SU1496869A1 - Pressing-down device for centering material being worked in the die - Google Patents
Pressing-down device for centering material being worked in the die Download PDFInfo
- Publication number
- SU1496869A1 SU1496869A1 SU874350588A SU4350588A SU1496869A1 SU 1496869 A1 SU1496869 A1 SU 1496869A1 SU 874350588 A SU874350588 A SU 874350588A SU 4350588 A SU4350588 A SU 4350588A SU 1496869 A1 SU1496869 A1 SU 1496869A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clamp
- sections
- elastic element
- petals
- section
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей. Прижим выполнен в виде втулки, состо щей из секций 1. Кажда секци 1 имеет посадочную часть с буртом 2 и фиксирующую часть с заходным конусом 3. Между секци ми 1 размещен упругий элемент 6, выполненный из полиуретана. При перемещении пуансонодержател 4 вниз фиксирующа часть секций 1 взаимодействует с обрабатываемым материалом 7. Секции 1, сдвига сь, сжимают упругий элемент 6 и перемещают материал 7 к базовой направл ющей 8. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.The invention relates to the processing of materials by pressure, in particular to a die tooling. The purpose of the invention is the expansion of operational capabilities. The clamp is made in the form of a sleeve consisting of sections 1. Each section 1 has a landing part with a shoulder 2 and a fixing part with a lead-in cone 3. Between sections 1 is an elastic element 6 made of polyurethane. When the punch holder 4 is moved downwards, the locking part of sections 1 interacts with the material 7 to be processed. Section 1 shifts, compress the elastic element 6 and transfer material 7 to the base guide 8. 1 Cpf-ly, 2 ill.
Description
(21)4350588/25-27(21) 4350588 / 25-27
(22)28„12.87(22) 28 „12.87
(46) 30.07.89. Бюл. № 28(46) 07/30/89. Bul Number 28
(71) Вильнюсский завод электросварочного оборудовани (72) Л.С. Гольдман (71) Vilnius Electric Welding Equipment Plant (72) L.S. Goldman
(53)621.961.2(088.8)(53) 621.961.2 (088.8)
(56) Мещерин В.Т. Листова штамповка. Атлас схем, М.: Машиностроение, 1975, с„ 189, рис. 629.(56) Meshcherin V.T. Sheet stamping. Atlas of diagrams, Moscow: Mashinostroenie, 1975, p 189, fig. 629.
Авторское свидетельство СССР № 667291, кл. В 21 D 43/00, 1978.USSR author's certificate number 667291, cl. B 21 D 43/00, 1978.
Прижимы цилиндрические. ГОСТ 18761-80.Cylindrical clamps. GOST 18761-80.
(54)ПРИЖИМ ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ОБРАБА- ШВАЕМОГф МАТЕРИАЛА В ШТАМПЕ(54) PRESSER FOR CENTERING THE MATERIAL SHEEDING IN THE STAMP
(57) Изобретение относитс к обработке материалов давлением, а именно к технологической штамповой оснастке. Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей. Прижим выполнен в виде втулки, состо п;ей из секций 1. Кажда секци 1 имеет посадочную часть с буртом 2 и фикси- рзпощую часть с заходным конусом 3. Между секци ми 1 размещен упругий элемент 6, вьшолненный из полиуретана При перемещении пуансонодержател 4 вниз фиксирующа часть секций 1 взаимодействует с обрабатьшаемым материалом 7. Секции 1, сдвига сь, сжимают упругий элемент 6 и перемещают материал 7 к базовой направл ющей- 8. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.(57) The invention relates to the processing of materials by pressure, in particular to a die tooling. The purpose of the invention is the expansion of operational capabilities. The clamp is made in the form of a sleeve, it consists of sections 1. Each section 1 has a landing part with shoulder 2 and a fixed part with a lead-in cone 3. Between sections 1 is placed an elastic element 6 made of polyurethane. When moving the punch holder 4 down the fixing part of sections 1 interacts with the material 7 to be processed. Section 1, shifting, compress the elastic element 6 and transfer material 7 to the base guide 8. 1 Cp ff, 2 ill.
/ 1/ one
(Л(L
Од 00 0д СОAu 00 0d CO
Фи2.1Phi2.1
31493149
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, а именно, к технологической штамповой оснастке .The invention relates to the processing of materials by pressure, namely, to a die tooling.
