 3, having a tube shape with an inner diameter of 24 mm. The nozzle is provided on the outside with a helicoidal nozzle to impart ammonia gas, arriving, through pipe 4, to a wrenching movement in chamber 3. All parts of the melting device are made of stainless steel.
Такого рода устройство позвол ет вводить по трубе / за I час 20 кг адипиновой кислоты, увлекаемой 4 кг аммиака при давлении и температуре , близкими к внешней среде. По трубе 4 подают за это вре.м 42 кг аммиака, перегретого до 400° при давлении, близком к атмосферному . Туман расплавленной адипиновой кислоты, выход щий из камеры 3, имеет температуру около 220°- Этот туман попадает в реактор , где он находитс 2-3 сек.Such a device allows for the introduction of 20 kg of adipic acid, carried by 4 kg of ammonia at a pressure and temperature close to the external environment, via a pipe / for 1 hour. Pipe 4 is supplied during this time. 42 kg of ammonia, overheated to 400 ° at a pressure close to atmospheric. The molten adipic acid mist coming out of chamber 3 has a temperature of about 220 ° C. This mist enters the reactor, where it is located for 2-3 seconds.
Реактор заполнен 20 кг фосфата бора (смесь эквивалентных количеств фосфорной и борной кислот) в виде зерен. Реактор нагревают до 360°. Срок службы катализатора практически неограничен. Образующийс слой углерода на катализаторе удал ют периодическим выжигунием .The reactor is filled with 20 kg of boron phosphate (a mixture of equivalent amounts of phosphoric and boric acids) in the form of grains. The reactor is heated to 360 °. The service life of the catalyst is almost unlimited. The resulting carbon layer on the catalyst is removed by periodic burning.
Выход адипонитрила - 90-95%.,,The output of adiponitrile - 90-95%. ,,
Предмет Изобретени Subject of Invention
Способ получени адипонитрила взаимодействием аммиака с адипиновой кислотой в газовой фазе в присутствии дегидратирующего катализатора , отличающийс тем, что, с целью ускорени и упрощени процесса, последний ве/ ут при подаче кристаллической адипиновой кислоты током газообразного аммиака с температурой ниже температуры плавлени адипиновой кислоты через сопло в камеру испарени , куда и подают перегретый до 400° аммиак при давлении, близком к атмосферному .The method of producing adiponitrile by reacting ammonia with adipic acid in the gas phase in the presence of a dehydrating catalyst, characterized in that, in order to speed up and simplify the process, the last ve / ut when the crystalline adipic acid is supplied by a flow of ammonia gas with a temperature below the melting point of adipic acid through a nozzle an evaporation chamber, to which ammonia is superheated up to 400 ° C is fed at a pressure close to atmospheric.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU675913A SU149726A1 (en) | 1960-08-08 | 1960-08-08 | The method of obtaining adiponitrile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU675913A SU149726A1 (en) | 1960-08-08 | 1960-08-08 | The method of obtaining adiponitrile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU149726A1 true SU149726A1 (en) | 1961-11-30 |
Family
ID=48304806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU675913A SU149726A1 (en) | 1960-08-08 | 1960-08-08 | The method of obtaining adiponitrile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU149726A1 (en) |
-
1960
- 1960-08-08 SU SU675913A patent/SU149726A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU149726A1 (en) | The method of obtaining adiponitrile | |
GB1005038A (en) | Vaporization of adipic acid and reaction thereof with ammonia to produce adiponitrile | |
GB835645A (en) | A process for evaporating a solution containing a non-volatile solute unstable at elevated temperatures | |
GB806252A (en) | Process for the continuous production of polyamides from dicarboxylic acids and diamines or amino-carboxylic acids | |
GB850848A (en) | Continuous process for the preparation of superpolyamides | |
GB878739A (en) | Condensed alkali metal phosphates | |
GB1028202A (en) | Process for the manufacture of ammonium nitrate | |
GB673755A (en) | Improvements in or relating to the production of ammonium phosphate | |
GB1083907A (en) | Process for the manufacture of phosphorous acid | |
ES372033A1 (en) | Preparation of peracetic acid by oxidation of acetaldehyde | |
US1194354A (en) | Island | |
GB1091925A (en) | Process for the preparation of urea | |
GB771640A (en) | Improvements in or relating to production of isopropyl nitrate | |
US3325531A (en) | Process for the manufacture of adiponitrile | |
ES364270A1 (en) | Process for the production of a cyanic acid-ammonia gas mixture | |
GB877664A (en) | Improvements in the production of adiponitrile | |
ES259545A1 (en) | Procedure for obtaining adiponitril (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
US3377349A (en) | Preparation of melamine | |
GB783754A (en) | Improvements relating to the production of amorphous silica | |
GB788682A (en) | Manufacture of compositions containing sodium triphosphate | |
GB834766A (en) | A process of preparing a fertilizer | |
SU787405A1 (en) | Method of preparing dimethylformamide | |
SU89984A1 (en) | Method for producing calcium metaphosphate | |
JPS5917049B2 (en) | Production method of cyanic acid | |
GB1302867A (en) |