Цель изобретени - расширение эксплуатационных возможностей прижимаThe purpose of the invention is to expand the operational capabilities of the clamp
На фиг. 1 изображен прижим, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.FIG. 1 shows the clamp, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.
При 31м вьшолнен в виде втулки, состо щей из двух секций 1. Кажда секци 1 имеет посадочную часть с буртом 2 и фиксирующую часть - лепесток с заходным конусом 3. Посадочные части секций 1 размещены в посадочном отверстии пуансонодер- жател 4. Фиксирующие части секций располагаютс в отверстии опорного элемента - съемника 5, установленного в неподвижной части штампа. ; Внутри секций 1 размещен упругий элемент 6, выполненный из полиурё тана. Позицией 7 обозначен обрабатываемый г атериал, а позицией 8 - базова направл юща оAt 31m, it is made in the form of a sleeve consisting of two sections 1. Each section 1 has a landing part with a shoulder 2 and a locking part — a petal with a lead-in cone 3. The landing parts of sections 1 are placed in the mounting hole of the punch 4. The fixing parts of the sections are located in the hole of the support element - puller 5 installed in the fixed part of the stamp. ; Inside sections 1 there is an elastic element 6 made of polyurea tan. Position 7 denotes the material being processed, and position 8 denotes the basic guideline
Прижим работает следующим образом .The clamp works as follows.
При перемещении вниз пуансонодер жател 4 происходит взаимодействие лепестков секций 1 с обрабатьшаемым материалом 7 и опорной поверхностью съемника 5. При этом секции 1, сдвиWhen moving down the punch downer 4, the petals of the sections 1 interact with the material 7 to be processed and the support surface of the puller 5. Section 1, shifting
га сь, сжимают упругий элемент 6 и перемещают материал 7 к базовой направл ющей 8 штампа. После окончани процесса пробивки при ходе пуансоно- держател 4 вверх секции 1 перестанут взаимодействовать с мате)иалом 7, он освобождаетс .When compressed, compress the elastic element 6 and transfer the material 7 to the base guide 8 of the stamp. After the punching process is completed, during the course of the punch holder 4 upwards, section 1 will cease to interact with the mat 7 and it will be released.
10 Формула10 Formula
изобретени the invention
ОABOUT
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874350588A SU1496869A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Pressing-down device for centering material being worked in the die |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874350588A SU1496869A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Pressing-down device for centering material being worked in the die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1496869A1 true SU1496869A1 (en) | 1989-07-30 |
Family
ID=21345119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874350588A SU1496869A1 (en) | 1987-12-28 | 1987-12-28 | Pressing-down device for centering material being worked in the die |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1496869A1 (en) |
-
1987
- 1987-12-28 SU SU874350588A patent/SU1496869A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207414191U (en) | Automatic flare formation equipment | |
SE506067C2 (en) | Method and apparatus for forming, reshaping and collapsing gable or casing pieces in a single press | |
JPS60118339A (en) | Metal forming device | |
CN113427419A (en) | Hydraulic centering, positioning and pressing device | |
SU1496869A1 (en) | Pressing-down device for centering material being worked in the die | |
KR920003510B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing bellows pipe | |
KR910007595A (en) | Equipment for manufacturing corrugated pipe | |
JPS63171222A (en) | Burring device for pipe stock | |
CN210549442U (en) | Book ring automatic assembly machine | |
EP0249341B1 (en) | A method and apparatus for shaping loops such as metallic binding bands | |
EP0266545A3 (en) | Method and device for marking rotationally-symmetric moulded articles | |
JPS6344173Y2 (en) | ||
SU1139539A2 (en) | Deep drawing device | |
SU1645171A1 (en) | Device for making swells at ends of thermoplastic tubes | |
CN215546597U (en) | Surpass duplex position bearing assembly devices of belt pulley | |
JPH11207412A (en) | Method and device for burring | |
CN210023460U (en) | Seat reel fixing plate and die thereof | |
JPH034414Y2 (en) | ||
SU1181759A1 (en) | Arrangement for feeding continuous material | |
JPS6248435A (en) | Clamp device | |
SU889256A1 (en) | Apparatus for working parts with holes | |
SU1044399A1 (en) | Apparatus for forming tubular parts with thickened portions | |
JP2023096828A (en) | Pipe processing device | |
JPH02179722A (en) | Manufacture of bellows pipe and its device | |
SU880695A1 (en) | Assembling block |